張秀云
摘 要: 高層住宅樓因墻體裂縫、外墻框架結(jié)構(gòu)梁柱與砌體圍護結(jié)構(gòu)間裂縫引起的房屋外墻滲漏、門窗滲漏、門窗與外墻交接部位滲水、飾面塊材滲漏等現(xiàn)象,不但影響了房屋的功能和使用壽命,還嚴(yán)重影響了建筑物的外觀,并給維修造成了很大的困難,這主要是由于在建筑施工中外墻防滲漏質(zhì)量控制不嚴(yán)格及防滲漏施工工藝不到位造成的。因此,研究高層建筑外墻滲漏的原因、高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)至關(guān)重要。
關(guān)鍵詞:高層建筑;外墻磚砌體;防滲漏;施工技術(shù);外墻滲漏
1 前言
隨著高層住宅施工的大量增加,高層建筑外墻滲漏是影響房屋使用功能的質(zhì)量通病之一。文章主要闡述高層建筑外墻滲漏的原因、高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)。
2 高層建筑外墻滲漏的原因
2.1 墻體的自身裂縫
由于在剪力墻混凝土的澆筑過成中振搗不實,致使混凝土實體的密實度不夠,從而形成滲漏通道。
由于采用了墻、板同時澆筑的施工工藝,沒有給墻體的混凝土留出足夠的沉實時間,導(dǎo)致墻體沉實不夠出現(xiàn)沉實裂縫。
在混凝土的養(yǎng)護中,只注重混凝土墻的澆水養(yǎng)護,而對外墻面的養(yǎng)護不夠, 尤其在炎熱的夏天會導(dǎo)致墻體內(nèi)外溫差大而產(chǎn)生裂縫;另外,對墻體的養(yǎng)護持續(xù)時間不夠,致使混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。
2.2 外墻面抹灰層的裂縫
對于高層建筑物, 由于結(jié)構(gòu)施工時垂直度較難精確控制致使在外墻的找平抹灰中,部分厚度過大(往往大于25mm,甚至在末端達到100mm),容易開裂,增加了漏水的可能性。
2.3 填充墻砌體磚的裂縫
在砌筑時,由于豎向頭縫砂漿沙漿和易差,收縮大,強度低、不密實;砌體墻未按施工規(guī)定將磚預(yù)先充分濕潤;砌筑不當(dāng)?shù)仍?,在溫度變化和風(fēng)荷載擺動因素的影響下,導(dǎo)致砂漿干縮開裂,產(chǎn)生縫隙。
2.4 外墻施工處理不當(dāng)
外墻施工中留下的模板穿墻螺干孔、懸挑腳手架預(yù)留槽鋼洞等預(yù)留洞孔,特別是剪力墻中的孔洞(用于穿拉桿),在封墻時不密實,產(chǎn)生縫隙。
2.5 外墻鋁合金安裝處理不當(dāng)
在外墻鋁合金安裝過程中,由于窗框安裝不牢固、組合窗中拼管連接不規(guī)范、在天盤處沒有設(shè)置滴水槽、鋁合金或塑剛窗框四周打膠塞縫不嚴(yán)、窗臺處未做泛水和窗框四周粉刷咬窗框等原因,致使窗框周圍塞縫不嚴(yán)、空鼓,造成滲漏。
3 高層建筑外墻防滲漏施工技術(shù)
3.1 框架結(jié)構(gòu)墻體的施工
目前, 框架結(jié)構(gòu)外墻常見的滲漏部位為框架梁下與砌體交接處的開裂、滲漏;外墻找平層空鼓、開裂、滲漏;腳手眼滲漏以及陽臺根部滲漏等,而其主要的防滲漏施工技術(shù)如下:
在施工前,應(yīng)嚴(yán)格控制好砌塊的質(zhì)量,按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)規(guī)定,應(yīng)選用抗壓強度大于5MPa、干燥收縮值不大于0.5mm/m、出釜后須保證有28d養(yǎng)護期的砌塊;加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%(對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%),以克服砌塊自身收縮引起的裂縫。
