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結(jié)冰風(fēng)洞中液滴相變效應(yīng)數(shù)值模擬

2018-04-04 01:32:00郭向東王梓旭李明劉蓓
航空學(xué)報 2018年3期
關(guān)鍵詞:試驗段風(fēng)洞結(jié)冰

郭向東,王梓旭,李明,劉蓓

1.中國空氣動力研究與發(fā)展中心 空氣動力學(xué)國家重點實驗室,綿陽 621000 2. 中國空氣動力研究與發(fā)展中心 飛行器結(jié)冰與防除冰重點實驗室,綿陽 621000

飛機結(jié)冰廣泛存在于飛行實踐中,并嚴(yán)重威脅飛行安全[1-2]。研究飛機結(jié)冰的主要途徑包括數(shù)值模擬、結(jié)冰風(fēng)洞試驗和飛行試驗3種,其中結(jié)冰風(fēng)洞試驗顧名思義是利用結(jié)冰風(fēng)洞在地面模擬飛機結(jié)冰過程,驗證飛機防除冰系統(tǒng),開展飛機結(jié)冰問題研究[3]。相對于數(shù)值模擬和飛行試驗,結(jié)冰風(fēng)洞試驗具有結(jié)冰條件易控、試驗成本相對較低、結(jié)果可靠等優(yōu)點,是目前研究飛機結(jié)冰的主要手段。為模擬高空低溫低壓的云霧環(huán)境,結(jié)冰風(fēng)洞主要包括制冷系統(tǒng)、高度模擬系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)三大部分,其中噴霧系統(tǒng)利用噴嘴在風(fēng)洞穩(wěn)定段內(nèi)生成大量懸浮液滴,隨后液滴由低溫氣流攜帶進入試驗段,形成試驗所需的過冷水滴云霧[4]。結(jié)冰試驗中,氣流靜溫低于冰點,為防止噴霧系統(tǒng)中液態(tài)水結(jié)冰,須采用加熱方式提高液態(tài)水溫度,這樣便導(dǎo)致穩(wěn)定段內(nèi)生成的液滴溫度高于氣流靜溫,通常情況下,液滴會與氣流發(fā)生充分的熱交換,進而在試驗段內(nèi)達到過冷狀態(tài)(液滴溫度與試驗段靜溫一致),形成試驗所需的過冷水滴[5]。但是,由于水滴與氣流間的熱交換過程十分復(fù)雜,涉及對流傳熱、相變傳質(zhì)和三維收縮效應(yīng)等多物理過程的耦合作用,試驗參數(shù)的變化可能導(dǎo)致試驗段內(nèi)液滴偏離過冷狀態(tài),進而改變積冰生長過程和冰形特征,影響結(jié)冰風(fēng)洞試驗結(jié)果,因此探索結(jié)冰風(fēng)洞中液滴傳熱過程,揭示試驗參數(shù)的影響規(guī)律,評估液滴過冷狀態(tài),對結(jié)冰風(fēng)洞試驗準(zhǔn)確模擬結(jié)冰過程具有重要意義。

針對結(jié)冰風(fēng)洞液滴過冷問題,Willbanks和Schulzt[6]率先發(fā)展了基于拉格朗日法的運動液滴傳質(zhì)傳熱計算方法,并對發(fā)動機高空試驗臺內(nèi)的液滴傳熱過程開展了研究,隨后Miller等[7]采用這一方法,研究了NASA Glenn IRT結(jié)冰風(fēng)洞內(nèi)的液滴過冷問題,發(fā)現(xiàn)初始液滴溫度對液滴過冷狀態(tài)無顯著影響,此外Bellucci等[8]采用試驗方法對CIRA結(jié)冰風(fēng)洞高速試驗段和低速試驗段構(gòu)型的液滴過冷狀態(tài)進行了評估。但是這些研究主要關(guān)注工程層面上液滴過冷狀態(tài)的評估,缺乏對結(jié)冰風(fēng)洞中液滴傳熱傳質(zhì)過程的規(guī)律性認(rèn)識。

