陳東,王耀華,戴文利

(中車(chē)齊齊哈爾車(chē)輛有限公司，黑龍江 齊齊哈爾 161002)

職業(yè)病是嚴(yán)重危害勞動(dòng)者身體健康和生命安全的疾病。職業(yè)病防治是以人為本、科學(xué)發(fā)展、構(gòu)建社會(huì)主義和諧社會(huì)的內(nèi)在要求，是保護(hù)勞動(dòng)者健康及相關(guān)權(quán)益的重要基礎(chǔ)工作[1]。當(dāng)前，我國(guó)職業(yè)病危害防治形勢(shì)依然嚴(yán)峻，職業(yè)病危害廣泛分布于金屬冶煉等30余個(gè)行業(yè)，其中塵毒危害嚴(yán)重，存在塵肺病和職業(yè)中毒高發(fā)的問(wèn)題[2]，職業(yè)病危害治理工作面臨一系列挑戰(zhàn)。鐵路貨車(chē)生產(chǎn)制造工藝涉及鑄造、鍛造、焊接、噴涂等，塵毒危害作業(yè)點(diǎn)分布廣，接觸職業(yè)危害人員較多，如何全面落實(shí)企業(yè)職業(yè)病危害防治主體責(zé)任，基本實(shí)現(xiàn)粉塵和毒物等重點(diǎn)職業(yè)病危害因素的有效遏制，是一項(xiàng)必須長(zhǎng)期研究和落實(shí)防治的工作。

1 生產(chǎn)制造工藝及存在的塵毒類(lèi)職業(yè)危害因素

1.1 主要生產(chǎn)工藝流程

鐵路貨車(chē)的組成以轉(zhuǎn)向架和車(chē)體鋼結(jié)構(gòu)為主，其中轉(zhuǎn)向架由搖枕、側(cè)架、彈簧、交叉桿等組成，生產(chǎn)制造涉及鑄造、鍛造和焊接、噴涂、機(jī)械加工，上體鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制造主要以焊接和噴涂為主，整個(gè)生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)圖1。

圖1 鐵路貨車(chē)生產(chǎn)制造工藝流程

1.2 職業(yè)危害因素識(shí)別

1.2.1 生產(chǎn)性粉塵

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵主要有矽塵、電焊煙塵和其他粉塵。

側(cè)架、搖枕、車(chē)鉤為鑄鋼件，生產(chǎn)過(guò)程中涉及造型、冶煉、澆注、砂再生、清理等工序，其中澆注、砂再生工序產(chǎn)生矽塵，造型、冶煉、清理產(chǎn)生其他粉塵；彈簧、鉤尾框等鍛造件在打磨、拋丸清理過(guò)程中主要產(chǎn)生其他粉塵；板材件下料工序涉及板材除銹產(chǎn)生其他粉塵；車(chē)體的組裝以焊接為主，產(chǎn)生焊接煙塵。

1.2.2 生產(chǎn)性毒物

生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的毒物主要為甲苯和二氧化錳等。

為有效防止板材件、鑄鍛件和車(chē)體生銹，需要對(duì)其進(jìn)行油漆噴涂，涂裝作業(yè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生甲苯；板材、整車(chē)組裝焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生二氧化錳等毒物。

2 塵毒危害治理采取的技術(shù)措施

2.1 矽塵治理

造型工藝改造。研究設(shè)計(jì)出雙聯(lián)移動(dòng)自硬砂造型線，將整條造型線的所有關(guān)鍵工位設(shè)置為兩個(gè)相同的獨(dú)立工位(含設(shè)備)進(jìn)行串聯(lián)，通過(guò)控制系統(tǒng)變成一個(gè)獨(dú)立的工位，從而同時(shí)完成兩個(gè)相同的工作內(nèi)容，并在產(chǎn)生粉塵的關(guān)鍵工位配備高效的捕集除塵裝置，現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度極低。這與傳統(tǒng)的單個(gè)獨(dú)立工位的造型線相比，在相同的工作時(shí)間內(nèi)，完成2倍的工作量，大大提高工作效率從而減少了職工的接害時(shí)間[3]。

砂再生系統(tǒng)改造。此次改造過(guò)程中對(duì)砂再生系統(tǒng)設(shè)置隔離作業(yè)區(qū)域，振動(dòng)落砂過(guò)程產(chǎn)生的粉塵采取濕法除塵技術(shù)，解決以往干法除塵導(dǎo)致布袋粘結(jié)的問(wèn)題；對(duì)斗提機(jī)、儲(chǔ)砂斗、砂破碎、砂焙燒、砂冷卻等設(shè)備的粉塵進(jìn)行捕集，配備旋風(fēng)、布袋兩級(jí)除塵設(shè)備，加大改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

采用濕法清砂。在鑄件清理產(chǎn)生粉塵量最大的作業(yè)場(chǎng)所采用“水力清砂”作業(yè)方式代替了“干式清砂”法，大大減少了粉塵對(duì)作業(yè)人員的危害。

