黃 寧

西部礦業(yè)股份有限公司鋅業(yè)分公司，青海西寧 811600

近年來，基于先進(jìn)技術(shù)的冶金機(jī)電設(shè)備在冶金企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展期間，有著非常廣泛的應(yīng)用，而且企業(yè)在日常的設(shè)備使用中，對于設(shè)備常出現(xiàn)的故障問題高度重視，采取了相應(yīng)對策加強(qiáng)了設(shè)備應(yīng)用管理；但是分析實際的管理現(xiàn)狀，存在著較多的缺陷和不足，因此要求冶金企業(yè)設(shè)備管理部門認(rèn)真分析總結(jié)管理問題，從而找出具有針對性的保養(yǎng)維護(hù)措施來制定相應(yīng)的維修、維護(hù)、保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)，并將標(biāo)準(zhǔn)管理貫徹到日常的管理工作中，以此提升企業(yè)的冶金機(jī)電設(shè)備管理能力，有效降低設(shè)備故障發(fā)生風(fēng)險，保障設(shè)備的運轉(zhuǎn)率、設(shè)備完好率，提升單機(jī)設(shè)備的臺效，延長設(shè)備使用時間，為冶金企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益。

1 冶金機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作現(xiàn)狀分析

當(dāng)前冶金企業(yè)應(yīng)用機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，常會出現(xiàn)零部件相互作用下的磨損、設(shè)備受到有害氣體和雨水等腐蝕性液體侵蝕所致的腐蝕等問題，這些問題如果未得到有效解決將會影響設(shè)備使用質(zhì)量，導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)、設(shè)備損壞以及安全事故發(fā)生，而且對于企業(yè)的生產(chǎn)秩序也會造成不良影響，后續(xù)的設(shè)備檢修與更換將會給冶金企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)支出負(fù)擔(dān)，所以需要加強(qiáng)保養(yǎng)維護(hù)管理工作。冶金企業(yè)對于設(shè)備常見問題的管理情況現(xiàn)狀不容樂觀，亟待改進(jìn)。首先，缺乏完善的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)機(jī)制，目前企業(yè)使用的冶金機(jī)電設(shè)備管理制度與實際的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)需要之間存在脫節(jié)情況，工作人員在檢查設(shè)備時缺乏保養(yǎng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)，容易出現(xiàn)維修養(yǎng)護(hù)管理不到位所致的設(shè)備故障[1]。其次，保養(yǎng)維護(hù)人員對于設(shè)備結(jié)構(gòu)、使用方法等內(nèi)容不熟悉，在具體的保養(yǎng)維護(hù)中不能找到維修維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不能及時找出問題，故障問題得不到有效解決，對企業(yè)正常有序的生產(chǎn)工作會產(chǎn)生一定程度的影響。再次，保養(yǎng)維護(hù)模式較為落后，對于日常巡檢、定期的零部件更換、設(shè)備的更新?lián)Q代工作未予以重視，設(shè)備應(yīng)用期間的故障問題頻頻出現(xiàn)，嚴(yán)重制約著設(shè)備生產(chǎn)運行運轉(zhuǎn)率，設(shè)備臺效亟待提高。最后，保養(yǎng)維護(hù)人員工作態(tài)度不端正，掌握的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)陳舊，不能對目前使用的現(xiàn)代化冶金機(jī)電設(shè)備進(jìn)行良好的故障檢查、維修、養(yǎng)護(hù)，并且工作態(tài)度不積極，影響設(shè)備維護(hù)質(zhì)量、設(shè)備故障率高。

