崔友志
(上海交通大學(xué), 上海 200240)
汽車作為主要交通工具,近年來生產(chǎn)總量不斷增加,相應(yīng)的汽車行業(yè)競爭也越來越激烈。對于整車生產(chǎn)過程物流監(jiān)控中所應(yīng)用的條形碼技術(shù),已經(jīng)不能完全滿足行業(yè)生產(chǎn)需求,還需要在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)行研究和更新。將RFID技術(shù)應(yīng)用到汽車整車生產(chǎn)物流監(jiān)控中,相比傳統(tǒng)的條形碼技術(shù),在實(shí)際應(yīng)用中具有更大優(yōu)勢,信息化程度更高,不僅可以準(zhǔn)確、完整的采集并傳送生產(chǎn)過程信息,同時還可以實(shí)現(xiàn)對操作人員、加工過程以及產(chǎn)品質(zhì)量的可靠監(jiān)控與管理。
RFID即射頻識別技術(shù),是近年來發(fā)展迅速的一種現(xiàn)代自動識別技術(shù),即將RFID標(biāo)簽進(jìn)入到磁場以后,順利接收由解讀器所發(fā)出的射頻信號,利用感應(yīng)電流獲得的能量將芯片內(nèi)存儲的產(chǎn)品信息發(fā)送出去,或者主動發(fā)送某一頻率信號。解讀器對產(chǎn)品信息讀取并解碼后,將其傳輸給中央信息系統(tǒng),完成后續(xù)的相關(guān)數(shù)據(jù)處理。將RFID技術(shù)應(yīng)用到汽車整車生產(chǎn)物流監(jiān)控中,可以通過無線電信號來完成數(shù)據(jù)傳輸,無需在閱讀器與數(shù)據(jù)介質(zhì)之間設(shè)置連接導(dǎo)線,不必?fù)?dān)憂因數(shù)據(jù)介質(zhì)自身因素而對系統(tǒng)功能的發(fā)揮效果產(chǎn)生影響。對比傳統(tǒng)所應(yīng)用的條形碼技術(shù),RFID能夠自動識別打印色標(biāo),具有更強(qiáng)的實(shí)用性。對于溫度超過200℃的情況,需要采取措施對RFID標(biāo)簽進(jìn)行保護(hù),例如常見的陶瓷-塑料外殼保護(hù),可以放松對色標(biāo)制作過程中噴墨數(shù)量多少的控制,并且可以反復(fù)多次使用數(shù)據(jù)介質(zhì)[1]。
就汽車整車生產(chǎn)物流監(jiān)控現(xiàn)狀來看,物流管理囊括了眾多階段,包括零部件進(jìn)廠到整車出廠全過程,涉及到的環(huán)節(jié)眾多,受外部因素干擾嚴(yán)重,并且不同環(huán)節(jié)之間聯(lián)系密切,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)管理問題,必定會對整車制造效果產(chǎn)生不良影響,因此物流管理難度非常大。但是因?yàn)槲锪鞴芾順?biāo)準(zhǔn)不規(guī)范,使得物流管理工作缺乏專業(yè)性與規(guī)范性,無法對流程時間進(jìn)行監(jiān)控,往往會造成整個過程所需時間過長,一旦中間環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,無法第一時間采取措施應(yīng)對,管理效率較低。
汽車行業(yè)發(fā)展迅速,市場所需汽車數(shù)量不斷增多,生產(chǎn)制造企業(yè)不但需要面臨較大的市場壓力,同時還需要應(yīng)對行業(yè)之間的激烈競爭。但是很多汽車整車制造企業(yè)并沒有針對供應(yīng)商行為來制定相關(guān)準(zhǔn)則,無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)作為指導(dǎo),存在進(jìn)貨無序問題,物流卸貨后現(xiàn)場擁堵不堪,嚴(yán)重影響了廠區(qū)內(nèi)外進(jìn)出車輛的正常通行[2]。并且,物流進(jìn)出在作業(yè)過程中時間過長,也會降低制造作業(yè)效率。
為滿足市場發(fā)展需求,汽車制造企業(yè)整體信息化水平不斷提高,但是從應(yīng)用效果上來看,依然沒有發(fā)揮出信息技術(shù)所具有的功能性優(yōu)勢,粗放式管理依然是制約庫房管理效率提高的主要因素。并且因?yàn)槲丛O(shè)定庫存配套率標(biāo)準(zhǔn),在整車生產(chǎn)過程中經(jīng)常會遇到物料短缺等問題,因此對于物流監(jiān)控系統(tǒng)來講,務(wù)必需要設(shè)定物料合理的庫存量,確保庫存物料可以維持在一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)上,滿足最低的生產(chǎn)線需求。
將RFID技術(shù)應(yīng)用到汽車整車生產(chǎn)物流跟蹤中,通過RFID標(biāo)簽與裝運(yùn)零部件器具之間的關(guān)聯(lián)和綁定處理后,管理人員僅需要通過RFID讀寫器即可完成標(biāo)簽內(nèi)容的讀取,進(jìn)而得到零部件相關(guān)信息,完成對零部件的目標(biāo)跟蹤與動態(tài)監(jiān)控。
