羅曉麗，劉一波，黃盛林，何文凱

（北京安泰科技股份有限公司，北京 10080）

1 前 言

傳統(tǒng)刀頭中的金剛石處于隨機(jī)分布狀態(tài)，容易使局部金剛石顆粒受沖擊力過(guò)大而導(dǎo)致過(guò)早脫落，影響金剛石工具的切割效率和壽命［1］。為此在金剛石工具制造中，推出了金剛石在刀頭中均勻分布／有序排列的設(shè)計(jì)與工藝，目前，國(guó)內(nèi)外已研制了多種有序排列鋸片，中國(guó)臺(tái)灣宋建民博士的模板法、瑞士ETH機(jī)床與加工所提出的點(diǎn)膠法、韓國(guó)新韓公司的ARIX自動(dòng)排布系統(tǒng)；四川惠利的真空均布機(jī)等［2］。而我公司自主研發(fā)的金剛石預(yù)定排列式先進(jìn)結(jié)構(gòu)工具的生產(chǎn)設(shè)備，以及采用的真空負(fù)吸式吸料＋ 垂直放料的技術(shù)方案，定位排布技術(shù)使金剛石的排布達(dá)到規(guī)則化和最優(yōu)化，從而讓金剛石受力均勻，目前該工藝已廣泛運(yùn)用在金剛石鋸片切割類(lèi)工具中，這種工藝生產(chǎn)的鋸片，金剛石能保持連續(xù)自銳及出刃，從而確保了每顆金剛石都能及時(shí)有效地工作，不僅能提高其切割速度和切割壽命，還能提高切割穩(wěn)定性［3］。

利用現(xiàn)代化金剛石預(yù)定排列技術(shù)，金剛石工具開(kāi)發(fā)者一直在研究金剛石結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品性能的影響，金剛石工具的壽命、功率消耗與鋸切效率在同等條件下最終取決金剛石工具表面的金剛石的間距、金剛石的濃度、金剛石的凸出高度，以及金剛石的粒度與PPC值。金剛石之間必須確定一個(gè)合適的橫向間距，才能保持鋸片同時(shí)具有良好的鋒利性以及壽命。橫向間距太小，切屑厚度小，不能有效地磨損胎體，讓金剛石及時(shí)出刃，從而影響鋸片的切割效果［4］。采用先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)在鋸片中采用合理的金剛石定位排列方式，可以使金剛石在工具中得到充分利用，既能提高鋸切效率，又能提高鋸切壽命［5］。本文在金剛石定位排列可提升鋸片切割效率的工作基礎(chǔ)上，進(jìn)一步對(duì)金剛石預(yù)定排列式鉆頭刀頭進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，力求鉆頭產(chǎn)品最大限度地提高金剛石使用率，實(shí)現(xiàn)胎體與金剛石的最佳配合，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行大量的切割試驗(yàn)，建立了定位排列式鉆頭的最優(yōu)結(jié)構(gòu)形式，驗(yàn)證了其性能。

2 定位排列鉆頭刀頭制備

2.1 對(duì)比的鉆頭刀頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案

本文中設(shè)計(jì)四種鉆頭規(guī)格為L(zhǎng)WCB102 102×10×3．5×24×9×2．2×410的產(chǎn)品，鉆頭刀頭尺寸為H10×T3．5×L40，兩種金剛石預(yù)定排列式鉆頭刀頭分別與其對(duì)應(yīng)的同胎體、同金剛石品級(jí)的兩種同濃度的常規(guī)鉆頭刀頭相比，四種刀頭的結(jié)構(gòu)如表1所示，其中金剛石濃度計(jì)算參考文獻(xiàn)《金剛石定位排列可提升鋸片切割效率》［3］。

附表1 刀頭結(jié)構(gòu)Table 1 Table 1the structure of the segment

2.2 金剛石預(yù)定排列刀頭制作

（1）首先利用自動(dòng)化多層定位排列技術(shù)對(duì)金剛石進(jìn)行三維定位排列，金剛石采用了35／40－SDB1100的金剛石，選定一種我司用于鋼筋混凝土鉆進(jìn)的胎體（其代號(hào)為CB33），壓制出定位排列金剛石長(zhǎng)方體刀頭壓坯，如圖1所示。

（2）利用手動(dòng)復(fù)壓模具在手動(dòng)冷壓機(jī)上壓出所需要的弧度規(guī)格Φ102。

（3）放入熱壓燒結(jié)爐進(jìn)行熱壓燒結(jié)，燒結(jié)溫度880℃，壓力25MPa，保溫時(shí)間3min，燒完之后，鉆頭刀頭7層預(yù)定排列式的如圖2所示，8層預(yù)定排列刀頭如圖3所示。

圖1 刀頭壓坯Fig．1 the segment

圖2 七層預(yù)定排列刀頭Fig．2 The diamond segment with the seven－layer array

圖3 八層預(yù)定排列刀頭Fig．3 The diamond segment with the eight layers array

（4）在激光焊接機(jī)上將刀頭焊接在基體上形成鉆頭，尺寸規(guī)格為L(zhǎng)WCB102 102×10×3．5×24×9×2．2×410的金剛石預(yù)定排列式鉆頭，如圖4所示。

圖4 鉆頭Fig．4 diamond array patterned bit

3 試驗(yàn)過(guò)程與結(jié)果

3.1 鉆頭試驗(yàn)

