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淺談管道試水打壓過程中存在的問題及解決措施

2018-03-29 00:40:44
四川水泥 2018年1期
關(guān)鍵詞:試壓嚴(yán)密性試水

(天水市麥積區(qū)水務(wù)局, 甘肅 天水 741020)

在供水工程中,供水管道鋪設(shè)完畢后要進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作,這是管道工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的重要環(huán)節(jié)。關(guān)于管道試壓操作技能和注意事項(xiàng)的經(jīng)驗(yàn)方法總結(jié)如下。

1.管道試壓基本要求

供水管道試壓可分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密試驗(yàn),當(dāng)管道壓力大于或等于0.1Mpa時(shí),進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn);當(dāng)壓力小于0.1Mpa時(shí),只進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道內(nèi)徑小于或等于400mm,且長度小于或等于1km的管道,在試驗(yàn)壓力下10分鐘壓降不大于 0.05Mpa,可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。非隱蔽性管道,在試驗(yàn)壓力下10分鐘壓降不大于0.05Mpa,且管道及附件無損壞,然后將試驗(yàn)壓力至工作壓力,保持恒壓 2小時(shí)后進(jìn)行外觀檢查,無漏水現(xiàn)象認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。通常情況下,管道的分段打壓長度為1km左右,但在試壓過程中也可結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際需要,因地制宜地確定分段的長度位置。管道灌滿水后應(yīng)浸泡一段時(shí)間方可進(jìn)行試壓,鋼管、UPVC管的浸泡時(shí)間一般不少于24h,PE管的浸泡時(shí)間為48h。

2.供水管道試壓前的準(zhǔn)備工作

供水管道試壓前的準(zhǔn)備工作是管道試壓能否順利進(jìn)行的重要步驟,也是供水工程質(zhì)量和試壓安全的重要保證。

2.1 管道安裝前的抽樣試壓

當(dāng)管材進(jìn)場后,對不同型號的管材抽樣進(jìn)行試水打壓,對比試壓結(jié)果是否與產(chǎn)品合格證及說明書上的一致,如果誤差較小,方可安裝使用,如果誤差較大,就要如實(shí)向監(jiān)理人員及時(shí)反映乃至更換管材。

為了在試壓期間對管口的檢查以及出現(xiàn)的問題及時(shí)處理,管道系統(tǒng)的試壓應(yīng)分段進(jìn)行,在一般情況下,供水管道水壓試驗(yàn)的分段長度不得大于1.0km,對于無節(jié)點(diǎn)連接的管道,試壓管段長度不宜大于1.5km;有節(jié)點(diǎn)的管道,試壓段長度不宜大于1.0km。當(dāng)管道穿越河流、架橋等處時(shí),應(yīng)該單獨(dú)試壓。

2.3 試壓前的檢查工作

當(dāng)管道安裝檢查合格后,管頂以上回填土深度不應(yīng)少于0.5m,管口處暫不回填,以便檢查和維修。在試壓之前,對管道、節(jié)點(diǎn)、接口、支撐等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查,管件的支墩、錨間設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;未設(shè)支墩及錨間設(shè)施的管件,應(yīng)采取加固措施。對管道系統(tǒng)應(yīng)采用水平儀檢查管道能否下沉排氣和放水。對于排氣管、試壓后的排氣設(shè)備和排水出路應(yīng)進(jìn)行及時(shí)檢查和落實(shí)。之后,要認(rèn)真檢查水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全,工作狀態(tài)是否良好,以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。

2.4 試壓裝置

試壓裝置主要包括管道兩端的進(jìn)水管、排氣管、加壓泵、壓力表、放水口、量水箱和后背等。

2.4.1 壓力表

采用彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于 1.5級,最大量程宜為試驗(yàn)壓力的 1.3—1.5倍,表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm,在使用前應(yīng)充分校正壓力表。

2.4.2 加壓泵

水壓試驗(yàn)使用的加壓泵有活塞泵、離心泵;按驅(qū)動方式分為手搖式、電動式及柴油機(jī)驅(qū)動等。手搖式活塞泵是最常見、最簡單的升壓設(shè)備,適用于小口徑管道試壓使用。在本工程中采用電動活塞泵和離心泵相結(jié)合的加壓設(shè)備。水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。

2.4.3 試壓堵板

總而言之,將運(yùn)動護(hù)理程序應(yīng)用到腦血栓后自理缺陷患者的護(hù)理當(dāng)中,能夠明顯改善患者的日常生活能力和運(yùn)動功能,減輕和消除患者的焦慮情緒,具有顯著的臨床推廣意義與價(jià)值。

在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),管道兩端要緊貼堵板封口,堵板要有足夠的強(qiáng)度,試壓過程中,堵板本身不能變形,與管道接頭處不能漏水,堵板件的接頭形式和管道接口及后背支撐方式有關(guān),本工程選用管堵,方木支撐。在管道安裝的附件處應(yīng)設(shè)堵板,將所有敞口堵嚴(yán),不得有滲水和漏水現(xiàn)象。