近年來,隨著國內(nèi)大型結(jié)冰風(fēng)洞——3 m×2 m結(jié)冰風(fēng)洞的建成,液滴過冷問題逐漸引起了一些國內(nèi)學(xué)者的關(guān)注[9-10]。其中郭向東等[10]發(fā)展了基于Euler法的氣液兩相耦合流動計算方法,研究了3 m×2 m結(jié)冰風(fēng)洞主試驗段構(gòu)型液滴傳熱過程,并評估了液滴過冷狀態(tài),研究結(jié)果表明結(jié)冰風(fēng)洞中液滴傳熱過程可以分為準(zhǔn)一維傳熱和三維收縮傳熱兩個階段,其中三維收縮效應(yīng)對液滴過冷狀態(tài)起決定性作用,但是他們的研究中未考慮液滴相變傳質(zhì)對液滴傳熱過程的影響,導(dǎo)致對結(jié)冰風(fēng)洞液滴過冷狀態(tài)的評估結(jié)果較為保守。

因此,本文在郭向東等的計算方法基礎(chǔ)上,進一步引入Hill矩方法[11],發(fā)展了基于Euler法的氣液兩相傳質(zhì)傳熱耦合流動計算方法,實現(xiàn)了液滴相變傳質(zhì)過程的模擬。進而利用該方法,針對3 m×2 m結(jié)冰風(fēng)洞主試驗段構(gòu)型,考察了液滴相變效應(yīng)對液滴傳熱過程的影響,揭示了相變效應(yīng)的影響規(guī)律,開展了參數(shù)影響研究,分析了相對濕度、試驗段氣流速度和液滴尺寸對液滴傳質(zhì)傳熱過程的影響,評估了液滴過冷狀態(tài),為國內(nèi)飛機結(jié)冰地面模擬試驗數(shù)據(jù)應(yīng)用評估提供支撐。

1 計算方法

1.1 控制方程和物理模型

本文借鑒了文獻[10]中基于Euler法的氣液兩相耦合流動計算方法,進一步耦合Hill矩函數(shù)方程組[12-14],實現(xiàn)了相變傳質(zhì)過程的模擬。為獲得簡化物理模型,對氣液兩相進行以下假設(shè)[15]:①氣相為理想氣體,遵循理想氣體法則;②液滴為球形,不發(fā)生變形和破碎,液滴間不發(fā)生碰撞;③液滴內(nèi)溫度均勻分布;④忽略重力效應(yīng);⑤ 黏性和熱傳導(dǎo)效應(yīng)僅發(fā)生在氣液兩相間;⑥不考慮液滴凍結(jié)過程以及水蒸氣凝結(jié)成核過程。

基于以上假設(shè),簡化后的控制方程組為

1) 氣相方程組

(1)

(2)

(3)

(4)

2) 液相方程組

(5)

(6)

(7)

3) 矩函數(shù)方程組

(8)

(9)

(10)

式中:下標(biāo)g和d分別代表氣相和液相;ρ、p、V和E分別為密度、壓力、速度和單位質(zhì)量總能量;氣相能量Eg和液相能量Ed的表達式分別為

(11)

式中:cv為氣相定容比熱;cl為液滴比熱;T為溫度。

σ和α分別為液滴有效密度和水蒸氣質(zhì)量分?jǐn)?shù),其中σ對應(yīng)液態(tài)水含量(LWC);n階矩函數(shù)定義為

(12)

其中:r為液滴半徑;f為粒子尺寸分布函數(shù);Q0、Q1和Q2為零階、一階和二階矩函數(shù),根據(jù)定義可見Q0表示單位體積內(nèi)液滴總個數(shù)。

S0為質(zhì)量源項,表示為

(13)

式中:ρl為液滴物理密度;dr/dt為液滴半徑變化率。

SD和SM分別為兩相動量交換源項和兩相間傳質(zhì)引起的動量傳遞源項,表示為

SD=Q0FD,SM=S0Vd

(14)

式中:FD為單個液滴受到的氣相作用力。

SEg和SEd分別為氣相和液相能量源項,表示為

(15)