2 設(shè)備有效保養(yǎng)與維護(hù)的對策分析

2.1 建立健全設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)制度

冶金企業(yè)的設(shè)備管理部門需要認(rèn)識到目前工作設(shè)備管理制度的落后性，進(jìn)而轉(zhuǎn)變管理理念，學(xué)習(xí)總結(jié)一些行之有效的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)手段，結(jié)合企業(yè)管理需要對制度內(nèi)容加以完善，制度中需要確定設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的日常巡檢、周期性檢查以及年度檢查維修計劃、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)與檔案制作要求等內(nèi)容，以此工作人員在保養(yǎng)維護(hù)機(jī)電設(shè)備時可以有序進(jìn)行，不會出現(xiàn)紕漏或者故障隱患未檢出的情況。同時制度中還需要明確設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)的人事組織結(jié)構(gòu)，管理部門可以按照具體應(yīng)用的設(shè)備類型，給每臺設(shè)備定置定位1～4名生產(chǎn)崗位工作人員負(fù)責(zé)開展巡查工作，定位1～4名的檢修人員負(fù)責(zé)日常巡檢及維修保養(yǎng)工作，并嚴(yán)格維修、維護(hù)、檢修臺賬記錄，如果在后續(xù)的管理中出現(xiàn)任何問題便可以快速地找到相關(guān)的工作人員進(jìn)行問責(zé)，盡快處理問題，并及時進(jìn)行經(jīng)驗總結(jié)，促使設(shè)備可以盡快恢復(fù)運行。其中，針對生產(chǎn)中的鍋爐、泵類設(shè)備，在制度中對其維修養(yǎng)護(hù)做出了如下要求：該設(shè)備使用期間易出現(xiàn)法蘭、閥門、密封件滲漏，閥門失效等問題，而且由于設(shè)備運行中有壓力、有溫度，處理過程需要停爐，降溫降壓，導(dǎo)致故障處理周期長，影響生產(chǎn)用氣的要求，因此，可用生產(chǎn)班組的巡查加檢修日常點巡檢相結(jié)合的辦法，提前發(fā)現(xiàn)故障，予以消除，或有計劃的開展檢修保養(yǎng)工作，降低故障率。

2.2 正確安裝與使用機(jī)電設(shè)備

冶金企業(yè)采購用于生產(chǎn)作業(yè)的機(jī)電設(shè)備之后，管理部門的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)人員需要及時與設(shè)備的生產(chǎn)廠家技術(shù)人員聯(lián)系，以此在技術(shù)人員的指導(dǎo)下按照說明書中的內(nèi)容安裝設(shè)備，并對說明書中涉及設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、參數(shù)調(diào)節(jié)、操作規(guī)范、常見故障處理等方面的內(nèi)容多進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握，以便在保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備時可以依照所學(xué)內(nèi)容，準(zhǔn)確判斷設(shè)備是否出現(xiàn)運行異常以及故障發(fā)生的具體地點、原因，在較短的時間內(nèi)維修好設(shè)備，縮短設(shè)備停機(jī)時間。同時在操作設(shè)備時，保養(yǎng)維護(hù)人員需要在指導(dǎo)下全面掌握操作要點，之后從有效保養(yǎng)維護(hù)設(shè)備的角度出發(fā)，制定設(shè)備正確使用規(guī)范，張貼在冶金機(jī)電設(shè)備的安裝區(qū)域，組織操作人員對于規(guī)范中的內(nèi)容進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而使得員工可以在工作中有效地完成設(shè)備防腐蝕、防震以及防粉塵等工作，為設(shè)備的良好應(yīng)用構(gòu)建一個高質(zhì)量的工作場所，并且告知操作人員在發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行期間時不時發(fā)生的異響、異常振動、異味等情況時，要及時告知保養(yǎng)維護(hù)人員，以便提前解除可能出現(xiàn)的設(shè)備故障隱患。

2.3 采用先進(jìn)的冶金機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作模式

目前使用的設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)模式要求工作人員僅在設(shè)備出現(xiàn)問題之后，進(jìn)行相應(yīng)問題處理，不重視設(shè)備應(yīng)用全過程的保養(yǎng)維護(hù)工作，所以需要管理部門對現(xiàn)階段使用的工作模式進(jìn)行改進(jìn)，不僅要解決設(shè)備已經(jīng)發(fā)生的故障問題，而且還要具備設(shè)備安裝應(yīng)用全過程的保養(yǎng)維護(hù)意識，在設(shè)備的常規(guī)使用中加大保養(yǎng)維護(hù)工作的力度，以此從源頭解決設(shè)備故障隱患問題，保證機(jī)電設(shè)備運行性能以及安全性可以顯著提高。首先，需要重視設(shè)備良好工作環(huán)境的營造，即為使用冶金機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)時，需要定時對設(shè)備外部以及周邊的灰塵進(jìn)行清潔處理，不可出現(xiàn)灰塵在設(shè)備上的大量堆積情況，以免影響設(shè)備工作效果；水以及腐蝕性物質(zhì)需要和設(shè)備保持一定的距離，不可讓這些物質(zhì)與設(shè)備直接接觸，以免發(fā)生設(shè)備腐蝕問題；還需要在設(shè)備上進(jìn)行溫度、警報、濕度等監(jiān)測裝置與儀表的安裝，以此讓設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)人員在每日巡檢中可以參考監(jiān)測裝置獲得的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，判斷設(shè)備有無問題，若發(fā)現(xiàn)問題需要采取針對性措施來解決。

