喬桂軍(上海市工程建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司, 上海 200433)
TRD 等厚水泥土攪拌墻止水帷幕是目前比較先進(jìn)的地下結(jié)構(gòu)施工過程中采用的止水體系,其通過與基坑圍護(hù)系統(tǒng)的結(jié)合,在城市水位較高的情況下,可切實(shí)有效地阻斷承壓水。由于 TRD 工法實(shí)施完成之后為連續(xù)性墻體,且墻體品質(zhì)均勻,工法所需要的相關(guān)措施及施工費(fèi)用相對(duì)較少。在選用止水保護(hù)時(shí),SMW 工法、鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁、地下連續(xù)墻(以下簡(jiǎn)稱“地連墻”)+RJP 工法、咬合樁施工工藝的止水效果及圍護(hù)形式造價(jià)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析,都沒有 TRD 工法經(jīng)濟(jì)。在環(huán)境保護(hù)方面,TRD 工法也優(yōu)于其他工法。筆者在上海浦東前灘 49-01 地塊項(xiàng)目基坑圍護(hù)及止水帷幕的施工監(jiān)理過程中,結(jié)合 TRD 水泥土攪拌墻止水帷幕的施工監(jiān)理,取得了一些關(guān)于 TRD 工法施工及質(zhì)量管控方面的的經(jīng)驗(yàn)。在此與建筑業(yè)同行一起分享。
TRD 是等厚水泥土連續(xù)墻工法的英文縮寫。在 20 世紀(jì) 90 年代中期,日本已開始將其應(yīng)用于基坑圍護(hù)及止水工程的施工。其施工周期短、工程造價(jià)低于地連墻和 SMW工法,加插型鋼要比 SMW 工法方便,可根據(jù)設(shè)計(jì)需要的間距隨意加插型鋼或芯材;工藝原材料消耗少,對(duì)環(huán)境污染小,適應(yīng)地層范圍廣,整體性強(qiáng),防滲性能好;H型鋼可循環(huán)使用,也是符合現(xiàn)行要求綠色施工的好工法。在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工中,比常用的鉆孔灌注樁形式可降低造價(jià)約 15%;比鋼筋混凝土地連墻形式可降低造價(jià)約35%~40%。在基坑圍護(hù)及止水方面,具備阻隔地下水能力強(qiáng)、滿足支護(hù)結(jié)構(gòu)深度大的功能特點(diǎn),能有效控制并減少基坑降水施工引起的地面沉降,確保基坑周邊環(huán)境的安全,解決了深基坑一定范圍內(nèi)承壓水或礫石層水泥土攪拌樁不易施工的難題。由于 TRD 工法較優(yōu)于其他止水帷幕的工法,所以 TRD 工法已成為基坑支護(hù)施工的一種值得優(yōu)先選擇的工法。
行走方式有履帶式和步履式兩種,由主機(jī)通過鏈條傳動(dòng),切割刀安裝在傳動(dòng)鏈上,一般有寬窄不一的 8 把刀頭組成 1 組。其切割刀組數(shù)的多少,可根據(jù)切削土體的入土深度和整體鏈長(zhǎng)確定;刀頭形式有標(biāo)準(zhǔn)刀頭、齒形刀頭和圓錐形刀頭 3 種。通過液壓電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)鏈鋸,以帶鋸式推進(jìn)進(jìn)行土體的豎向切割和橫向推進(jìn),并完成攪拌成墻。
由主機(jī)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈鋸式切割箱,分段連接鉆至預(yù)定深度,豎向切割、水平橫向推進(jìn)。同時(shí)在切割箱底部注入挖掘液或固化液,使其與原位土體強(qiáng)制混合攪拌,形成等厚的水泥土地連墻,以作為止水帷幕;也可通過插入型鋼或加大水泥的用量,以增加地連墻的剛度和強(qiáng)度,使其形成深基坑支護(hù)體系。
施工安全性高主機(jī)機(jī)高一般在 10 m 左右,重心低且切割刀箱埋在土體中機(jī)身不易傾覆,穩(wěn)定性好。施工深度大,最深可達(dá) 60 m,墻厚可達(dá) 850 mm。刀具采用堅(jiān)硬耐磨的鎢鋼刀頭,能適應(yīng)各種地層切削、攪拌和成墻的施工,具有良好的挖掘性能。在墻體深度方向上切削成墻,水泥漿注漿口位于切割箱的底部,漿液會(huì)通過傳動(dòng)鏈及刀具的上下循環(huán),使固化液與原土充分?jǐn)嚢杈鶆颉R虼?,成墻后其?qiáng)度一致,離散性小,阻水性能好。墻體厚度相等連續(xù),不像水泥土攪拌樁呈圓柱體且搭接處有截面變小的止水薄弱點(diǎn),而是無縫連接,可根據(jù)需要任意設(shè)定芯材間距。施工噪音及振動(dòng)小、泥漿污染面窄(機(jī)架高度低)。成墻的垂直度、水平方向直線度實(shí)時(shí)隨鉆測(cè)量,實(shí)現(xiàn)了施工全過程對(duì) TRD 工法墻體的自動(dòng)控制。這是其他傳統(tǒng)工法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。