式中:qheat與qrad分別為單個液滴與氣相間的對流傳熱率和輻射傳熱率;qgas,mass和qliquid,mass分別為單位質(zhì)量傳質(zhì)引起的氣相和液相能量變化率,表示為[16-17]

(16)

其中:cp為水蒸氣定壓比熱;L為汽化潛熱。

S1和S2分別為一階和二階矩函數(shù)方程源項,表示為

(17)

單個液滴受到的氣相作用力FD和單個液滴與氣相間的對流傳熱率qheat表示為[18]

(18)

qheat=Nukgπd(Tg-Td)

(19)

式中:d為液滴直徑;μg為氣相黏性系數(shù);kg為氣相熱傳導(dǎo)系數(shù);Red為液滴相對雷諾數(shù),表示為

(20)

CD為液滴阻力系數(shù),針對球型液滴,采用Schiller-Naumann圓球阻力模型,表示為

(21)

針對球型液滴,Nu采用Ranz-Marshall半經(jīng)驗關(guān)系式,表示為

(22)

式中:Pr為Prandtl數(shù)。

單個液滴與氣流間的輻射傳熱率qrad表示為[19]

(23)

式中:ε為熱輻射發(fā)射率,根據(jù)文獻[19],ε取0.95;σSB為Stefan-Boltzmann常數(shù)。

(24)

式中:DAB為二元質(zhì)量擴散系數(shù);Rv為水蒸氣氣體常數(shù);pv,s為液滴表面飽和水氣壓;Hu為相對濕度,表示為

(25)

式中:pv,∞為氣相環(huán)境中水蒸氣分壓。

Sh為Sherwood數(shù),針對球型液滴,Sh采用Ranz-Marshall半經(jīng)驗關(guān)系式,表示為

(26)

式中:Sc為Schmidt數(shù)。根據(jù)文獻[16,21],Ranz-Marshall半經(jīng)驗關(guān)系式適用于Red<137、溫度低于0 ℃時球型液滴的傳質(zhì)傳熱過程,匹配本文的研究范圍(尤其對于高風(fēng)速工況下依然成立),因此本文計算模型中Nu和Sh采用該關(guān)系式。

1.2 數(shù)值方法

本文采用與文獻[10]相同的數(shù)值方法,控制方程組采用有限體積方法離散,非定常項采用二階Euler格式離散,空間輸運項采用二階迎風(fēng)型的Roe格式離散,源項采用隱式格式[10]。

氣液兩相邊界條件采用不同形式處理:氣相入口條件采用壓力入口,出口條件采用壓力出口,壁面采用無黏滑移壁面條件(1.1節(jié)假設(shè)⑤);液相入口條件采用速度入口,出口采用出流條件,壁面處認(rèn)為液滴可以直接穿過,不考慮壁面對液相的作用。

1.3 驗證算例

選取文獻[21]中的試驗結(jié)果驗證本文計算方法。文獻[21]采用懸掛液滴試驗方法研究了液滴凍結(jié)過程中的液滴溫度變化特性,文中將液滴凍結(jié)過程分為過冷(Supercooling Stage)、復(fù)輝(Recalescence Stage)、凍結(jié)(Freezing Stage)和冷卻(Cooling Stage)4個階段,其中過冷階段對應(yīng)本文研究的內(nèi)容,因此選取文獻中過冷階段的試驗結(jié)果驗證本文計算方法。驗證結(jié)果如圖1所示,圖中:Va和Ta分別表示氣流速率和氣流靜溫。從圖中可以看出:本文計算結(jié)果與試驗結(jié)果吻合得較好,不同工況下液滴溫度誤差均小于1%,因此本文計算方法可以合理模擬液滴過冷階段的傳熱過程。針對以上的驗證過程,應(yīng)該指出的是考慮到懸掛液滴法對液滴尺寸和試驗風(fēng)速的限制,該方法僅獲得了大液滴(毫米量級)低風(fēng)速(小于1 m/s)下的試驗結(jié)果,而缺乏小液滴(微米量級)高風(fēng)速的試驗結(jié)果。進一步,文獻[21]指出,盡管缺乏真實噴霧的試驗數(shù)據(jù),但是試驗數(shù)據(jù)中液滴相對雷諾數(shù)范圍(36