2.2 焊接煙塵治理

優(yōu)化焊接方法和焊接結(jié)構(gòu)。在焊接方法選擇方面，在滿足接頭設(shè)計(jì)性能等的同等條件下，優(yōu)先選用發(fā)煙量較小的埋弧焊、氣體保護(hù)焊等，從焊接工藝源頭控制焊接煙塵量的排放；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，在保證性能的前提下，考慮焊接與鉚接結(jié)構(gòu)的結(jié)合，有效避免焊接煙塵難治理的零散、短小焊縫的設(shè)計(jì)，為減少和治理焊接煙塵創(chuàng)造條件。

開(kāi)發(fā)引進(jìn)新技術(shù)，焊接煙塵得到有效治理。針對(duì)貨車(chē)焊接點(diǎn)源分散，大型集中焊接煙塵治理的設(shè)備很難有效普及，并且集中煙塵治理設(shè)施體積大，占用作業(yè)面積，因此研發(fā)針對(duì)局部點(diǎn)源的焊接煙塵治理單臺(tái)設(shè)備，將靜電除塵技術(shù)應(yīng)用在局部點(diǎn)源焊接煙塵治理中，取得很好的效果[4]，為機(jī)械加工、裝備制造等行業(yè)中焊接煙塵的治理提供了經(jīng)驗(yàn)參考，具有一定的借鑒意義和推廣價(jià)值。

加大廠房通風(fēng)。貨車(chē)組裝單位焊接作業(yè)量大，為改善老舊廠房員工作業(yè)環(huán)境，公司對(duì)老舊廠房屋頂進(jìn)行改造，配備了4 700 m2的電動(dòng)天窗，加大了換氣通風(fēng)。

2.3 其他粉塵治理

結(jié)合拋丸除塵改造，攻克治理技術(shù)難點(diǎn)。公司的拋丸工序除塵設(shè)備較多，濾筒過(guò)濾風(fēng)速偏高，壽命低，運(yùn)行成本高，現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度高。公司逐年對(duì)該類(lèi)除塵設(shè)備進(jìn)行改造，采用新型離心濾筒式一體化除塵器，現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度達(dá)到4 mg/m3以下。

電爐升級(jí)改造。鑄造工序原有3臺(tái)5 t電弧爐,能耗高、污染重、澆注廢品率高，已不能滿足現(xiàn)代化制造企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)的要求。2014年將其改造為1臺(tái)20 t精煉爐，采用移動(dòng)式側(cè)吸+頂吸的煙塵捕集方式，捕集效率由原來(lái)的30%提高到95%以上，配備先進(jìn)的布袋式除塵器，極大改善了室內(nèi)工作環(huán)境。

利用熱電聯(lián)產(chǎn)熱源。公司原有20 t鏈條式熱水鍋爐17臺(tái)，負(fù)責(zé)公司家屬區(qū)供暖和廠區(qū)廠房供暖，耗煤量大，熱效率低，污染嚴(yán)重，對(duì)職工身體健康影響較大。利用“三供一業(yè)“政策，2013年至2015年公司分步實(shí)施宅區(qū)供熱職能移交和廠區(qū)熱源社會(huì)化配套建設(shè)，實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)替代17臺(tái)燃煤鍋爐集中供熱，消除了燃煤鍋爐對(duì)職工的危害。

2.4 采用新工藝、新材料減輕毒物危害

應(yīng)用新型環(huán)保水溶性漆。在部分產(chǎn)品噴漆作業(yè)中采用新型水溶性漆代替厚漿漆，水溶性漆以水作為稀釋劑，不含有機(jī)溶劑，揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)含量低，低毒、環(huán)境污染小，屬于環(huán)保型涂料，此項(xiàng)應(yīng)用改善了職工的作業(yè)環(huán)境。

涂裝作業(yè)場(chǎng)所更新改造，減少有機(jī)廢氣污染。近年，公司逐步對(duì)各涂裝作業(yè)場(chǎng)所實(shí)施改造，實(shí)現(xiàn)了所有涂裝進(jìn)入噴漆室作業(yè)，涂裝線設(shè)計(jì)為干式封閉型噴漆室，并在部分噴漆間安裝機(jī)械手噴漆，采用上送下吸的集氣系統(tǒng)，在噴漆間配備了濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置，設(shè)置了封閉式的烘干間，避免烘干間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣產(chǎn)生職業(yè)危害。

