錢振平

【摘要】轉(zhuǎn)爐傾動是轉(zhuǎn)爐的關(guān)鍵核心設(shè)備，轉(zhuǎn)爐在360°旋轉(zhuǎn)中，負(fù)荷變化很大，要求電動機(jī)運(yùn)行電流平衡，以保證傾動系統(tǒng)平穩(wěn)和安全，因此確保設(shè)備的正常運(yùn)行非常重要。在實際應(yīng)用中需要采取有效的措施優(yōu)化故障，并不斷加強(qiáng)維護(hù)控制，從而能夠更好地確保設(shè)備的正常運(yùn)行。基于此，本文分析了煉鋼廠轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)設(shè)備的故障分析及維護(hù)。

【關(guān)鍵詞】煉鋼廠；轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)；設(shè)備故障；維護(hù)

一、轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)的工作特點(diǎn)

一是轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠達(dá)到工作流程的需要。能使?fàn)t體持續(xù)回轉(zhuǎn)不同的角度，而且能夠穩(wěn)定并且正確地制動在不同的方位上，以達(dá)到倒入鋼水、提取樣本、添加物料、測量溫度、出渣、出鋼和倒回等工作需要的流程。此外還要與吹氧管、煙罩提升元件等操作維持確定的聯(lián)鎖方式，以免誤操作。二是機(jī)構(gòu)操作要靈活。機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)制作中平常來說應(yīng)擁有兩種或三種轉(zhuǎn)動速率?？傮w裝置在出渣、出鋼、測溫、抽樣時，最好速率不變地轉(zhuǎn)動，用來規(guī)避爐水劇烈運(yùn)動從而出現(xiàn)爐水頻繁噴出和外漏。當(dāng)機(jī)構(gòu)大角度傾轉(zhuǎn)時，則應(yīng)采用較快速率，以節(jié)約輔助時間，使生產(chǎn)循環(huán)時間變短。三是傾動機(jī)構(gòu)必須安全可靠。由于它的生產(chǎn)產(chǎn)品是危險的液態(tài)流體，所以在工作期間，應(yīng)該避免轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的所有工作部件產(chǎn)生損壞。即使某一部分發(fā)生故障，也不能中斷生產(chǎn)，要依靠系統(tǒng)的其他部件堅持生產(chǎn)，保證到這次生產(chǎn)工作結(jié)束之前繼續(xù)工作。四是傾動機(jī)構(gòu)能夠應(yīng)對作用在其上力大小的改變，也能應(yīng)對自身部件扭曲變形所產(chǎn)生的影響。五是要求工作面積少、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、工作效率高等。六是傾動機(jī)構(gòu)的速度特點(diǎn)是低轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)速一般為0.1～1.5轉(zhuǎn)/分。因此使傾動機(jī)構(gòu)的減速比很大，通常約為800～1000以上。50噸及大于其噸位的轉(zhuǎn)爐都具有多于兩種的轉(zhuǎn)動速率，目的是使機(jī)構(gòu)更加適合生產(chǎn)。第一個傾動速度是0.1～0.3轉(zhuǎn)/分，第二個傾動速度是0.7～1.5轉(zhuǎn)/分。30噸及小于其噸位的爐子一般只具有一個確定的傾動速率，一般是0.7～1.5轉(zhuǎn)/分。它的第二種速度是依靠爐體本身的多次短時間開啟、制動來完成的。