2 結(jié)果與分析

本節(jié)針對3 m×2 m結(jié)冰風(fēng)洞主試驗段收縮構(gòu)型,采用本文發(fā)展的計算方法,考察了基準(zhǔn)工況下液滴相變效應(yīng)對液滴傳熱過程的影響,揭示了相變效應(yīng)的影響規(guī)律,開展了參數(shù)影響研究,分析了相對濕度、試驗段氣流速度和液滴尺寸對液滴傳質(zhì)傳熱過程的影響,評估了試驗段中心處液滴過冷狀態(tài)。

3 m×2 m結(jié)冰風(fēng)洞主試驗段構(gòu)型如圖2所示,該構(gòu)型包括穩(wěn)定段、收縮段和試驗段3部分,其中構(gòu)型入口截面為高8 m×寬11 m,位于穩(wěn)定段噴霧耙處,出口截面為高2 m×寬3 m,位于試驗段中心處,構(gòu)型全長16 m,收縮比為14.67。

根據(jù)文獻[10]的研究結(jié)果可知,試驗段氣流速度和液滴尺寸是影響液滴過冷狀態(tài)的主要參數(shù),因此本文選取相對濕度、試驗段氣流速度和液滴尺寸3個參數(shù)開展參數(shù)研究,計算工況矩陣如表1所示,表中LWCi、di、Tdi、T0i、Udi、UTS和Hui分別代表初始液態(tài)水含量、初始液滴直徑、初始液滴溫度、初始?xì)饬骺倻?、初始液滴速率、試驗段氣流速度、初始相對濕度。Case 1為基準(zhǔn)工況,考察典型工況下結(jié)冰風(fēng)洞中相變對液滴傳熱過程的影響;Case 2選取了70%、80%、90%和100%這4個典型的相對濕度狀態(tài),考察相對濕度的影響;Case 3選取了55 、77、130、164 m/s這4個典型試驗段風(fēng)速,考察氣流速度的影響,其中各風(fēng)速對應(yīng)的入口總壓分別為2 000、4 000、12 000、20 000 Pa,參考壓力為105Pa;Case 4選取了40、60、80、100 μm這4個典型液滴直徑,考察液滴尺寸的影響,值得指出的是由于假設(shè)液滴為球型,不考慮液滴變形和破碎等動力學(xué)特性,因此僅選取了小尺寸液滴開展研究。

表1 計算工況矩陣Table 1 Calculation condition matrix

2.1 基準(zhǔn)工況

基準(zhǔn)工況選取FAR Part25 附錄C中典型結(jié)冰條件[22],為考察相變對液滴傳熱過程的影響,下文通過對比構(gòu)型內(nèi)液滴和顆粒的傳熱過程,進而揭示液滴相變效應(yīng)的影響規(guī)律,其中針對顆粒傳熱過程的模擬,本文采用文獻[10]中的計算方法來實現(xiàn)。

圖3給出了基準(zhǔn)工況下構(gòu)型中心線處氣流靜溫和液滴溫度變化曲線,從圖中可以看出,類似于文獻[10]中顆粒傳熱過程,整個液滴傳熱過程近似以構(gòu)型6 m處截面為界分成準(zhǔn)一維傳熱和三維收縮傳熱兩個階段。在準(zhǔn)一維傳熱階段內(nèi)(入口至6 m處截面,包括穩(wěn)定段和收縮段入口區(qū)域),風(fēng)洞型面變化較緩,氣流以準(zhǔn)一維方式低速流動,氣流速度和靜溫變化較小,接近入口流速和總溫,液滴以準(zhǔn)一維穩(wěn)態(tài)方式傳熱;在三維收縮傳熱階段內(nèi)(6 m處截面至出口,包括收縮段后部區(qū)域和試驗段),風(fēng)洞型面變化較大,三維收縮效應(yīng)較強,氣流場在此階段內(nèi)發(fā)生了顯著變化,氣流速度加速增大,氣流靜溫則等熵下降,出口氣流速度越大,出口氣流靜溫越低,三維收縮效應(yīng)(氣流可壓縮性)顯著影響液滴傳熱過程,液滴以三維動態(tài)方式傳熱。對比液滴與顆粒的溫度變化曲線可見:在準(zhǔn)一維傳熱階段,液滴溫度下降趨勢快于顆粒溫度,當(dāng)液滴溫度和顆粒溫度趨于穩(wěn)定時(約在0.6 m處),液滴溫度(約-5.4 ℃)低于顆粒溫度(-5 ℃),此時液滴溫度稱為液滴濕球溫度[16];在三維收縮傳熱階段,液滴溫度下降趨勢慢于顆粒,最終在構(gòu)型出口處(試驗段中心),液滴溫度(-7.41 ℃)高于顆粒溫度(-7.77 ℃)。

