宋紀恩 薛劭節(jié) 韓飛
[摘 要]為響應(yīng)現(xiàn)代新技術(shù)的發(fā)展趨勢,本文引入無人值守的管理理念,探索智能稱重技術(shù)在電力倉庫中的應(yīng)用,提出相關(guān)應(yīng)用場景、運作流程、保障措施等,為實現(xiàn)電力倉庫無人值守管理提供方向性指導,進一步提升電網(wǎng)企業(yè)倉庫管理質(zhì)效。
[關(guān)鍵詞]電力倉庫;無人值守;智能稱重技術(shù)
doi:10.3969/j.issn.1673 - 0194.2018.24.081
[中圖分類號]TH715.1;TM621 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194(2018)24-0-02
0 引 言
近年來,以移動互聯(lián)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等為代表的新一代信息技術(shù)日趨成熟并得到廣泛應(yīng)用,同時,國家提出了“現(xiàn)代供應(yīng)鏈”的新發(fā)展理念以及打造“智慧供應(yīng)鏈體系”的工作要求,驅(qū)動電力行業(yè)做出變革與創(chuàng)新。目前,國內(nèi)外學者關(guān)于無人值守的研究成果頗多,主要覆蓋無人值守管理系統(tǒng)設(shè)計、管理模式創(chuàng)新等方向;關(guān)于智能稱重的研究也多集中在生產(chǎn)制造業(yè)等計量要求較高的領(lǐng)域,涉及無人值守稱重的探索較少,尤其在電力行業(yè)的應(yīng)用研究更是鳳毛麟角。
因此,本文針對電力倉庫人工工作量大等突出問題,結(jié)合電力物資特性研究智能稱重等先進技術(shù),探索無人值守智能稱重的應(yīng)用方向,推進電網(wǎng)企業(yè)倉庫管理向無人化、自動化、智慧化轉(zhuǎn)型升級,進一步提升倉庫精益化管理水平。
1 相關(guān)概念介紹
1.1 無人值守管理
無人值守是指借助先進的信息技術(shù),在作業(yè)或管理過程中無須人為干預,由系統(tǒng)自動運轉(zhuǎn)完成。在電力倉庫管理中,引入無人值守的理念,由自動化、智能化設(shè)備代替人工,實現(xiàn)倉庫作業(yè)全流程無人化,在一定程度上規(guī)避了人為干涉風險,有利于降低人工成本。
1.2 智能稱重管理
智能稱重管理是推進倉庫無人值守的手段之一。智能稱重技術(shù)是將現(xiàn)代信息技術(shù)融入計量管理中,并為用戶提供精準的計量數(shù)據(jù),其涉及自動感知與識別、數(shù)據(jù)處理、監(jiān)控、無線網(wǎng)絡(luò)等多項技術(shù),一般由后臺管理系統(tǒng)、智能稱重設(shè)備等軟硬件組成。目前,無人值守稱重系統(tǒng)在物流、工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,但在電力行業(yè)的倉庫管理中的應(yīng)用甚少,是電網(wǎng)企業(yè)可優(yōu)化提升的方向。
2 電力倉庫管理現(xiàn)狀
2.1 電力倉庫自動化設(shè)施設(shè)備應(yīng)用情況
目前,部分電力倉庫已初步升級改造存儲設(shè)備、搬運設(shè)備、監(jiān)控設(shè)備,具備了一定的自動化作業(yè)基礎(chǔ),但多數(shù)設(shè)施設(shè)備為半自動化,整體自動化程度偏低,需要人工協(xié)助完成倉儲作業(yè),尚未實現(xiàn)電力物資自動到貨卸車、點檢核對、自動搬運、上架存儲、自動盤點、下架分揀和出庫裝車等全流程無人化作業(yè)。