砌塊進場時,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進行堆放,并做好防雨措施;同時合理布設(shè)構(gòu)造柱、梁、墻體拉結(jié)筋等構(gòu)造措施。
采用揉壓法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的操作法砌筑,保證豎向頭縫砂漿和水平灰縫砂漿的密實; 施工前要嚴(yán)格按照施工規(guī)定將磚預(yù)先充分潤濕。
在砌筑過程中,不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不應(yīng)混砌,其也不應(yīng)與其他砌塊混砌。
3.2 外保溫層的施工
玻璃纖維網(wǎng)格布要選用質(zhì)量好的,鋼絲網(wǎng)應(yīng)采用熱鍍鋅的,布置時要充分的搭接長度,并做防腐處理。
窗戶周邊及其角部集中部位應(yīng)增設(shè)加強網(wǎng),以分散其中應(yīng)力。
在保溫層抹灰時,應(yīng)分2次進行:第一次,應(yīng)按樓層分段施工,其抹灰厚度控制在2mm~4mm,抹完一層待抗裂砂漿固化后,開始進行鋪釘網(wǎng)施工,待鋼絲網(wǎng)安裝檢驗合格后,即可進行第二遍抗裂砂漿面灰施工;第二次的抹灰力度要大,以防止砂漿面層不出現(xiàn)裂縫,并增強與鋼絲網(wǎng)的粘結(jié)力;兩次抹灰總厚度應(yīng)控制在5mm~7mm。
3.3 外墻裝飾面層的施工
外墻抹灰前,應(yīng)先做好基層處理,清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮塵和污物,并對墻面充分潤濕,其含水率保持在10%~15%左右,以防止基層將抹灰層中的水分吸走而產(chǎn)生空鼓、開裂;有條件的可在抹灰前用水泥砂漿拉毛墻面, 以加強結(jié)構(gòu)層與砂漿的粘結(jié)效果;待稍干后檢查墻面有無裂縫。抹灰完成后,應(yīng)做好防雨防曬遮蓋,應(yīng)進行養(yǎng)護。
外墻裝飾面磚鑲貼前,應(yīng)先清洗干凈飾面塊材,用水浸泡、晾干后再使用;應(yīng)檢查底灰空鼓裂縫,凡空鼓面積超過200cm2,灰厚小于20mm,收縮裂縫大于100mm,深大于15mm者均為滲漏隱患處,必須進行修補處理后,方可進行外墻飾面塊料鑲貼。
在施工過程中,要注意確保粘結(jié)砂漿飽滿度,塊料四周留縫宜6mm~10mm,先用勾縫器將粘結(jié)砂漿勾嚴(yán)溜實,再摻用素水泥漿,從黏結(jié)砂漿的表面再勾一次縫,最好勾成圓弧形平縫;要嚴(yán)格控制勾縫深,以1.5mm~2mm為宜;勾縫完畢后要注意濕潤養(yǎng)護,密縫擦縫不得遺漏;拆架前應(yīng)全面仔細(xì)檢查灰縫飽滿度。
在涂料飾面施工前,應(yīng)選用與涂料相匹配的膩子和封底涂料(如彈性涂料);應(yīng)嚴(yán)格控制墻基體的含水率,必須控制不大于8%,并選擇透氣性好、性能指標(biāo)合格的、與外保溫系統(tǒng)配套的外墻專用膩子刮對基底找平封閉。
涂料飾面施工時,為防止裂縫、提高砂漿密實度、增強抗?jié)B能力,一般分3次分別抹壓:一是底層,則待EPS板檢查合格后,選用聚合物抹面砂漿薄抹,厚度控制在2mm~3mm,然后在翻包網(wǎng)格布及門窗口、大角等部位,將增強網(wǎng)格布壓入砂漿中,以不露出為準(zhǔn);二是壓網(wǎng)層,則先將大面積的網(wǎng)格布鋪平,無皺褶,然后由中間向兩邊用高標(biāo)號的水泥砂漿壓抹,并注意養(yǎng)護;三是面層,則是在壓網(wǎng)格布砂漿濕潤狀態(tài)下,再用砂漿壓抹一次即可。
參考文獻:
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