圖4給出了構(gòu)型中心線處液滴直徑和相對濕度變化曲線,從圖中可以看出:結(jié)冰風(fēng)洞中液滴經(jīng)歷了先蒸發(fā)后凝結(jié)兩個階段,在準(zhǔn)一維傳熱階段,氣流中水蒸氣未達到飽和狀態(tài),液滴處于蒸發(fā)狀態(tài),液滴直徑不斷減小,同時蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸氣則使氣流的相對濕度不斷增大;在三維收縮階段,氣流靜溫迅速下降,氣流飽和水汽壓降低,而水蒸氣分壓變化較小(適用于低速流動),導(dǎo)致氣流的相對濕度迅速增大(對應(yīng)式(25)),氣流中水蒸氣從未飽和狀態(tài)轉(zhuǎn)換為過飽和狀態(tài),液滴則從蒸發(fā)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為凝結(jié)狀態(tài)。

進一步理論分析相變效應(yīng)對液滴傳熱的影響。首先液相能量方程式(7)可以化簡為

(27)

式中:由于液滴過冷階段輻射傳熱遠(yuǎn)小于對流傳熱和相變傳熱,因此忽略輻射傳熱項,同時聯(lián)立式(19)和式(24),則式(27)可化簡為

(28)

ξheat+ξmass

(29)

式中:ξheat為對流傳熱引起的液滴溫度空間變化率;ξmass為液滴相變引起的液滴溫度空間變化率。需要指出的是,式(29)是在一維定常流動條件下得到的,但是對于三維收縮階段,構(gòu)型中心線處的氣流沿流向加速流動,仍可以近似認(rèn)為氣流運動為準(zhǔn)一維,因此式(29)適用于構(gòu)型中心線處整個液滴傳熱過程的分析。

圖5給出了構(gòu)型中心線處ξmass和ξheat的變化曲線,從圖中可以看出,在準(zhǔn)一維傳熱階段,當(dāng)溫度較高的液滴進入未飽和的低溫氣流(Hui<100%)中時,液滴與氣流間發(fā)生對流傳熱,液滴向氣流傳遞熱能(ξheat<0),同時蒸發(fā)效應(yīng)從液滴吸收所需的汽化潛熱(ξmass<0),而顆粒與氣流間僅發(fā)生對流傳熱過程,因此液滴溫度下降速度快于顆粒的速度(0~0.6 m);當(dāng)液滴溫度下降至氣流靜溫時[23],由于蒸發(fā)效應(yīng)仍持續(xù)從液滴吸收熱量,因此液滴溫度會持續(xù)下降,但對于顆粒而言,其溫度此時將會與氣流靜溫保持一致,顆粒與氣流間的對流傳熱過程停止,顆粒達到穩(wěn)定狀態(tài);進一步,當(dāng)液滴溫度下降至液滴濕球溫度時,蒸發(fā)效應(yīng)所需的汽化潛熱(ξmass<0)與氣流向液滴傳遞的熱能(ξheat>0)達到平衡(|ξmass|=|ξheat|),液滴溫度趨于穩(wěn)定,此時ξmass與ξheat沿流向(x軸)對稱分布(0.6~6 m),液滴進入穩(wěn)定蒸發(fā)階段。在三維收縮階段,三維收縮效應(yīng)導(dǎo)致氣流靜溫迅速下降,液滴穩(wěn)定蒸發(fā)過程被破壞,ξmass與ξheat不再對稱分布,液滴溫度下降(ξmass+ξheat<0);此階段內(nèi)對流傳熱的能量傳遞方向發(fā)生了轉(zhuǎn)換,即ξheat>0轉(zhuǎn)換為ξheat<0,促進了液滴溫度下降,同時氣流中水蒸氣從未飽和狀態(tài)轉(zhuǎn)換為過飽和狀態(tài),液滴則從蒸發(fā)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為凝結(jié)狀態(tài),即ξmass<0轉(zhuǎn)換為ξmass>0,則抑制了液滴溫度下降,而顆粒與氣流間僅存在對流換熱過程,缺少了凝結(jié)過程的抑制效應(yīng),因此可見凝結(jié)效應(yīng)是三維收縮階段內(nèi)液滴溫度下降趨勢慢于顆粒的主要原因,最終導(dǎo)致構(gòu)型出口處(試驗段中心),液滴溫度高于顆粒溫度。

