陳光明 梁國(guó)柱 呂欽松

[摘 要] 通過(guò)對(duì)國(guó)外高端壓腳的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝分析，結(jié)合國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)實(shí)際，研制出新的選針壓腳生產(chǎn)工藝。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，新工藝生產(chǎn)的選針壓腳經(jīng)使用效果良好，實(shí)現(xiàn)了高端選針壓腳的國(guó)產(chǎn)化，改變了現(xiàn)有完全依靠進(jìn)口的現(xiàn)狀，該工藝申報(bào)了相關(guān)發(fā)明專(zhuān)利，具有一定的推廣性和經(jīng)濟(jì)性。

[關(guān) 鍵 詞] 選針壓腳；生產(chǎn)工藝；專(zhuān)用夾具

[中圖分類(lèi)號(hào)] TS183 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號(hào)] 2096-0603（2018）03-0202-01

一、引言

電腦橫機(jī)上的選針壓腳通常由一根狹長(zhǎng)的鋼絲構(gòu)成，它安裝在前后三角座的每一個(gè)成圈系統(tǒng)的相應(yīng)位置上，隨三角座一起做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于壓腳的牽拉方式屬于集中牽拉，能夠使普通橫機(jī)編織出更新穎的花型。因此，選針壓腳質(zhì)量的好壞直接關(guān)系針織產(chǎn)品的生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率。目前，市場(chǎng)上電腦橫機(jī)的數(shù)量大約有幾百萬(wàn)臺(tái)，市場(chǎng)空間巨大，大部分中高端設(shè)備使用的選針壓腳基本采用進(jìn)口壓腳，因其韌性、剛性好，使用壽命長(zhǎng)，而國(guó)內(nèi)的壓腳相對(duì)品質(zhì)較差，存在壽命短、易折斷等問(wèn)題，無(wú)法替代國(guó)外產(chǎn)品。

針對(duì)上述現(xiàn)狀，本文從現(xiàn)有國(guó)內(nèi)電腦橫機(jī)選針壓腳生產(chǎn)工藝的不足著手，對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改良創(chuàng)新，研制出一種全新的選針壓腳生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)高端選針壓腳的國(guó)產(chǎn)化，改變現(xiàn)有完全依靠進(jìn)口的現(xiàn)狀。

二、選針壓腳工藝設(shè)計(jì)過(guò)程

（一）選針壓腳傳統(tǒng)工藝分析

國(guó)內(nèi)外選針壓腳的生產(chǎn)材料，基本采用40CR板材，經(jīng)線切割成型，然后由沖床對(duì)其安裝部進(jìn)行折彎處理，并在折彎的安裝部上鉆削安裝孔形成半成品，成型的半成品后經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)改善其硬度，最后用手動(dòng)拋光機(jī)對(duì)其整體外形進(jìn)行打磨拋光及矯正后形成成品。

通過(guò)對(duì)上述傳統(tǒng)工序的實(shí)踐分析，筆者發(fā)現(xiàn)該工藝主要存在以下幾個(gè)方面的不足：

1.半成品經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后變形量較大，根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示報(bào)廢率達(dá)到10%左右，對(duì)其進(jìn)行分析后發(fā)現(xiàn)主要是壓腳的工作部位外形太細(xì)長(zhǎng)，導(dǎo)致加熱后非常容易彎曲變形，冷卻后無(wú)法復(fù)原，使壓腳整體報(bào)廢。由于產(chǎn)品的大小、厚度不一，導(dǎo)致產(chǎn)品調(diào)質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的整體硬度不均，各點(diǎn)之間硬度相差太大，特別是工作部位剛性相差尤為明顯。

2.熱處理后的手動(dòng)拋光過(guò)程可控性差，全憑工人的經(jīng)驗(yàn)和眼力，效率低下且拋光過(guò)程中散熱差，很容易使壓腳產(chǎn)生發(fā)紅、冷作硬化等現(xiàn)象，導(dǎo)致后續(xù)整形時(shí)折斷較多。

