徐長(zhǎng)杰

作為園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的管理者和調(diào)控者，沭陽(yáng)縣委、縣政府在推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)向集群化、集約化方向發(fā)展的征程中，在做大企業(yè)體量、增量的同時(shí)，著力在強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈上下功夫、做文章。目前，全縣已形成了包覆紗、家紡和智能針織三大板塊，產(chǎn)業(yè)涵蓋“機(jī)械裝備—紡絲—加彈—織造—印染—成衣”等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)了由“跟隨式發(fā)展”向“引領(lǐng)式發(fā)展”加快轉(zhuǎn)變的良好開端。

染整工序是紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條中不可或缺的環(huán)節(jié)，如何降低能耗、節(jié)約成本，提高織物的強(qiáng)度和柔軟度，提升產(chǎn)品市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力成為紡織染整企業(yè)孜孜以求的目標(biāo)。作為沭陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)生物酶制劑產(chǎn)業(yè)中的龍頭企業(yè)，江蘇奕農(nóng)生物股份有限公司在這些方面作了積極有益的探索，是園區(qū)企業(yè)綠色發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展、跨界發(fā)展的成功典范，成為紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展鏈條中的一支“勁旅”！

江蘇奕農(nóng)生物股份有限公司的前身是浙江省溫州市宏利生物工程有限公司，于2001年開始研發(fā)生產(chǎn)植酸酶，是國(guó)內(nèi)最早進(jìn)行深層液體發(fā)酵方式生產(chǎn)飼用酶制劑的生產(chǎn)企業(yè)之一。公司于2008年6月在江蘇沭陽(yáng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)注冊(cè)成立，注冊(cè)資金5000萬(wàn)元，是集生物酶制劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前設(shè)有上海奕農(nóng)生物科技有限公司、北京奕農(nóng)分公司和廣州奕農(nóng)分公司，形成年產(chǎn)30000標(biāo)噸酶制劑產(chǎn)業(yè)基地。建有江蘇省級(jí)酶制劑工程技術(shù)中心、江南大學(xué)發(fā)酵工藝優(yōu)化中心、南京農(nóng)業(yè)大學(xué)酶制劑應(yīng)用中心。2017年被評(píng)為“全國(guó)酶制劑十強(qiáng)企業(yè)”。

奕農(nóng)股份紡織酶產(chǎn)品采用分批發(fā)酵技術(shù)、流加發(fā)酵技術(shù)、高細(xì)胞密度發(fā)酵技術(shù)等國(guó)際先進(jìn)生物技術(shù)手段，使紡織酶在紡織工業(yè)中具有以下特點(diǎn)：能夠顯著降低水耗和能耗，廢水量明顯減少并容易處理；節(jié)省染料并獲得更穩(wěn)定的染色效果；織物的柔軟度更好，強(qiáng)度更高；操作安全與方便；使用成本具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

公司在紡織工業(yè)中應(yīng)用成熟的產(chǎn)品主要是纖維素酶和淀粉酶，從生物退漿到生物成衣、牛仔水洗、生物拋光，各種生物處理方法均得到客戶的廣泛認(rèn)可。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在采用紡織酶和傳統(tǒng)工藝的染整企業(yè)進(jìn)行對(duì)比，酶法退漿可直接節(jié)約蒸汽35%～50%，節(jié)省電量40%。酶法精煉的耗水量?jī)H為傳統(tǒng)工藝的60%，處理廢水的COD僅為傳統(tǒng)工藝的十分之一，廢水PH值（PH=7～8）達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求，用紡織酶法進(jìn)行前處理經(jīng)濟(jì)成本可降低50%左右。

今后，公司將致力于為廣大紡織染整企業(yè)提供更優(yōu)質(zhì)、更穩(wěn)定、更具性價(jià)比的酶制劑產(chǎn)品，向價(jià)值鏈高端邁進(jìn)，為綠色紡織工業(yè)的發(fā)展做出新的、更大的貢獻(xiàn)。endprint