2.2 相對濕度影響

首先考察相對濕度的影響,在結(jié)冰風(fēng)洞試驗中,為避免氣流濕度過低導(dǎo)致液滴大量蒸發(fā),會采用加濕器提高風(fēng)洞回路內(nèi)氣流濕度,因此此處選取較高的相對濕度參數(shù)開展研究。

圖6(a)和圖6(b)給出了不同初始相對濕度下構(gòu)型中心線處液滴直徑和相對濕度變化曲線,從圖中可以看出:在準(zhǔn)一維傳熱階段,隨著初始相對濕度的增加,液滴尺寸的減小趨勢減慢,表明液滴蒸發(fā)效應(yīng)減弱,尤其當(dāng)濕度100%時,液滴尺寸在溫度穩(wěn)定階段不再發(fā)生變化,蒸發(fā)效應(yīng)消失;與此相反,在三維收縮階段,隨著初始相對濕度的增加,水蒸氣過飽和程度增強,液滴尺寸的增大趨勢加快,表明凝結(jié)效應(yīng)增強。

圖6(c)給出了不同初始相對濕度下構(gòu)型中心線處液滴溫度變化曲線,從圖中可以看出:在準(zhǔn)一維傳熱階段,隨著初始相對濕度增加,液滴蒸發(fā)效應(yīng)減弱,液滴溫度下降趨勢減慢(如放大圖所示),當(dāng)液滴趨于穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)時(約在0.6 m處),初始相對濕度越大則液滴濕球溫度越高,尤其當(dāng)相對濕度為100%時,蒸發(fā)效應(yīng)消失,液滴溫度與顆粒溫度趨于一致;在三維收縮傳熱階段,隨著初始相對濕度增加,液滴凝結(jié)效應(yīng)增強,導(dǎo)致構(gòu)型出口處(試驗段中心)液滴溫度不斷增大,尤其當(dāng)相對濕度100%時,液滴凝結(jié)效應(yīng)最強,出口液滴溫度最高,比顆粒溫度高近1 ℃。

圖7給出了不同初始相對濕度下構(gòu)型出口中心處液氣溫度差,從圖中可以看出:隨著初始相對濕度增加,液氣溫差不斷增大,其中初始相對濕度為70%時,液滴溫差與顆粒的一致,約為0.1 ℃,而當(dāng)初始相對濕度增加至100%時,液滴溫差增至約0.87 ℃,比顆粒溫度差高近0.8 ℃。由此可見,相對濕度會影響試驗段內(nèi)液滴過冷狀態(tài),但影響程度較弱,本文計算工況下最大液氣溫差(相對濕度為100%)小于1 ℃,液滴仍認(rèn)為處于過冷狀態(tài)。

2.3 試驗段氣流速度影響

考察試驗段氣流速度的影響,根據(jù)3 m×2 m結(jié)冰風(fēng)洞典型試驗工況,選取55、77、130、164 m/s這4個試驗段氣流速度開展研究,其中各試驗段氣流速度(構(gòu)型出口氣流速度)對應(yīng)的穩(wěn)定段氣流速度(構(gòu)型入口氣流速度)分別為4.11、5.70、9.15及11.00 m/s。

