摘 要：隨著生產(chǎn)需求的增加，單一的加工產(chǎn)量已不能滿足生活需要，同時，對一些零部件的設(shè)計難度增加，普通機床幾經(jīng)無法達(dá)到并加工這樣的零件。為了降低加工成本，提高加工效率。采用數(shù)控化改造技術(shù)已成為一種普遍現(xiàn)象。本文主要通過機床的實際參數(shù)，自行設(shè)計電氣柜，學(xué)會電氣柜的設(shè)計要求。

關(guān)鍵詞：電氣設(shè)計；電氣柜

1 電氣柜的設(shè)計要求

1.1 電氣柜元件接線規(guī)范

1.1.1 元器件安裝要求

（1） 準(zhǔn)備：必須嚴(yán)格按制造廠規(guī)定將所有元器件進(jìn)行安裝。a.條件適用。b.滅弧距離適中。

c.滅弧柵的拆卸需要一定空間，在安裝手動開關(guān)時，必須保證操作業(yè)者不受電弧對其產(chǎn)生危險。

（2）先看明圖紙再按技術(shù)要求組裝。

（3）對所用元器件的型號和數(shù)量是否滿足設(shè)計所需。

（4） 保證元器件完好。

（5）安裝嚴(yán)格按圖。

（6）堅持從左到右，從上到下的原則安裝元器件。

（7）應(yīng)保證同類產(chǎn)品組裝的一致性。

（8）按照要求設(shè)定門板和面板上的元件中心的高度。

1.1.2 名稱和高度要求

（1）指示燈及指示儀表0620。

（2）計量電能儀表0618。

（3）按鈕、控制開關(guān)0620。

（4）首要操作器件0816。

1.1.3 組裝產(chǎn)品應(yīng)符合以下條件

（1） 便于操作。操作元器件時，不能因空間不足而影響操作，不能有可觸及的帶電體。

（2）便于維修。更換元件較方便且便于維修連線。

（3）保證各種電氣元件具有電氣間隙。

（4）倆線安裝距離要保證。

（5） 金屬零部件及固定件要有防護(hù)層，螺釘過孔應(yīng)涂敷導(dǎo)電膏。

（6）選擇適當(dāng)?shù)墓ぞ呔o固螺栓，保證防護(hù)層盡可能完好，保證扭距適中。

（7）元器件在主回路上的，如變壓器需要接地，斷路器不用接地。

（8）像散熱片這樣的發(fā)熱元件，考慮其安裝的散熱情況，確保安元件規(guī)定的安裝距離。管形電阻器的額定功率在75W及以上應(yīng)橫裝，不能安裝垂直地面。

（9）對于一些附件和電器元件，安裝在底板、支架上并固定，不能懸吊。

（10） 每條接線都應(yīng)有明確的接線端子，不能錯解或虛接，并且在每個接線端子上應(yīng)有線號，并且保證與圖紙上標(biāo)注相同。

1.1.4 組裝產(chǎn)品條件

（1）標(biāo)識端子。 有完整牢固的線號。位置粘貼醒目。

（2） 雙重的標(biāo)識。位于面板上的元件，可粘貼在面板反面元件下方，若無空間可貼，也可按于左方，盡可能保證粘貼位置。

1.2 門上器件注意事項

（1）具有連續(xù)性保護(hù)接地。 a.通過有效接線來連續(xù)性保護(hù)接地。b.通過螺釘連接的金屬部件，對于絕緣層可破壞絕緣層或用接地墊圈，以便保證接地良好。c.可以通過“抓墊”門上的接地處要加，避免由油漆帶來接觸不良，連接線短。

（2）對于一些元件應(yīng)將其調(diào)整，不要出現(xiàn)卡位。

2 布線回路的要求

（1） 基本要求。

嚴(yán)格按照圖紙接線，確保接線正確，且便于調(diào)節(jié)調(diào)整，保持整體布局的美觀性。

（2） 布線截面積要求：

線截面積表

導(dǎo)線截面積（mm2）

單股≥1. 5

多股≥1. 0

弱電回路≥0. 5

電流回路≥2. 5

接地線≥2. 5

（3） 導(dǎo)線的接法和要求。a.電器元件的每個接線端子不多于2根線。b.任一接線端子不宜連接2根線，假如必須連接，則連接應(yīng)可靠。c.二次線應(yīng)遠(yuǎn)離飛弧元件，并不得防礙電器的操作。d.分流器和電流表應(yīng)直接連接，線長≤3m。e.經(jīng)過試驗端子將互感器和電流表連線f.對于從母線相間穿過的線應(yīng)避免。

3 布線操作要求

（1）螺栓緊固標(biāo)識。a.生產(chǎn)中，用藍(lán)色標(biāo)識緊固螺栓。b.檢測后，用紅色標(biāo)識的緊固螺栓。

（2）裝配銅排時需要戴手套絕緣。a.帶有毛刺的銅排沖孔應(yīng)進(jìn)行去刺處理。b.注意絕緣支撐厚度應(yīng)保持在10mm以內(nèi)。

（3）在查看完說明書之后再對元器件進(jìn)行安裝。

（4）提高抽屜單元按鈕彈簧的強度

（5）用塞尺對安裝好的大截面積銅排進(jìn)行復(fù)檢。

（6）端子排要根據(jù)不同的電壓等級分類排放。

（7）標(biāo)牌的粘貼。要用3M膠，可用502點一下。

（8）要保證門內(nèi)線槽的貼合度和密封性，一般有502粘貼。

（9）加大外部接線端子的線槽。

（10）主回路輸出端不要與線槽太近。

（11）電器柜在設(shè)計完成后需要進(jìn)行檢驗。

（12）用護(hù)套保證導(dǎo)線與隔板之間的絕緣性。

（13）導(dǎo)線在接線過程中要保證完。

（14）合理設(shè)計電纜支架。

（15）對于安裝和維護(hù)要確保安全性。

4 電氣柜設(shè)計步驟

（1）勘察機床實際尺寸。（2）確定電氣柜的擺放位置。（3）確定電器元件的類型及數(shù)量。 （4）繪制電器原理圖。（5）繪制電器元件布局圖。（6）根據(jù)布局圖確定電器柜的實際尺寸。（7）根據(jù)布局圖將元器件連接入電氣柜中。（8）整理接線。（9）用萬用表檢測電路。

5 對電柜的日常維護(hù)和檢修

（1）利用溫度計，濕度計，記錄儀檢查周圍溫度100 C～+500 C，周圍濕度90%以下，是否凍結(jié)，保證電氣柜正常工作。（2）確保全部裝置沒有異常振動和異常噪音。（3）保證電源電壓對主回路供電正常。（4）端子排如果有損傷，導(dǎo)體有歪斜，導(dǎo)線外層有破損的現(xiàn)象就及時更換。（5）保證冷卻系統(tǒng)連接件的緊固，確保運行時無異常振動和聲音。

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作者簡介：趙磊，男，回族，山東濰坊人，本科，機電維修。