供應(yīng)商、倉儲中心以及制造企業(yè)之間聯(lián)系成為一個整體,器具就需要在這個體系內(nèi)往復(fù)循環(huán),存在于物流配送作業(yè)過程中。汽車整車生產(chǎn)物流監(jiān)控工作往往會與其他眾多部門存在聯(lián)系,如果任何一個器具在物流階段出現(xiàn)損壞或者丟失,很難將責(zé)任落實(shí)到個人甚至部門上,無法追究事故責(zé)任。但是應(yīng)用RFID技術(shù)后,對各器具張貼RFID標(biāo)簽,在對各零部件進(jìn)行管理的同時,還可以對其進(jìn)行跟蹤,降低了器具管理的難度,同時也節(jié)省了人力、物力資源的投入。
汽車整車生產(chǎn)線上存在較多的車型,相應(yīng)地就需要大量不同種類的零部件作為支持,而想要完成所有零部件的有效管理,就需要建立一個可靠、迅速以及簡化的物流供應(yīng)系統(tǒng),以此來做好所有物料的管理,確保生產(chǎn)裝配線工作可以可靠進(jìn)行。RFID技術(shù)的應(yīng)用可以加快物流的運(yùn)作速度,節(jié)省中間的管理流程,使得不同部門和環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系更為密切,通過可靠的信息化系統(tǒng),來降低物流管理過程中存在的錯誤,為生產(chǎn)線來提供更可靠的保障。
供應(yīng)商與制造商之間全部應(yīng)用RFID技術(shù),通過統(tǒng)一的軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)相互之間的信息共享,供應(yīng)商提供的物料需要出庫前,可以提前一天由生產(chǎn)計(jì)劃部來制作相應(yīng)的電子看板,來對器具對應(yīng)的RFID標(biāo)簽進(jìn)行掃描,確認(rèn)其出庫。然后在零部件到達(dá)車制造商的生產(chǎn)車間緩沖庫后,由庫管員對器具上對應(yīng)的標(biāo)簽進(jìn)行掃描,便可獲得其對應(yīng)的產(chǎn)品信息,然后在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行核對。這樣在對零部件進(jìn)行入庫管理時,可以節(jié)省對零部件信息的反復(fù)核對與簽字等流程。并且因?yàn)榱悴考男畔⒕鎯υ赗FID標(biāo)簽內(nèi),可以直接錄入到RFID系統(tǒng)內(nèi),在不同部門之間完成信息共享,確保信息共享的及時性,大大減小了信息的延遲性問題[3]。
汽車整車生產(chǎn)所需要器具主要分為三種,即裝輕小零件的器具、專用器具以及其他器具。就整車生產(chǎn)物流監(jiān)控管理現(xiàn)狀來看,一般制造企業(yè)對器具的重視程度比較低,對使用前后的器具管理不到位,沒有統(tǒng)一的回收標(biāo)準(zhǔn),因而經(jīng)常會出現(xiàn)器具丟失、損壞等問題,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此在針對整車生產(chǎn)物流監(jiān)控工作優(yōu)化分析時,需要提高對器具管理的重視度,爭取通過可靠的制度與標(biāo)準(zhǔn),來減少器具的丟失、損壞,降低企業(yè)的損失。生產(chǎn)規(guī)劃部門需要加強(qiáng)對器具基礎(chǔ)信息的維護(hù),包括器具名稱、代碼、類型、體積、制作材料以及使用年限等;同時做好器具初始賬的管理,并打印相應(yīng)的RFID標(biāo)簽。
為降低RFID技術(shù)應(yīng)用成本,可以分為多個階段來進(jìn)行,即需求分析、試運(yùn)行、評估以及決策。即對汽車整車生產(chǎn)物流監(jiān)控實(shí)際需求進(jìn)行分析,明確待監(jiān)控管理的對象,以及所實(shí)施的目標(biāo),然后從經(jīng)濟(jì)、管理和技術(shù)角度進(jìn)行綜合分析,確定技術(shù)應(yīng)用的可行性,最后提供最優(yōu)的執(zhí)行方案,配置好各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)備,完成測試后運(yùn)行,并收集各項(xiàng)信息,得到技術(shù)應(yīng)用效果的反饋信息。根據(jù)反饋結(jié)果確定技術(shù)應(yīng)用是否達(dá)到預(yù)期效果,物流管理效果是否提高,然后為后續(xù)管理工作的開展提供指導(dǎo)依據(jù),經(jīng)過不斷調(diào)整和優(yōu)化后,來達(dá)到最終管理目的。
汽車整車生產(chǎn)物流監(jiān)控的效率如何,在很大程度上影響了各器具與零部件的管理效果,決定著汽車生產(chǎn)綜合效率。將RFID技術(shù)應(yīng)用其中,可以打破傳統(tǒng)技術(shù)存在的限制,實(shí)現(xiàn)信息共享,完成對零部件不同流程不同環(huán)節(jié)的實(shí)時監(jiān)控與定位,避免了零部件的丟失與損壞。
[1]王守海.RFID在重卡汽車物流倉儲管理中的應(yīng)用[J].物流科技,2016(8):144-148.
[2]魏道蕃.RFID在汽車物流中的應(yīng)用探析[J].科技展望,2015(26):141-142.
[3]陳曉宇.RFID技術(shù)在港口汽車物流中的應(yīng)用研究[J].科技展望,2015(23):120.