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苯酚制環(huán)己酮工藝技術(shù)簡(jiǎn)述

2018-05-14 07:38成一飛邢亞峰趙朋偉
科技風(fēng) 2018年15期
關(guān)鍵詞:苯酚工藝

成一飛 邢亞峰 趙朋偉

摘 要:目前生產(chǎn)環(huán)己酮實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的工藝技術(shù)有3種:苯酚加氫法、苯加氫/環(huán)己烷氧化法和苯部分加氫/環(huán)己烯水合法。國(guó)內(nèi)成熟的工藝為氧化法和水合法,采用苯酚加氫工藝的福建申遠(yuǎn)已生產(chǎn),江蘇威名石化在建,因此本論文對(duì)苯酚制環(huán)己酮工藝技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)述及對(duì)比。

關(guān)鍵詞:苯酚;環(huán)己酮;工藝

一、緒論

環(huán)己酮是一種重要的有機(jī)化工原料,在我國(guó)85%主要用于制造己內(nèi)酰胺和己二酸,其余用作溶劑和稀釋劑。己內(nèi)酰胺和己二酸是生產(chǎn)合成纖維錦綸 6 和錦綸 66 以及聚酰胺樹(shù)脂的原料。環(huán)己酮在橡膠助劑、涂料、合成纖維、染料以及農(nóng)藥等工業(yè)部門(mén)中都有廣泛的用途。

目前工業(yè)制備環(huán)己酮的方法有三種[1]:一,苯全部加氫制環(huán)己烷、環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮;二,苯部分加氫制環(huán)己烯、環(huán)己烯水合制環(huán)己醇、環(huán)己醇脫氫制環(huán)己酮;三、苯酚加氫制環(huán)己酮。

在我國(guó)環(huán)己烷氧化法是最早制取環(huán)己酮的工藝, 2009年河北石焦化工引進(jìn)旭化成苯部分加氫和水合制環(huán)己酮工藝成功投產(chǎn), 2017年福建申遠(yuǎn)采用DSM苯酚制環(huán)己酮工藝成功投產(chǎn);目前采用水合工藝(占主導(dǎo)地位)配套氧化工藝是最常見(jiàn)的,苯酚工藝只有福建申遠(yuǎn)投產(chǎn),江蘇威名(臺(tái)灣中石化)在建。下文將對(duì)苯酚制環(huán)己酮工藝技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)述。

二、工藝簡(jiǎn)述

苯酚催化氫化工藝技術(shù)是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的環(huán)己酮制備方法,苯酚加氫工藝分為直接法和間接法兩種工藝。其中,直接法即一步法是苯酚直接催化加氫制得環(huán)己酮;間接法第一步以鎳為催化劑加氫制得環(huán)己醇,第二步以鋅為催化劑環(huán)己醇脫氫制得環(huán)己酮。由于直接法工藝流程縮短,節(jié)省公用工程消耗,逐漸取代間接法。

國(guó)內(nèi)采用苯酚一步法加氫生產(chǎn)環(huán)己酮的企業(yè)有兩家福建申遠(yuǎn)新材料有限公司及江蘇威名石化有限公司。苯酚一步法加氫生產(chǎn)環(huán)己酮反應(yīng)條件較為溫和,流程較短,消耗小,設(shè)備臺(tái)數(shù)少(約為苯法環(huán)己酮工藝的1/8),環(huán)己酮產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好,環(huán)己酮的收率可以達(dá)到97%,副產(chǎn)品少,投資較少,三廢排放小,生產(chǎn)工藝較環(huán)己烷氧化法安全。

苯酚加氫制環(huán)己酮主要通過(guò)苯酚的加氫反應(yīng)(氫化反應(yīng)),以及苯酚加氫副產(chǎn)的環(huán)己醇的脫氫反應(yīng)(醇酮轉(zhuǎn)化反應(yīng))生成環(huán)己酮。流程簡(jiǎn)圖如下:

三、制備環(huán)己酮工藝對(duì)比

環(huán)己酮制備技術(shù):酚酮法、環(huán)己烷法和環(huán)己烯法[2]。就三種工藝技術(shù)從以下五個(gè)方面進(jìn)行比較如下表:

經(jīng)綜合比選,采用的是苯酚一步法加氫工藝路線,該路線對(duì)比環(huán)己烯法和環(huán)己烷氧化法,反應(yīng)條件較為溫和,流程較短,消耗小,設(shè)備臺(tái)數(shù)少(約為苯法環(huán)己酮工藝的1/8),環(huán)己酮產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好,環(huán)己酮的收率可以達(dá)到97%(苯法環(huán)己酮收率約85%),副產(chǎn)品少,三廢排放?。ū椒ōh(huán)己酮三廢排放量大),生產(chǎn)工藝較環(huán)己烷氧化法安全。從原材料角度,苯酚為中毒危害,較其他工藝毒性較低(苯法環(huán)己酮的原料苯為極毒危害)。相比于其他兩種技術(shù),具有物耗少和能耗低的優(yōu)勢(shì)。

四、結(jié)論

環(huán)己酮生產(chǎn)三種工藝各有優(yōu)劣,目前主導(dǎo)工藝為環(huán)己烯水合工藝,苯酚工藝剛?cè)雵?guó)內(nèi),隨著己內(nèi)酰胺下游市場(chǎng)的擴(kuò)大,環(huán)己酮應(yīng)配套建設(shè),建設(shè)廠家應(yīng)根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行工藝技術(shù)選擇,建議有原料苯的企業(yè),以環(huán)己烯水合工藝為主,副產(chǎn)環(huán)己烷配套氧化工藝生產(chǎn)環(huán)己酮;能解決原料苯酚的企業(yè),可考慮使用苯酚制酮工藝,成本及投資小。

參考文獻(xiàn):

[1]譚伶玉,張曉娟,唐麗華.環(huán)己酮合成技術(shù)的研究進(jìn)展.廣東化工,2013(20):7-9.

[2]邢亞峰,趙培朝.己內(nèi)酰胺原料環(huán)己酮生產(chǎn)工藝技術(shù)對(duì)比.化學(xué)工程與裝備,2015,03:27-30.

作者簡(jiǎn)介:成一飛,男,漢族,河北石家莊人,???,工藝工程師,助理工程師,環(huán)己酮生產(chǎn)技術(shù)。

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