楊宏志,王洪江,張春芝,鐘運(yùn)翠,魏程程
(黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué),黑龍江大慶 163319)
沙棘中富含100多種活性成分和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),例如維生素、黃酮、甾醇、類脂和氨基酸等。這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)具有重要的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,主要分布在沙棘的果肉、果皮、葉片和種子中[1]。所以以沙棘為主的食品、保健產(chǎn)品的研制與生產(chǎn)目前也呈現(xiàn)出了向好的發(fā)展趨勢(shì)。沙棘加工的常見副產(chǎn)品——沙棘果渣,往往由于缺乏精深加工導(dǎo)致其附加值降低,造成浪費(fèi)。本試驗(yàn)以沙棘果渣為原料,試圖提取果渣中的沙棘多糖,為更好的提取和利用沙棘多糖奠定基礎(chǔ)。利用相似相溶的原理,用熱水法提取得到沙棘果渣多糖可以在保證多糖提取率的同時(shí)更加有效的保留其中的有效活性成分[2]。
沙棘果渣,含水率為6.44%,購(gòu)于黑龍江大慶市場(chǎng);葡萄糖,天津市大茂化學(xué)試劑廠提供;濃硫酸,齊齊哈爾市東大化工試劑廠提供;無(wú)水乙醇,沈陽(yáng)市華東試劑廠提供;苯酚,北京市雙翔達(dá)生化試劑儀器有限公司提供;丙三醇,天津市紅巖化學(xué)試劑廠提供;氫氧化鈉,哈爾濱市金麗化工試劑有限公司提供;3,5-二硝基水楊酸,湖州生物化學(xué)廠(上海)提供;蒸餾水,實(shí)驗(yàn)室自制。所有試劑均為分析純。
DGG-9140A型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥機(jī),上海森信實(shí)驗(yàn)儀器有限公司產(chǎn)品;754紫外可見分光光度計(jì),上海光譜有限公司產(chǎn)品;ALC-310.3型電子分析天平,上海精密科學(xué)儀器有限公司產(chǎn)品;HWS24型電子恒溫水浴箱,上海一恒科學(xué)儀器有限公司產(chǎn)品。
將沙棘果渣經(jīng)除雜后粉碎過(guò)40目篩,而后脫脂、脫單糖,過(guò)濾后經(jīng)熱風(fēng)烘干得到沙棘果渣粉末,用熱水法提取制得沙棘粗多糖,最后測(cè)沙棘粗多糖含量。
參照苯酚-硫酸法[3]。濃硫酸可使多糖水解生成單糖與此同時(shí)迅速脫水形成糠醛衍生物,在苯酚的作用下生成有色的化合物。此種有色化合物在波長(zhǎng)490 nm處有最大吸收,通過(guò)測(cè)定OD值可測(cè)得其含量。
取烘干至恒質(zhì)量的葡萄糖0.010 0 g配制成100mL葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液,備用。
取葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0,1.2,1.4,1.6,1.8 mL加蒸餾水至2.0 mL,而后加入1mL 5%的苯酚溶液,滴加濃硫酸5 mL,搖勻并于室溫下放置0.5 h。用分光光度計(jì)在波長(zhǎng)490 nm處測(cè)定OD值,做出標(biāo)準(zhǔn)曲線以得出回歸方程。
按照標(biāo)準(zhǔn)曲線繪制的方法,吸取0.2 mL樣液加蒸餾水至2.0 mL,加入1 mL 5%的苯酚溶液,滴加濃硫酸5mL,搖勻并于室溫下放置0.5 h。以加入葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液0 mL為空白對(duì)照,用分光光度計(jì)在波長(zhǎng)490 nm處測(cè)定OD值,代入回歸方程求得樣液的多糖含量。
采用3,5-二硝基水楊酸比色法[4]測(cè)定:將0.65 g的3,5-二硝基水楊酸,溶于5 mL蒸餾水中,置于100mL的容量瓶中,加入65mL 1mol/L的氫氧化鈉溶液,再加入4.5 g甘油,搖勻后定容至100mL。制得3,5-二硝基水楊酸試劑。