在物資出入庫和物料盤點環(huán)節(jié)仍主要采用人工作業(yè)的方式,需要業(yè)務(wù)人員核實物料信息與實際數(shù)量,耗時耗力。隨著條形碼的普及應(yīng)用,電力倉庫在業(yè)務(wù)管理中逐步應(yīng)用手持終端PDA,可以快速讀取具備條碼標簽的物資信息,但手持終端獲取的物料數(shù)量等信息不能真實反映物料實際數(shù)量和物料重量。同時,個別倉庫也在探索應(yīng)用盤點機器人、無人機,自動盤點橫梁式貨架、室內(nèi)平置等,但是現(xiàn)有盤點設(shè)備僅對庫存數(shù)量進行校驗,無法辨別物資重量,難以保障物資的準確性和真實性。
2.2 當前倉儲管理中存在的問題
(1)倉儲作業(yè)效率不高。電網(wǎng)企業(yè)倉儲管理仍以傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式為主,在物資入庫、盤點、出庫等倉儲作業(yè)環(huán)節(jié)采用人工為主、設(shè)備為輔的模式,一線人員作業(yè)量大,無法適應(yīng)電力物資出入庫量逐年增長的形勢,需要研究物資從入庫到出庫的全自動化作業(yè)模式。
(2)人為疏忽導致庫存管理風險大。受人為疏忽等因素的影響,電力物資在出入庫和物資盤點環(huán)節(jié),存在實際出入庫物資的類型、數(shù)量與ERP系統(tǒng)信息不一致、實際庫存數(shù)量與盤點結(jié)果不一致,導致賬實不一致的現(xiàn)象,需要研究利用自動化稱重和盤點的技術(shù),代替人為因素的干預。
(3)現(xiàn)場物資存在安全隱患。電網(wǎng)企業(yè)倉庫直送項目現(xiàn)場的物資存儲存在露天擱置、隨意擺放等問題,倉庫無法遠程掌控項目現(xiàn)場電力物資數(shù)量、形態(tài)等情況,存在一定安全隱患,易導致物資意外損失。
3 智能稱重技術(shù)的應(yīng)用方案
基于電力倉庫業(yè)務(wù)管理要求與電力物資特性,定制化研究智能稱重技術(shù)在電力倉庫中的應(yīng)用方案,降低倉庫人力成本,防范倉庫物資無人值守領(lǐng)用過程中的風險。
3.1 主要功能
智能稱重系統(tǒng)由智能稱重設(shè)備與綜合管理系統(tǒng)組成,具備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、稱重計數(shù)、自動盤庫、異常預警和遠程電子校準等功能。智能稱重設(shè)備接受綜合管理系統(tǒng)的管控,并實時回傳相應(yīng)稱重數(shù)據(jù),由綜合管理系統(tǒng)進行比對分析。
(1)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊包括賬戶維護、權(quán)限設(shè)置、物資屬性維護等功能,由后臺管理人員集中維護貨架日常存儲物資的相關(guān)信息,形成系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。
(2)稱重計數(shù)管理。稱重技術(shù)管理模塊包括高精度計量、計數(shù)秤等功能,其中,高精度計量借助于精度高的傳感器設(shè)備實現(xiàn)自動稱重計數(shù);計數(shù)秤可設(shè)置標定、去皮、清零重量,實現(xiàn)重量向計數(shù)的轉(zhuǎn)換等。
(3)自動盤庫管理。自動盤庫管理模塊具備稱重自動計數(shù)、存儲物資盤存等功能,實時監(jiān)測無人值守庫區(qū)貨架物資庫存水平。
(4)異常預警管理。異常預警管理模塊包括提示預警、通報預警功能,分為本機預警和遠程預警兩種方式,監(jiān)控無人值守物資領(lǐng)用結(jié)果,預警物資錯領(lǐng)、多領(lǐng)等情況。