3 塵毒危害治理采取的管理措施

3.1 配備人員、整章建制

設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理委員會(huì)，辦公司設(shè)在安全環(huán)保技術(shù)部，下設(shè)職業(yè)衛(wèi)生室配備專職人員4人，車(chē)間、部門(mén)兼職人員28人，負(fù)責(zé)企業(yè)的職業(yè)衛(wèi)生日常管理工作；建立健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度安全生產(chǎn)(職業(yè)健康)責(zé)任制、職業(yè)健康安全告知制度、職業(yè)病危害因素控制辦法、職業(yè)健康安全教育管理制度、“三同時(shí)”管理辦法、應(yīng)急救援預(yù)案管理制度等14項(xiàng)管理制度和7項(xiàng)職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程。

3.2 加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生宣傳教育培訓(xùn)

實(shí)施新入廠員工三級(jí)教育，在公司級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)教育中告知其所從事作業(yè)中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)知識(shí)。同時(shí)在勞動(dòng)合同簽訂中附以《職業(yè)病危害告知》，對(duì)從事職業(yè)病危害崗位人員進(jìn)行專項(xiàng)的書(shū)面告知。同時(shí)公司積極開(kāi)展職業(yè)健康防護(hù)培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)接觸職業(yè)病危害作業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)全覆蓋。每年以職業(yè)病防治法宣傳周為專項(xiàng)教育培訓(xùn)契機(jī)，開(kāi)展持續(xù)一個(gè)月的宣教培訓(xùn)活動(dòng)。

3.3 開(kāi)展職業(yè)病危害因素檢測(cè)評(píng)價(jià)

每年組織開(kāi)展主要職業(yè)病危害因素及作業(yè)場(chǎng)所清單的核定，并針對(duì)職業(yè)病危害作業(yè)點(diǎn)建立年度監(jiān)測(cè)計(jì)劃，由公司內(nèi)部計(jì)量理化監(jiān)測(cè)中心負(fù)責(zé)內(nèi)部日常監(jiān)測(cè)，每年邀請(qǐng)有資質(zhì)的第三方職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)我公司粉塵、毒物等作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)下發(fā)至各單位進(jìn)行公示告知，對(duì)超標(biāo)作業(yè)點(diǎn)組織制定整改計(jì)劃進(jìn)行整改。

3.4 加大勞動(dòng)保護(hù)投入

為存在急性職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)的7個(gè)單位及17個(gè)區(qū)域配備急救箱，急救箱內(nèi)配備了包括酒精消毒片、速冷冰袋、速效救心丸、急救毯在內(nèi)的20余種急救用品，要求各單位嚴(yán)格管理，使用后及時(shí)補(bǔ)齊，并保證藥品在保質(zhì)期內(nèi)。公司嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為職工配備個(gè)人防護(hù)用品，并積極選用防護(hù)效果更好的產(chǎn)品，如給接觸粉塵和毒物人員配備3M防塵口罩和3M防毒面具等，同時(shí)制訂崗位個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)，并要求職工按規(guī)定佩戴，切實(shí)保障職工的身體健康。

3.5 持續(xù)開(kāi)展職業(yè)健康監(jiān)護(hù)

按照職業(yè)病危害因素分類(lèi)，制定年度職業(yè)健康體檢計(jì)劃和實(shí)施方案，設(shè)置職業(yè)健康專用資金，組織開(kāi)展粉塵、毒物等職業(yè)健康檢查，體檢結(jié)果及時(shí)下發(fā)各單位進(jìn)行告知，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的職業(yè)禁忌證人員和疑似職業(yè)病人員及時(shí)調(diào)離接害作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)對(duì)接觸職業(yè)病危害因素作業(yè)人員的動(dòng)態(tài)管理，從預(yù)防醫(yī)學(xué)角度積極控制職業(yè)病發(fā)病率。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)以上技術(shù)措施和管理手段的有效實(shí)施，職工作業(yè)環(huán)境得到極大的改善，接害人員數(shù)量減少將近400人，2016年實(shí)現(xiàn)現(xiàn)崗職業(yè)病發(fā)病率為零，極大促進(jìn)了企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生工作的開(kāi)展。塵毒危害治理是一項(xiàng)長(zhǎng)期的持續(xù)的工作，后期企業(yè)還將從新型焊接材料的研究應(yīng)用、作業(yè)人員多技能開(kāi)發(fā)、塵毒治理新技術(shù)等方面著手，持續(xù)推進(jìn)企業(yè)的塵毒危害治理，從而有效預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。

[1] 周進(jìn)，吳邦勝.職業(yè)病危害防治及預(yù)防對(duì)策[J].機(jī)電安全，2015(2):21-22.

[2] 白彩軍，郭洋.資源枯竭型工業(yè)城市職業(yè)病防治[J].現(xiàn)代職業(yè)安全，2016(4)：101-103.

[3] 胡昌軍.雙聯(lián)移動(dòng)自硬砂造型生產(chǎn)線的研究與應(yīng)用.鑄造工程，2017(2): 39-42.

[4] 劉少君，趙玉祥，陸超，等.靜電除塵技術(shù)在焊接煙塵治理中的應(yīng)用[J].設(shè)備管理與維修，2015(3)：81-83.