圖8給出了不同試驗段氣流速度下構(gòu)型中心線處液滴直徑和相對濕度變化曲線,從圖中可以看出:在準(zhǔn)一維傳熱階段,隨著試驗段氣流速度的增加,穩(wěn)定段氣流速度增大,液滴相變時間減少,液滴尺寸的減小趨勢減慢,表明蒸發(fā)效應(yīng)減弱;在三維收縮階段,隨著試驗段氣流速度的增加,盡管液滴相變時間不斷減少,但是在三維收縮效應(yīng)的影響下,氣流靜溫顯著降低,水蒸氣過飽和度顯著增大,導(dǎo)致液滴尺寸的增大趨勢加快,進而表明凝結(jié)效應(yīng)增強。

圖9給出了不同試驗段氣流速度下構(gòu)型中心線處氣流靜溫和液滴溫度變化曲線,從圖中可以看出,在準(zhǔn)一維傳熱階段,隨著試驗段氣流速度的增加,穩(wěn)定段氣流速度增大,但是由于穩(wěn)定段速度增大幅度較小(從約4 m/s增至11 m/s),氣流可壓縮性較弱,因此各工況下的氣流靜溫和液滴溫度變化趨勢無顯著差異,氣流靜溫接近氣流總溫,并且液滴溫度穩(wěn)定后,液滴濕球溫度也基本一致。在三維收縮階段,隨著試驗段氣流速度的增加,氣流可壓縮性顯著增強,試驗段氣流靜溫顯著下降,具體的當(dāng)試驗段氣流速度從55 m/s增至164 m/s時,試驗段氣流靜溫約從-7 ℃降至-18 ℃,因此在結(jié)冰風(fēng)洞試驗中,氣流可壓縮性導(dǎo)致的氣流靜溫變化是不可忽略的;同時,在這一階段隨著試驗段氣流速度的增加,液滴溫度的下降趨勢加快,但是相對于顆粒,由于凝結(jié)效應(yīng)的不斷增強,抑制了液滴溫度的下降趨勢,導(dǎo)致出口處(試驗段中心)液滴與顆粒溫差不斷增大。

圖10給出了不同試驗段氣流速度下構(gòu)型出口中心處液氣溫度差,從圖中可以看出:隨著試驗段氣流速度的增加,液氣溫差不斷增大,并且在相變效應(yīng)的影響下,其增大趨勢強于顆粒,其中試驗段氣流速度為55 m/s時,液滴溫差約為0.3 ℃,而顆粒的溫差則趨近于0 ℃,當(dāng)試驗段氣流速度增加至164 m/s時,液滴溫差增至約3.3 ℃,比顆粒的溫差高近2 ℃。由此可見,氣流速度會顯著影響試驗段內(nèi)液滴過冷狀態(tài),同時相變效應(yīng)則會顯著增強影響程度,其中小尺寸液滴(40 μm≤di≤100 μm)在高風(fēng)速時(UTS≥164 m/s)將偏離過冷狀態(tài)(液氣溫差超過3 ℃)。

2.4 液滴尺寸影響

最后,考察液滴尺寸的影響,由于采用球型液滴阻力模型,不考慮液滴變形和破碎效應(yīng),因此在We數(shù)的約束下[24],僅選擇尺寸較小的液滴,以較好地滿足球型液滴假設(shè)。

圖12給出了不同初始液滴尺寸下構(gòu)型中心線處液滴溫度變化曲線,從圖中可以看出:在準(zhǔn)一維傳熱階段,隨著初始液滴尺寸增加,液滴熱容量增大,液滴溫度下降趨勢減慢,液滴溫度穩(wěn)定后,液滴濕球溫度無顯著變化,液滴與顆粒溫差基本一致;在三維收縮階段,隨著初始液滴尺寸增加,液滴溫度下降趨勢減慢(與文獻[10]的結(jié)論一致),但是相對于顆粒,凝結(jié)效應(yīng)不斷減弱,促進了液滴溫度的下降趨勢,導(dǎo)致出口處(試驗段中心)液滴與顆粒溫差不斷減小。