(1)開挖溝槽,定位放線。挖機(jī)開挖施工溝槽,溝槽寬度和深度為 0.8 m~1 m,以利于成墻過程中的土體置換。
(2)預(yù)埋箱設(shè)置。采用挖機(jī)開挖深度約 3 m、長(zhǎng)度約2 m、寬度約 1 m 的預(yù)埋穴,下放預(yù)埋箱;利用吊機(jī)配合將切割箱逐節(jié)放入預(yù)埋箱內(nèi);TRD 主機(jī)平移對(duì)位后逐節(jié)連接安裝切割箱、連接加長(zhǎng)傳動(dòng)鏈,并回到原位進(jìn)行切割沉箱;待切割箱全部安裝完成,把切割箱沉至所需標(biāo)高后,密實(shí)回填預(yù)埋穴。
(3)樁機(jī)就位。在施工場(chǎng)地一側(cè)架設(shè)全站儀,調(diào)整樁機(jī)的位置,由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位。移動(dòng)前看清上、下、左、右的情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除。移動(dòng)結(jié)束后校正定位位置,要求場(chǎng)地應(yīng)保證平整,樁機(jī)應(yīng)垂直平穩(wěn)。
(4)切割箱與主機(jī)連接。用指定的履帶式吊車將切割箱逐節(jié)放入預(yù)埋穴。TRD 主機(jī)移動(dòng)至預(yù)埋穴位置連接切割箱,主機(jī)再返回預(yù)定施工位置進(jìn)行切割箱自行打入挖掘。
(5)安裝測(cè)斜儀。在主機(jī)與切割箱連接完成,切割箱自行打入到設(shè)計(jì)深度后,安裝測(cè)斜儀。通過安裝在切割箱內(nèi)部的多段式測(cè)斜儀,可進(jìn)行墻體的垂直精度控制,確保1/250 的控制精度。
(6)TRD 工法成墻。測(cè)斜儀安裝完畢,檢測(cè)成墻的垂直度符合要求后,在切割箱底部注入挖掘液或固化液,使其與原位土體強(qiáng)制混合攪拌,形成等厚的水泥土地連墻。
(7)置換土處理。在 TRD 成墻設(shè)備推進(jìn)的前端約5 m 處,將 TRD 工法施工過程中產(chǎn)生的廢棄泥漿統(tǒng)一堆放,集中處理(不宜在后端舀漿,以避免已完工程的墻體受損)。
(8)拔出切割箱。在當(dāng)前施工區(qū)段施工結(jié)束或遇到墻體轉(zhuǎn)彎時(shí),將切割箱拔出,再重新組裝切割箱進(jìn)行后續(xù)作業(yè)。切割箱的拔出應(yīng)選擇遠(yuǎn)離架空線的位置進(jìn)行。
TRD 工法的施工工序包括以下幾個(gè)方面。
(1)切割箱下沉的挖掘。主機(jī)與切割箱、鏈鋸分段連接,注入挖掘液(水或稀水泥漿)進(jìn)行豎向切割,將箱底部埋到設(shè)計(jì)深度。
(2)TRD 工法三循環(huán)水泥土攪拌墻施工方法。此工法共分三個(gè)施工過程(先行挖掘、回撤挖掘、成墻攪拌):①注入挖掘液,開始進(jìn)行橫向切割;②切割 5 m~8 m 后回撤到原地;③再向前切割,同時(shí)開始注入固化液并進(jìn)行切割攪拌(按設(shè)計(jì)水灰比要求配置水泥漿)后進(jìn)行芯材(型鋼)插入。
該工法一般適用在墻體深度深、卵礫石層或有地下障礙物的工況。
(3)TRD 工法一循環(huán)水泥土攪拌墻施工方法。箱底部埋到設(shè)計(jì)深度后開始切割,機(jī)身推進(jìn)時(shí)就開始注入固化液向前挖掘攪拌成墻。該工法一般使用在墻體深度較淺、土層分布均勻、無地下障礙物的工況。采用一循環(huán)的判斷依據(jù)是,能否確保切割箱橫向推進(jìn)速度達(dá)到 1.7 m/h。
(4)設(shè)備停運(yùn)及養(yǎng)生。當(dāng)天工作量完成后,在停運(yùn)設(shè)備前,再繼續(xù)前行一段距離,進(jìn)行原土切割并注入挖掘液,使刀具上的固化液摩擦干凈;然后注入設(shè)備養(yǎng)生液,進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)生并結(jié)束當(dāng)天工作。
(5)臺(tái)班間接縫的處理。前后工作臺(tái)班的間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng),一般不宜超過 10 h。開機(jī)后先回撤到昨日成墻位置,搭接長(zhǎng)度大于 50 cm,重新切割并注入固化液后繼續(xù)推進(jìn)。
(6)切割箱拔出及分解。在施工區(qū)段施工結(jié)束或遇到墻體轉(zhuǎn)彎時(shí),將切割箱提升一節(jié)箱體高度;箱體沖洗干凈后由汽車吊配合移位,卸除一節(jié)切割箱,然后逐節(jié)拔出。切割箱拔出應(yīng)選擇遠(yuǎn)離架空線進(jìn)行拆卸和分解。