其次，依照設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作計劃開展工作，即管理部門需要組建一支具有豐富的冶金機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)經(jīng)驗、較強(qiáng)工作能力以及高尚的職業(yè)道德素養(yǎng)的保養(yǎng)維護(hù)人員構(gòu)成的工作團(tuán)隊，以此讓其進(jìn)行設(shè)備維修養(yǎng)護(hù)工作，過程中的所有數(shù)據(jù)需要做好檔案記錄，方便之后的故障問題處理以及年度大檢修工作；日常巡檢中對于發(fā)現(xiàn)的積灰、零部件過度摩擦、潮濕情況要及時采用清灰、涂抹潤滑油以及放置硅膠吸水的方式進(jìn)行處理；周期性的檢查工作中，需要保養(yǎng)維護(hù)人員按照巡檢檔案記載的內(nèi)容，對于經(jīng)常出現(xiàn)問題或者存在異常的設(shè)備進(jìn)行重點檢查與維修；此外，設(shè)備管理部門還需要每年進(jìn)行兩次的設(shè)備大檢修，如果設(shè)備零件難以正常工作，在大檢修中需要將設(shè)備拆開更換，對于維修率高或者損壞無法修繕的設(shè)備需要制作設(shè)備更換報告，待冶金企業(yè)允許之后將這些陳舊設(shè)備淘汰，重新購買新型的冶金機(jī)電設(shè)備，以此控制維修成本，應(yīng)用質(zhì)量性能優(yōu)良的冶金機(jī)電設(shè)備更好的進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，使得企業(yè)可以獲得更多盈利。

2.4 提高設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)人員的工作能力

首先，管理部門需要定期邀請一些冶金機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域的專家學(xué)者，來對設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)人員進(jìn)行現(xiàn)代化的設(shè)備養(yǎng)護(hù)原則（預(yù)防性、及時性、周期性）、養(yǎng)護(hù)理念與方法等內(nèi)容的宣傳教育，待員工學(xué)習(xí)之后管理部門需要采用理論知識與實際操作能力兩方面結(jié)合的檢測方式考核工作人員的學(xué)習(xí)情況，考核合格的員工才可以上崗保養(yǎng)與維護(hù)機(jī)電設(shè)備，以此可以使得工作人員端正工作態(tài)度，積極地應(yīng)用所學(xué)習(xí)掌握的知識保質(zhì)保量的做好設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作。其次，管理部門需要制定激勵機(jī)制，每個月評選1名設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)工作質(zhì)量優(yōu)良的員工給予其物質(zhì)獎勵，以此充分調(diào)動全體工作人員的工作積極性，使其以飽滿的熱情投入到保養(yǎng)以及維護(hù)冶金機(jī)電設(shè)備的工作中，激發(fā)員工自身的主觀能動性，積極主動的進(jìn)行冶金機(jī)電設(shè)備先進(jìn)保養(yǎng)維護(hù)技術(shù)的學(xué)習(xí)與應(yīng)用研究。

3 結(jié)語

目前的冶金生產(chǎn)離不開機(jī)電設(shè)備的有效應(yīng)用，但是設(shè)備故障問題對于冶金產(chǎn)品生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行、企業(yè)利潤獲得以及市場競爭能力的提升有著較多的不利影響，所以冶金企業(yè)需要認(rèn)識到冶金機(jī)電設(shè)備應(yīng)用的重要價值，進(jìn)而提高設(shè)備使用的保養(yǎng)維護(hù)意識，能夠積極向其它一些冶金企業(yè)學(xué)習(xí)機(jī)電設(shè)備管理的成功經(jīng)驗，在把握企業(yè)設(shè)備管理問題的基礎(chǔ)上，總結(jié)一套適合冶金企業(yè)開展冶金機(jī)電設(shè)備管理的有效方案，以便可以在管理中及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，及時的更換處理磨損嚴(yán)重或者運行期間有異常的設(shè)備零部件，促使設(shè)備可以安全、可靠、高效的運行，推動冶金產(chǎn)業(yè)的長遠(yuǎn)健康發(fā)展。