圖13給出了不同初始液滴尺寸下構(gòu)型出口中心處液氣溫度差,從圖中可以看出:隨著初始液滴尺寸增加,液氣溫差不斷增大,但是在相變效應(yīng)的影響下,其增大趨勢弱于顆粒的溫度差,其中液滴直徑為40 μm時,液滴溫度差約為0.6 ℃,而顆粒溫度差約為0.1 ℃,當(dāng)液滴直徑增加至100 μm時,液滴溫度差增至約0.85 ℃,比顆粒的溫差低近0.05 ℃。由此可見,液滴尺寸會影響試驗段液滴過冷狀態(tài),但相變效應(yīng)卻會減弱影響程差,其中在低風(fēng)速(UTS≤77 m/s)試驗工況下,小尺寸液滴(di≤100 μm)仍可以認(rèn)為處于過冷狀態(tài)(液氣溫差小于1 ℃),這與文獻[10]的評估結(jié)果一致。

3 結(jié) 論

本文發(fā)展了基于Euler法的氣液兩相傳質(zhì)傳熱耦合流動計算方法,模擬了結(jié)冰風(fēng)洞中氣液兩相傳質(zhì)傳熱耦合流動過程,研究了結(jié)冰風(fēng)洞中液滴相變效應(yīng)。

1) 結(jié)冰風(fēng)洞中液滴經(jīng)歷了先蒸發(fā)后凝結(jié)兩個階段。在準(zhǔn)一維傳熱階段,液滴為蒸發(fā)狀態(tài),蒸發(fā)效應(yīng)加快了液滴溫度下降趨勢,并且促使液滴溫度趨于濕球溫度;在三維收縮階段,液滴則從蒸發(fā)狀態(tài)轉(zhuǎn)換為凝結(jié)狀態(tài),凝結(jié)效應(yīng)減慢了液滴溫度下降趨勢,導(dǎo)致構(gòu)型出口處(試驗段中心)液氣溫差增大,影響液滴過冷狀態(tài)。

2) 初始相對濕度增加,會減弱蒸發(fā)效應(yīng)而增強凝結(jié)效應(yīng),進而影響試驗段內(nèi)液滴過冷狀態(tài)。但其影響程度較弱,本文計算工況下最大液氣溫差(相對濕度為100%)小于1 ℃,液滴仍認(rèn)為處于過冷狀態(tài)。

3) 氣流速度會顯著影響試驗段內(nèi)液滴過冷狀態(tài),隨著氣流速度的增加,蒸發(fā)效應(yīng)減弱而凝結(jié)效應(yīng)增強,進而顯著增強了影響程度,其中小尺寸液滴(40 μm≤di≤100 μm)在高風(fēng)速時(UTS≥164 m/s)將偏離過冷狀態(tài)(液氣溫差超過3 ℃)。

4) 初始液滴尺寸增加,會導(dǎo)致蒸發(fā)效應(yīng)和凝結(jié)效應(yīng)均減弱,進而減弱了液滴尺寸對試驗段內(nèi)液滴過冷狀態(tài)的影響程度,對于小尺寸液滴(di≤100 μm)在低風(fēng)速(UTS≤77 m/s)試驗工況下,仍可以認(rèn)為處于過冷狀態(tài)(液氣溫差小于1 ℃)。

需要指出的是,實際結(jié)冰風(fēng)洞中,氣液兩相流動過程十分復(fù)雜,涉及動量傳遞、質(zhì)量傳遞和能量傳遞等多物理過程的強耦合作用,而本文發(fā)展的基于Euler法的氣液兩相傳質(zhì)傳熱耦合流動計算方法是基于一定假設(shè)下的簡化分析方法,因此開展計算方法驗證試驗則是下一步急需開展的工作。

此外,針對液滴直徑超過100 μm的大尺寸液滴,由于其存在變形和破碎等動力學(xué)效應(yīng),超出了本文采用的球形液滴數(shù)學(xué)模型適用范圍,因此建立大尺寸液滴傳質(zhì)傳熱模型,則是今后需要開展的研究。

參 考 文 獻

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