比色法標(biāo)曲的繪制:首先稱量100mg葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)品,然后添加蒸餾水稀釋,配成1mg/mL的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液。分別量取0,0.2,0.4,0.6,0.8,1.0 mL的葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液置于試管中,各試管中補(bǔ)加蒸餾水至1 mL,分別加入1 mL配制的DNS試劑,沸水?。?00℃)加熱5 min,然后取出試管用自來(lái)水冷卻至室溫,再加入8mL蒸餾水,搖勻,測(cè)定吸光度(540 nm)。以葡萄糖的量為X軸,吸光度為Y軸,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,得到回歸方程。
樣品含量的確定:取試樣1mL放入試管中,加入1 mL的3,5-二硝基水楊酸試劑,于熱水浴中反應(yīng)5 min后,迅速冷卻至室溫加入8 mL蒸餾水,搖勻,于波長(zhǎng)540 nm處測(cè)定其OD值,并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線求得其還原糖的含量。
多糖提取得率的計(jì)算方法參考了熊冰等人[5]的方法。
(1)多糖含量的測(cè)定。根據(jù)前文所述,制得葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線(圖1),標(biāo)準(zhǔn)曲線中回歸方程的R2非常接近1,說(shuō)明方程和曲線擬合度高。將樣品于490nm處測(cè)得的OD值代入方程計(jì)算得到沙棘多糖含量 (μg)。
(2)還原糖含量的測(cè)定。將沙棘多糖樣品用分光光度計(jì)在波長(zhǎng)540 nm處測(cè)吸光度,由葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)曲線(見圖2) 方程計(jì)算可得到沙棘多糖還原糖得率。將樣品測(cè)得的OD值代入回歸方程計(jì)算沙棘多糖含量(μg)。相關(guān)系數(shù)非常接近1說(shuō)明方程和曲線擬合好。
標(biāo)準(zhǔn)曲線(苯酚-硫酸法) 見圖1,標(biāo)準(zhǔn)曲線(DNS法) 見圖2。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)曲線(苯酚-硫酸法)
圖2 標(biāo)準(zhǔn)曲線(DNS法)
固定試驗(yàn)溫度為60℃,提取時(shí)間為40min,取料液比為 1∶15,1∶20,1∶25,1∶30,1∶35進(jìn)行熱水法提取多糖單因素試驗(yàn),而后測(cè)量OD值,計(jì)算得出多糖得率。用蒸餾水作為空白,每組測(cè)3個(gè)平行樣。將計(jì)算所得出的結(jié)果繪制出多糖得率與料液比之間的關(guān)系圖,多糖得率隨料液比的變化。
料液比與多糖提取率的關(guān)系見圖3。
圖3 料液比與多糖提取率的關(guān)系
從圖3可看出,當(dāng)料液比為1∶25時(shí)多糖得率達(dá)到最大值,當(dāng)料液比低于1∶25時(shí),隨著料液比的增大,多糖得率增大,當(dāng)料液比從1∶20~1∶25時(shí),多糖得率出現(xiàn)明顯的“陡坡”式增大;而料液比繼續(xù)增大時(shí),多糖得率反而隨著溶劑量的增大而減小[6]。出現(xiàn)此種情況極大地原因可能是,隨著溶劑的增加,溶出物中除多糖外還含有其他物質(zhì),多糖與其相結(jié)合,從而使多糖的提取量下降。
固定料液比為1∶20,提取溫度為60℃,選取提取時(shí)間20,40,60,80,100 min進(jìn)行單因素試驗(yàn),通過(guò)測(cè)定吸光度值,計(jì)算得出多糖得率。用蒸餾水作為空白,每組測(cè)3個(gè)平行樣。根據(jù)所得數(shù)據(jù)繪制出多糖得率與提取時(shí)間的關(guān)系圖,分析多糖得率隨提取時(shí)間的變化規(guī)律。