3.手動(dòng)拋光勞動(dòng)強(qiáng)度大，對(duì)操業(yè)人員的技術(shù)水平和專(zhuān)注度要求較高，不適合大批量生產(chǎn)。

（二）選針壓腳新工藝設(shè)計(jì)及研制

通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)壓腳工藝的深入研究，為實(shí)現(xiàn)高端壓腳的國(guó)產(chǎn)化，筆者對(duì)選針壓腳新工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研制，對(duì)其生產(chǎn)工序進(jìn)行細(xì)化分析和實(shí)踐試驗(yàn)，具體步驟如下：

1.毛坯沖壓：將毛坯由高速?zèng)_床沖壓成型，選針壓腳工作部位外形寬度保證8mm±0.1mm。

2.鉆孔：沖壓成型后的毛坯在鉆模上鉆兩處固定安裝孔，鉆孔為一次成型，且鉆孔后的孔距的絕對(duì)誤差為正負(fù)0.04mm。

3.沖壓折彎：完成鉆孔的毛坯放置在折彎模上進(jìn)行沖壓角度折彎處理，保證折彎角度在30°±1°。

4.熱處理：先將沖壓鉆孔好的毛坯使用專(zhuān)用夾具進(jìn)行裝夾固定，然后對(duì)固定好的毛坯進(jìn)行預(yù)熱。將毛坯的溫度升至780℃并保溫5min進(jìn)行預(yù)熱處理，再將溫度升至1020℃并保溫18min，在靜止空氣中冷卻至室溫。

5.平面磨：分別對(duì)熱處理后的毛坯上、下表面采用100目的平面磨床進(jìn)行平面精磨加工，平面磨后，上下兩面的尺寸保證在1.5mm，平面精磨后的毛坯的上、下表面的平行度尺寸保證在

±0.01mm之間。

6.回火熱處理：將磨平后的毛坯進(jìn)行回火，所述回火溫度為225℃，保溫1.5小時(shí)。

7.快走絲切割：將回火處理后的壓腳工作部位夾持在專(zhuān)用夾具中，去除壓腳工作部位外形寬度余量，外形尺寸保證2mm±0.01mm之間，走絲速度為420mm2/min，獲得的表面粗糙度較好。

8.倒角精加工：成型的壓腳進(jìn)行倒角拋光機(jī)加工，尖角倒鈍光滑過(guò)渡，機(jī)加工采用為直徑6硬質(zhì)合金刀具，轉(zhuǎn)速4500r/min，進(jìn)給1200mm/min，保證表面粗糙度絕對(duì)誤差為1.6um以下。

9.矯正加工：成型后的壓腳，采用專(zhuān)用的工裝進(jìn)行矯正處理，保證工作部位的直線度在0.02mm以下，得到高端成品。

通過(guò)上述新工藝生產(chǎn)的選針壓腳經(jīng)過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，其整體硬度較高，工作部位韌性較好，特別是經(jīng)過(guò)數(shù)控機(jī)床加工的外形倒角，表面質(zhì)量美觀壓腳的一致性達(dá)到98.6%以上，后經(jīng)客戶(hù)生產(chǎn)使用后，一致認(rèn)為產(chǎn)品耐磨性好，其使用壽命比傳統(tǒng)的壓腳提高了4倍以上，基本達(dá)到了國(guó)外高端選針壓腳的各項(xiàng)性能指標(biāo)。

三、總結(jié)

通過(guò)采用高速?zèng)_壓技術(shù)替代原先的線切割成型，新工藝提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；通過(guò)對(duì)毛坯外形的改變減少了熱處理時(shí)的變形量，提升了產(chǎn)品的合格率；通過(guò)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化的生產(chǎn)，解放了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了對(duì)操作人員的技術(shù)要求，且外形效果提升明顯。新工藝的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了高端壓腳的自動(dòng)化、高效率、高精度生產(chǎn)，解決了現(xiàn)有完全依靠外需的生產(chǎn)問(wèn)題，具有較大的應(yīng)該推廣價(jià)值。

參考文獻(xiàn)：

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[3]陳光明.一種橫機(jī)選針壓腳生產(chǎn)工藝：201611186326.3[P].2016-12-20.