鉆頭試驗(yàn)切割設(shè)備是型號(hào)為VEKA的鉆機(jī)；鉆機(jī)功率：3kW；鉆切轉(zhuǎn)速：1250r／min；鉆切對(duì)象：C45鋼筋混凝土塊，其中含4根Φ25的鋼筋；鉆切厚度：250mm；鉆切方式：濕鉆；用四種鉆頭分別鉆5個(gè)孔并記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

3.2 試驗(yàn)結(jié)果和分析

用秒表記錄每次鉆切鋼筋混凝土塊體的時(shí)間，換算出每種鉆頭的平均鉆切速度（表2），并用游標(biāo)卡尺記錄鉆切前鉆頭高度尺寸，以及鉆切后鉆頭高度尺寸，兩個(gè)尺寸相減換算出刀頭消耗高度。

表2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table 2 Experiment report

經(jīng)過(guò)5個(gè)孔的鉆切，通過(guò)圖5、圖6、圖7可知兩種不同排列方式的定位排列鉆頭與同胎體、同金剛石品級(jí)和濃度的常規(guī)鉆頭相比，定位排列鉆頭1切割速度比常規(guī)鉆頭3快18%，切割壽命比常規(guī)鉆頭3高10%，定位排列鉆頭2比常規(guī)鉆頭4速度慢2．5%，但切割壽命比常規(guī)鉆頭4提高33．3%，八層金剛石組成的金剛石層錯(cuò)位定位排列鉆頭2比七層組成的七明治鉆頭1濃度高5%，鉆頭2切割速度比7層定位排列鉆頭1速度慢23．1%，但切割壽命高33．3%，同時(shí)定位排列鉆頭1在過(guò)鋼筋時(shí)比定位排列鉆頭2快12．7%，定位排列鉆頭2在過(guò)鋼筋時(shí)和常規(guī)鉆頭4速度差不多，兩種預(yù)定排列式鉆頭在鉆鋼筋時(shí)平穩(wěn)性明顯優(yōu)于常規(guī)鉆頭，速度穩(wěn)定，手感較好，因此定位排列鉆頭金剛石層數(shù)對(duì)鉆頭切割性能影響較大，尤其是對(duì)壽命的影響更大。

圖5 四種鉆頭單次鉆切時(shí)間Fig．5 The speed of four bits drilling on the reinforced concrete

圖6 四種鉆頭單次鉆鋼筋時(shí)時(shí)間Fig．6 The speed of four bits drilling on the steel bar of

圖7 四種鉆頭使用壽命Fig．7 The working life of four bits

此試驗(yàn)四種方案中，七層、八層的定位排列刀頭分別與兩種常規(guī)刀頭切割面的金剛石濃度一致，七層金剛石濃度比八層低5%，只是金剛石的分布形式不同，鉆頭1形成七明治結(jié)構(gòu)，層與層之間的金剛石互相依靠形成有力的相互把持和保護(hù)，每一層都形成一個(gè)圓弧狀切割面，從而確保了每顆金剛石都能及時(shí)有效的工作，這樣不僅能提高其切割速度和切割壽命，還能提高其切割穩(wěn)定性。鉆頭2為八明治結(jié)構(gòu)，因?yàn)閷优c層更加緊密，金剛石之間的保護(hù)作用加強(qiáng)，刀頭濃度提高了5%，切割壽命比方案3提高46．7%，但速度亦有所下降 ，金剛石層數(shù)對(duì)壽命和速度的影響很大，尤其是對(duì)壽命的影響更大，產(chǎn)品設(shè)計(jì)者可以通過(guò)對(duì)刀頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求，在濃度變化很低的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)壽命和速度的最佳配比，這樣不僅能提高其切割速度和切割壽命，還能提高切割穩(wěn)定性。

4 結(jié)論

（1）通過(guò)本次金剛石定位排列鉆頭的不同結(jié)構(gòu)形式以及和常規(guī)鉆頭的切割試驗(yàn)對(duì)比可知，同等條件（同胎體、同金剛石品級(jí)）下，七層金剛石結(jié)構(gòu)的七明治定位排列鉆頭比八層金剛石結(jié)構(gòu)的八明治定位排列刀頭濃度低5%，七層較同濃度常規(guī)鉆頭速度提高18%，壽命提高10%，八層金剛石組成的金剛石層錯(cuò)位定位排列鉆頭與同濃度常規(guī)鉆頭速度基本相當(dāng)（速度慢2．5%），但壽命卻提高了33．3%；八層金剛石組成的金剛石層錯(cuò)位定位排列鉆頭比七層組成的七明治鉆頭濃度高5%，切割速度比7層定位排列鉆頭速度慢23．1%，但切割壽命高33．3%，體現(xiàn)了金剛石刀頭層數(shù)不同對(duì)切割對(duì)象的速度和壽命的影響也不同；七層切割速度和切割壽命能使性能達(dá)到最佳，亦可通過(guò)設(shè)計(jì)不同的結(jié)構(gòu)來(lái)滿(mǎn)足不同客戶(hù)對(duì)壽命和速度的要求，合理的結(jié)構(gòu)不僅能提高鉆頭的效率也能提高切割壽命。

（2）根據(jù)切割對(duì)象、設(shè)備不同，金剛石的排列方式應(yīng)該不同，該試驗(yàn)只選用了切鋼筋混凝土的配方進(jìn)行了試驗(yàn)對(duì)比，今后仍需深入研究金剛石定位排列方式，總結(jié)出金剛石縱向和橫向最優(yōu)間隔，最大程度的提高鉆頭的切割效率和使用壽命。

參考文獻(xiàn)：

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