3.水壓試驗(yàn)的工作內(nèi)容

供水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)的內(nèi)容有強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。進(jìn)行水壓試驗(yàn)前,試驗(yàn)段的管道應(yīng)先充水浸泡。

3.1 管道充水

管道試壓前 2-3天,向試壓管道內(nèi)進(jìn)行充水。水自管道低端注入,此時(shí)應(yīng)打開排氣閥排氣,當(dāng)充水至排出的水流不帶氣泡,水流連續(xù),即可關(guān)閉閥門,停止充水。水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水,宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后進(jìn)行試壓,浸泡后應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.2 強(qiáng)度試驗(yàn)

在管道浸泡符合要求后,進(jìn)行管道水壓試驗(yàn),試驗(yàn)分兩步進(jìn)行,第一步是升壓,第二步是按強(qiáng)度試驗(yàn)要求進(jìn)行檢查。

升壓管道在升壓時(shí),管道內(nèi)的氣體應(yīng)該盡量排空,升壓過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí),就重新排氣后再升壓,升壓時(shí)應(yīng)分組升壓,每次升壓為0.2Mpa為宜,每升一組就檢查后背、支墩、管身及接口處,當(dāng)無異?,F(xiàn)象時(shí),再繼續(xù)升壓。

4.水壓試驗(yàn)中存在的問題

在水壓試驗(yàn)之前,如果管道的每一制高點(diǎn)所設(shè)的排氣閥都未打開,致使管內(nèi)的空氣未排凈,直至排出的水流中帶氣泡,且水流不連續(xù),速度也不穩(wěn)定。管件的支墩、錨間設(shè)施未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度;未設(shè)支墩及錨間設(shè)施的管件,也未采取加固措施。在打壓使用前沒有充分校正壓力表。

在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),管道兩端沒有緊貼堵板封口,堵板缺少足夠的強(qiáng)度,試壓過程中,堵板本身就已變形。管道灌水后未讓其充分浸泡,一看到壓力表指針擺動時(shí)就忙于讀數(shù)。當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí),修整管道缺陷和堅(jiān)固螺栓,檢查管道時(shí)用手鍾敲打管壁和接口處。

在管段每端只安裝一支壓力表,靠表處也未用同一閥門控制,安裝表時(shí)未將支管內(nèi)的空氣排凈,安裝表的支管未同灌水和升壓設(shè)備分開,升壓時(shí)壓力表指針波動頻繁,以致壓力表損壞。

5.水壓試驗(yàn)時(shí)采取的措施

試壓時(shí)管內(nèi)不應(yīng)有空氣,否則,在試壓管道發(fā)生漏水時(shí),不易從壓力表上反映出來,若管道水密性能尚好,氣密性能較差時(shí),如未排凈空氣,試壓過程中容易導(dǎo)致表壓下降。在試壓管段起伏的頂點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣孔,在灌水排氣時(shí),要使排出的水流中不帶氣泡,水流連續(xù),速度不變,作為排氣較徹底的標(biāo)志。管端敞口,應(yīng)事先用管堵或管帽堵嚴(yán),并加臨時(shí)支撐,不得用閘閥代替。管道中的固定支撐,試壓時(shí)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。試壓前將管段內(nèi)的閘門打開。

當(dāng)管道內(nèi)有壓力時(shí),嚴(yán)禁修整管道和堅(jiān)固螺栓,檢查管道時(shí)不得用水鍾敲打管壁和接口處。管道灌水后必須讓其充分浸泡至少 24h以上,方能保證管道試壓的準(zhǔn)確性。試壓的堵頭通常采用的是鋼制堵頭,或法蘭堵板,堵頭的接口形式一般同管道的接口形式相同。壓力表應(yīng)在管段每端安裝一支,靠表處用同一閥門控制,安裝壓力表時(shí)應(yīng)將支管內(nèi)的空氣排凈,安裝壓力表的支管應(yīng)同灌水和升壓設(shè)備分開,否則,升壓時(shí)壓力表指針波動頻繁易損壞壓力表。

在供水管道的整個(gè)試壓過程中,每道工序都相當(dāng)嚴(yán)格,待所有管道安裝初驗(yàn)合格后,按照《施工技術(shù)要求》中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分段試水打壓,每段長度按照管道直徑控制在1km左右,待水壓試驗(yàn)合格,并且監(jiān)理人員在《管道打壓試驗(yàn)表》中簽字后方可進(jìn)行下一道工序的施工。各級管網(wǎng)全部完成后,還應(yīng)按照非隱蔽性管道進(jìn)行整體試水打壓。在試壓過程中要結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際,因地制宜地確定分段的長度;在各項(xiàng)工序都達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后,無漏水現(xiàn)象方可認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格,試水打壓結(jié)束。由此可見,管道試壓在供水工程中起著舉足輕重的作用,只有通過認(rèn)真、嚴(yán)格、仔細(xì)地檢查后,方可保證管道試壓的準(zhǔn)確無誤,以此達(dá)到設(shè)計(jì)要求,確保工程質(zhì)量合格。

[1]給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008)

[2]建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)

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