(7)TRD 水泥土攪拌墻的養(yǎng)護(hù)。一般季節(jié)施工的 TRD水泥土攪拌墻只需常溫下進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。在冬季或雨季施工時(shí),應(yīng)對(duì)已完成 TRD 水泥土攪拌墻頂面進(jìn)行保溫和遮蓋防護(hù),以防止墻體受凍或雨水的侵入而降低墻體的強(qiáng)度。
(1)工程開工前,總監(jiān)理工程師應(yīng)按照程序性、符合性、針對(duì)性的要求,審核施工總包或經(jīng)施工總包審核的專業(yè)分包單位呈報(bào)的專項(xiàng)施工方案。
(2)安全監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告等相關(guān)的證明材料進(jìn)行審核;符合要求后簽署設(shè)備報(bào)審表。
(3)審核 TRD 施工作業(yè)人員上崗證書及相關(guān)特殊作業(yè)人員操作證書。
(4)質(zhì)量監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)檢查進(jìn)場(chǎng)膨潤(rùn)土、水泥等材料質(zhì)量證明文件,并由見證人員對(duì)材料進(jìn)行見證取樣送檢。
(5)測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工定位、測(cè)量放線、溝槽位置進(jìn)行復(fù)核;符合要求后方可進(jìn)行開挖。
(1)在施工過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)查驗(yàn) TRD 挖掘機(jī)械的垂直度和水平度,并通過檢查測(cè)斜儀的相關(guān)數(shù)據(jù),控制墻體垂直度在 1/250 以內(nèi)。
(2)每天抽查墻深偏差、墻位軸線偏差、檢查刀具磨損情況不少于 2 次,以保證墻深、軸線位置和墻體厚度符合規(guī)范規(guī)定;發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)要求施工單位采取有效措施落實(shí)整改。
(3)檢查固化液、養(yǎng)生液的水灰比,漿液的黏稠度、注漿壓力和注漿時(shí)間,以控制漿液質(zhì)量及注漿量,保證墻體中的水泥含量滿足設(shè)計(jì)要求。
(4)檢查先行挖掘、回撤挖掘及成墻攪拌時(shí)間,確保拌合物的和易性和均勻性。
(5)檢查前后工作臺(tái)班的停機(jī)時(shí)間、成墻面的搭接位置,避免產(chǎn)生因長(zhǎng)時(shí)間的停機(jī)造成墻體冷縫的形成,以及搭接位置脫節(jié)而造成滲水的問題。
(6)監(jiān)督施工單位對(duì)已完墻體的養(yǎng)護(hù),在冬季或雨季施工時(shí),應(yīng)對(duì)已完成的 TRD 水泥土攪拌墻頂面進(jìn)行保溫和遮蓋防護(hù),以防止墻體受凍或雨水的侵入而降低墻體的強(qiáng)度。
(7)關(guān)注施工單位定期對(duì)設(shè)備的維修和保養(yǎng)。
(8)及時(shí)收集施工過程資料,對(duì)施工單位上報(bào)的相關(guān)技術(shù)資料及每天完成的工作量進(jìn)行核實(shí)和簽認(rèn)。
(1)對(duì)完成 TRD 成墻且齡期達(dá)到規(guī)定要求的區(qū)段附近,予以重點(diǎn)關(guān)注;嚴(yán)禁進(jìn)行土體開挖、打樁等產(chǎn)生土體擾動(dòng)的施工作業(yè),以防止墻體受損或開裂的現(xiàn)象發(fā)生。
(2)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主并采取補(bǔ)救措施。
(3)見證施工完成 28 d 后墻體取芯試驗(yàn)。
(4)及時(shí)匯總相關(guān)的施工技術(shù)資料,對(duì)施工過程資料進(jìn)行整理歸檔。
當(dāng)前,我國(guó)的建筑業(yè)正致力于構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展和建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)。TRD 工法的推廣,為建造地下連續(xù)防滲墻提供了一種全新的施工理念。隨著近年來地下空間開發(fā)的不斷加快,以及深基坑施工、河流湖泊防滲堤防建設(shè)的發(fā)展,TRD 工法以其獨(dú)有的優(yōu)勢(shì),必將在我國(guó)的建設(shè)領(lǐng)域得到迅速的推廣和應(yīng)用。監(jiān)理應(yīng)及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝等進(jìn)行學(xué)習(xí),不斷提高監(jiān)理服務(wù)水平,確保所監(jiān)理工程的質(zhì)量。