(5)遠程電子校準。遠程電子校準功能可實現(xiàn)遠程、定期校準稱重傳感器設(shè)備的稱重精度,避免智能稱重設(shè)備長期使用導致靈敏度降低,確保貨架物資領(lǐng)用的精準監(jiān)測。
3.2 應(yīng)用場景
在電力倉庫劃分一定大小的區(qū)域,存放相對小件的電力物資,作為無人值守庫區(qū)。同時,在無人值守庫區(qū)貨架上配置應(yīng)用智能稱重設(shè)備。物資初始入庫時,人工維護物資種類、數(shù)量信息,系統(tǒng)自動稱重獲取相應(yīng)物資重量,并保存記錄,形成系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫;在物資領(lǐng)用過程中,稱重設(shè)備自動感知并高精度計算領(lǐng)用后的電力物資數(shù)量與重量,比對分析領(lǐng)用物資的品類、數(shù)量等是否與領(lǐng)料單信息一致,實現(xiàn)庫存物資的自動盤存,減少人為干預因素,有效管控“多領(lǐng)、錯領(lǐng)”等安全風險。物資領(lǐng)用無人值守稱重應(yīng)用場景如圖1所示。
3.3 運作流程
貨架智能稱重設(shè)備能夠智能感知、精準計算、自動分析承受物資重量信息,為無人值守倉庫物資領(lǐng)用安全風險管控提供保障,具體的運作流程如圖2所示。
①項目單位等物資領(lǐng)用人員通過領(lǐng)料單據(jù)條碼掃描、領(lǐng)料人員身份識別等一系列認證后,領(lǐng)料人員在相關(guān)揀選系統(tǒng)指引下,揀選相應(yīng)的物資。②一旦貨架上的物資被領(lǐng)用下架后,貨架上的智能稱重設(shè)備即刻自動稱重,并與后臺系統(tǒng)存儲的同類型物資歷史重量進行比對,測算剩余物資的重量與個數(shù)。③后臺系統(tǒng)比對分析物資實際領(lǐng)用后剩余物資信息與按領(lǐng)料單領(lǐng)用后的應(yīng)剩余物資信息,形成領(lǐng)用分析結(jié)果。④若領(lǐng)用分析結(jié)果顯示存在差異,表明實際領(lǐng)用與領(lǐng)料單應(yīng)領(lǐng)用信息不一致,存在“錯領(lǐng)、多領(lǐng)”的風險,系統(tǒng)會發(fā)出提示預警,由領(lǐng)料人員自行核對更正,若領(lǐng)料人員在預警的情況下仍不更正,系統(tǒng)則會發(fā)出通報預警,由后臺相關(guān)人員協(xié)調(diào)處理。⑤若不存在差異,則表明領(lǐng)用過程正常,領(lǐng)料人員可安排物資出庫裝車,完成物資領(lǐng)用。
4 機制保障措施
先進技術(shù)的應(yīng)用必須配套完善的制度,才能真正發(fā)揮新技術(shù)的效能。實施智能稱重技術(shù)應(yīng)用方案,需建立無人值守稱重管理制度,明確項目單位等主體物資領(lǐng)用過程的操作步驟、操作要求與注意事項;建立異常預警機制,制定異常預警情況下的處理措施與管理辦法,界定物資領(lǐng)用人員與倉庫管理人員處理異常的職責,確保異常事件得到及時處理;建立業(yè)務(wù)培訓與考核機制,定期對物資領(lǐng)用人員進行新技術(shù)應(yīng)用培訓,并加大風險管控力度,對于多次違規(guī)領(lǐng)用的人員采取必要的處罰措施。
5 結(jié) 語
利用智能稱重等先進技術(shù),研究設(shè)計電力物資無人值守領(lǐng)用過程智能稱重的應(yīng)用場景,在理論上具有一定的可行性,為推進電力行業(yè)無人值守倉庫建設(shè)提供借鑒與指導。但在技術(shù)方面,電力倉庫智能稱重管理系統(tǒng)具體的運作原理、實現(xiàn)路徑等,有待后續(xù)深入研究。
主要參考文獻
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