二、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)設(shè)備的故障

（一）設(shè)備運(yùn)行條件引起的電氣故障

當(dāng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與額定值差別較大，或設(shè)備本身的運(yùn)行工況（機(jī)械狀態(tài)）與出廠工況差別較大，運(yùn)行條件和運(yùn)行工況對設(shè)備正常運(yùn)行狀況影響比較大，其中由于電流過大引起的電動力、電接觸不良、電網(wǎng)運(yùn)行工況變化（三相電源不對稱、三相負(fù)載不對稱、中性點(diǎn)偏移等）占的比例較大。電動力與電流大小密切相關(guān)。在小電流情況下，電動力對電氣裝置的正常工作沒有什么影響。然而，在大電流情況下，尤其在短路電流作用下，所產(chǎn)生的電動力是很大的。因此，電氣裝置必須具備在短路電流作用下不致?lián)p壞的穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性稱為電動穩(wěn)定性。超過了這種穩(wěn)定性，電氣裝置將會產(chǎn)生故障。因此在選擇設(shè)備參數(shù)時要進(jìn)行穩(wěn)定校驗。

（二）生產(chǎn)工藝及流程組織存在嚴(yán)重設(shè)計缺陷

對變頻器制動單元測試，對轉(zhuǎn)爐傾動過程進(jìn)行傾動力矩變化特性分析和三維建模計算，并組成聯(lián)合試驗測試組對轉(zhuǎn)爐傾動過程的制動性能進(jìn)行模擬試驗驗證和反復(fù)分析論證，證明在控制軟件及系統(tǒng)設(shè)計上存在一定缺陷。

（三）轉(zhuǎn)爐的規(guī)范操作管控不力

職工安全教育培訓(xùn)工作不到位；設(shè)備故障應(yīng)急管理不力；操作規(guī)程不健全；交接班時沒有嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行試車、清理爐口，屬于違規(guī)作業(yè)行為，沒有得到及時糾正。

（四）操作切換及維護(hù)不方便

選擇的主變頻器出現(xiàn)故障時，需要重新選定主變頻器，通過基礎(chǔ)自動化和傳動設(shè)定配合完成切換，操作較繁瑣。

三、煉鋼廠轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)設(shè)備維護(hù)

（一）提高對檢修維護(hù)工作的思想認(rèn)識

鋼鐵企業(yè)要充分認(rèn)識轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備對整個企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的重要作用，轉(zhuǎn)變思想觀念，提高對設(shè)備檢修維護(hù)工作的認(rèn)識，并加強(qiáng)設(shè)備檢修與維護(hù)人員的配備工作，健全完善各項規(guī)章制度，建立檢修與維護(hù)工作責(zé)任制和考核機(jī)制，以確保檢修與維護(hù)工作的順利進(jìn)行。

（二）對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)

在日常檢修和維護(hù)工作中，對于轉(zhuǎn)爐煉鋼的關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)該進(jìn)行定位檢查和維護(hù)，如：傾動裝置傾翻角度的調(diào)整，連鎖裝置及保護(hù)裝置的可靠程度。轉(zhuǎn)爐“零”位顯示與設(shè)備狀態(tài)的符合程度、設(shè)備潤滑油的質(zhì)量及溫度監(jiān)測等。對于出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)該立即進(jìn)行匯報。每天、每個星期、每個月都應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，對于出現(xiàn)的問題立即采取措施處理，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

（三）加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理和維護(hù)

重視對設(shè)備的缺陷管理工作，負(fù)責(zé)人要定期對部件進(jìn)行測試，如各閘輪磨損、閘皮磨損、提升氧槍鋼繩的磨損及損壞、查看升降小車與升降軌道的接觸情況、查看氧槍的氧壓、流量，水壓水量及其水的進(jìn)出溫度等，及時匯總所存在的缺陷，并對設(shè)備存在的缺陷進(jìn)行分類，按照缺陷不同的類別采取措施將其一一消除。同時還有必要編制月、季、年檢修與維護(hù)計劃，并按照規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，以免影響鋼鐵企業(yè)的正常運(yùn)行和生產(chǎn)。在檢查過程中，應(yīng)該對設(shè)備進(jìn)行全面的診斷，找出問題之所在，并及時排除。

總之，探討分析煉鋼廠轉(zhuǎn)爐傾動機(jī)構(gòu)設(shè)備的故障分析及維護(hù)具有非常重要的意義，需要引起我們的重視。

參考文獻(xiàn)

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