劉偉 郭瑞

【摘要】軋鋼工藝是指一種通過壓力加工方法轉(zhuǎn)變鋼錠和鋼坯形狀的一種工藝。該工藝對成形標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。近年來，為了更好的實(shí)現(xiàn)軋鋼效率，自動(dòng)化控制系統(tǒng)逐漸被應(yīng)用到軋鋼過程中，不僅監(jiān)控了生產(chǎn)過程，同時(shí)起到了一定的操作功能，有效地提高了生產(chǎn)的安全性和可靠性，對此，文章進(jìn)行了相關(guān)研究。

【關(guān)鍵詞】軋鋼廠；電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)；應(yīng)用；優(yōu)化

一、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)概述

電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要指的是一種通過信息化系統(tǒng)讓數(shù)據(jù)傳輸?shù)靡詫?shí)現(xiàn)的系統(tǒng)。這套系統(tǒng)以計(jì)算機(jī)為控制核心在多個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，其中在生產(chǎn)領(lǐng)域、服務(wù)業(yè)、交通管制等行業(yè)使用的最為廣泛。這套系統(tǒng)具有較高的科學(xué)水平，使用范圍也比較廣，發(fā)展的速度特別快，在軋鋼生產(chǎn)和管理的時(shí)候，通過電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)對事件突發(fā)事件設(shè)定緊急預(yù)案，可以讓生產(chǎn)的效率大幅度提升，降低事故發(fā)生率，確保整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都得到監(jiān)控，提高了安全性。電氣自動(dòng)化系統(tǒng)能夠讓危險(xiǎn)性降低，并且讓生產(chǎn)效率提高的關(guān)鍵在于該系統(tǒng)具備以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)，首先，能進(jìn)行集中化的監(jiān)控管理，其次，能進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控管理，能夠進(jìn)行現(xiàn)場化的監(jiān)控管理，最后，能進(jìn)行智能化的監(jiān)控管理。

二、軋鋼廠電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)化

（一）電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件優(yōu)化

1.軟件結(jié)構(gòu)優(yōu)化

軟件結(jié)構(gòu)是軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分，需要結(jié)合實(shí)際軋鋼過程對軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，保證軟件系統(tǒng)滿足軋鋼生產(chǎn)需求。針對電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，需要應(yīng)用模塊化設(shè)計(jì)方法，以實(shí)現(xiàn)不同的控制功能，結(jié)合軋鋼過程中的熱加工和切削加工等對軟件結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)相關(guān)生產(chǎn)目標(biāo)。在軟件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化過程中需要重視以下幾點(diǎn)要求：第一，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)，將軋鋼電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)分為不同的運(yùn)行單元，針對不同的單元提出對應(yīng)的規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，對軟件模塊中的子任務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和完善；第二，明確生產(chǎn)控制目標(biāo)，優(yōu)化軟件模塊的控制程序，及時(shí)對控制部分進(jìn)行調(diào)試，保證軟件結(jié)構(gòu)完整科學(xué)，不得出現(xiàn)任何結(jié)構(gòu)漏洞；第三，提高軟件結(jié)構(gòu)調(diào)整的目的性，保證與軋鋼過程保持同步。

2.軟件程序優(yōu)化

在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，軟件程序發(fā)揮著重要指導(dǎo)作用，其中I/O地址的分配是軟件程序優(yōu)化的重要工作，其優(yōu)化設(shè)計(jì)直接關(guān)系著軟件程序的運(yùn)行能力，在軟件程序設(shè)計(jì)的過程中，必須保證I/O的編制科學(xué)合理。同時(shí)，需要重點(diǎn)考慮軟件程序的設(shè)計(jì)方式，提高對電氣自動(dòng)化系統(tǒng)控制的有效性，保證軟件程序中的I/O合理分配，軟件程序優(yōu)化中還需要聯(lián)合PLC的應(yīng)用對相關(guān)軟件控制部分進(jìn)行優(yōu)化。

（二）設(shè)備優(yōu)化措施

1.PLC設(shè)備優(yōu)化

在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，設(shè)備的選取對軋鋼廠的工作效率十分重要，因此作為設(shè)備的一部分，PLC設(shè)備必不可少。隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，PLC設(shè)備也隨之不斷發(fā)展，其功能和形式不斷優(yōu)化，所以有關(guān)企業(yè)必須擦亮眼睛，加大科研投入力度，提高科研人員總體素質(zhì)，加強(qiáng)對所選PLC設(shè)備的優(yōu)化，只有這樣，才能滿足不斷發(fā)展的要求，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。

2.I/O設(shè)備優(yōu)化

根據(jù)軋鋼廠的設(shè)備要求來合理劃分電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)，改進(jìn)電器控制系統(tǒng)中的短板，提高電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的總體運(yùn)行效率，降低能耗，推動(dòng)發(fā)展。I/O作為我們?nèi)粘ＴO(shè)備優(yōu)化的重要參考，它的創(chuàng)新，帶動(dòng)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)走上一條光明坦蕩的大道。

3.編程工具優(yōu)化

編程工具是針對電力自動(dòng)化控制系統(tǒng)所研發(fā)的一款用來控制電力自動(dòng)化的工具。有的編程工具效率低下，大幅降低了電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的工作效率，不利于企業(yè)的發(fā)展進(jìn)步。反之也一樣，高效的編程工具有利于提高其工作效率，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

（三）硬件優(yōu)化措施

1.優(yōu)化輸入電路

優(yōu)化輸入電路，目的是為了在軋鋼工藝中盡量減少電能的過多消耗，提高電能的供應(yīng)水平和供應(yīng)能力。具體的優(yōu)化措施為對輸入線路進(jìn)行相關(guān)優(yōu)化。

2.優(yōu)化輸出電路

優(yōu)化輸出電路的設(shè)計(jì)，應(yīng)該以電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。在軋鋼過程中，一旦輸出電路出現(xiàn)問題，則會(huì)直接降低線路的負(fù)載均衡性，造成浪涌破壞現(xiàn)象，最終影響電能的輸出效率，所以，在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的輸出部分使用二極管來吸收電路的浪涌，同時(shí)采取電路防干擾措施，穩(wěn)定輸出電壓。

3.優(yōu)化防干擾設(shè)計(jì)

首先，采用隔離方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，隔開系統(tǒng)中的變壓器，使用中性點(diǎn)接地方式為變壓器提供良好的運(yùn)行環(huán)境，降低干擾風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生率。其次，優(yōu)化硬件布線系統(tǒng)，分離開可能出現(xiàn)干擾的線路，在相關(guān)線路的外部加裝屏蔽電纜，提高可靠性和安全性，減少相鄰線路之間可能會(huì)產(chǎn)生的干擾，確保電氣線路的安全運(yùn)行。最后，優(yōu)化電磁屏等硬件。采用防靜電處理方法消除或降低電磁干擾，措施為采用外殼接地方法。

三、結(jié)語

電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)是軋鋼生產(chǎn)和運(yùn)行中最重要的部分，對于鋼鐵工業(yè)的發(fā)展功不可沒。近年來，不僅企業(yè)自身，政府領(lǐng)導(dǎo)班子也極其重視自動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)化改造，因?yàn)橹挥写龠M(jìn)了電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)的發(fā)展，才能提高工人的工作效率，才能在企業(yè)發(fā)展過程中發(fā)揮重要的作用，才能擔(dān)當(dāng)起企業(yè)發(fā)展的中流砥柱，才能更好地推動(dòng)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)

[1]鄧波.簡述電氣自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用及其創(chuàng)新[J].低碳世界，2017（21）.