時(shí)間與多糖提取率的關(guān)系見圖4。
圖4 時(shí)間與多糖提取率的關(guān)系
從圖4可看出,當(dāng)提取時(shí)間少于80 min時(shí),隨著提取時(shí)間的延長(zhǎng),多糖得率增大,當(dāng)時(shí)提取時(shí)間從20min延長(zhǎng)至40min時(shí),多糖得率急劇增加。提取時(shí)間延長(zhǎng)至40 min后,隨著時(shí)間的延長(zhǎng)多糖得率雖中間有略微下降但總體呈增加趨勢(shì)。提取時(shí)間達(dá)到80 min時(shí),多糖得率達(dá)到最大值。繼續(xù)延長(zhǎng)提取時(shí)間多糖得率反而下降[7-8]。出現(xiàn)此種情況極有可能是,提取時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致水分蒸發(fā)量過(guò)多,沙棘果渣黏度增大,使得多糖的提取變得困難,從而使多糖的提取量減少[7]。
選取料液比為1∶20,提取時(shí)間為40min,取提取溫度為50,60,70,80,90℃進(jìn)行單因素試驗(yàn),通過(guò)測(cè)定吸光度值,計(jì)算得出多糖得率。用蒸餾水作為空白,每組測(cè)3個(gè)平行樣。將計(jì)算所得出的結(jié)果繪制出多糖得率與提取溫度之間的關(guān)系圖,多糖得率隨提取溫度的變化。
溫度與多糖提取率的關(guān)系見圖5。
從圖5可看出,多糖提取量隨著提取溫度的增大而增加,提取溫度為90℃時(shí)具有最大的多糖得率。但是考慮到多糖的生物活性與溫度有很大的關(guān)系,溫度過(guò)高會(huì)使得生物活性降低,所以選擇溫度為3個(gè)中間溫度進(jìn)行正交試驗(yàn)。
根據(jù)單因素試驗(yàn)的方法,在選定的3個(gè)因素中固定1個(gè)因素,選取另一因素的2個(gè)條件與其他一因素進(jìn)行單因素試驗(yàn)并作圖。
圖5 溫度與多糖提取率的關(guān)系
圖6 料液比與溫度的互作效應(yīng)影響
料液比與溫度的互作效應(yīng)影響見圖6,時(shí)間與料液比的互作效應(yīng)影響見圖7,時(shí)間與溫度的互作效應(yīng)影響見圖8。
圖7 時(shí)間與料液比的互作效應(yīng)影響
圖8 時(shí)間與溫度的互作效應(yīng)影響
從圖6,圖7可看出,料液比與溫度之間、料液比與提取時(shí)間之間沒(méi)有交互影響;但從圖8中看出,溫度與提取時(shí)間之間有比較弱的交互影響。
試驗(yàn)因素與水平設(shè)計(jì)見表1,L9(34)試驗(yàn)方案及結(jié)果見表2。
表1 試驗(yàn)因素與水平設(shè)計(jì)
表2 L9(33)試驗(yàn)方案及結(jié)果
通過(guò)表2可以看出,3個(gè)因素的級(jí)差大小順序?yàn)镽3>R2>R1,說(shuō)明上述3個(gè)因素對(duì)多糖得率的貢獻(xiàn)影響從大到小順序?yàn)镃>B>A,即按照對(duì)多糖得率的影響來(lái)說(shuō)溫度>料液比>提取時(shí)間。因此熱水法提取沙棘多糖最佳工藝條件組合為C3B1A1,即料液比為1∶25(g∶mL),提取溫度為80℃,提取時(shí)間為40 min,經(jīng)驗(yàn)證試驗(yàn)得到在此條件下沙棘果渣多糖提取率達(dá)到102.36mg/g。
依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得出,用熱水法提取沙棘果渣中的沙棘多糖的最佳提取工藝參數(shù)為料液比1∶25(g∶mL),溫度80℃,提取時(shí)間40 min。在此工藝條件下沙棘粗多糖提取率可達(dá)102.36 mg/g,其多糖提取率顯著高于微波、超聲等其他提取方法。熱水法提取耗時(shí)長(zhǎng)、耗能高的缺點(diǎn)是今后要進(jìn)一步解決的問(wèn)題。
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