譚俊華, 朱開金 , 趙彥亮, 劉 菲
(太原工業(yè)學(xué)院 材料工程系, 山西 太原 030008)
相變微膠囊材料(Micro-encapsulated Phase-Change Materials, 簡稱MPCM)是通過原位聚合或界面聚合的方法, 用無機或有機聚合物等為殼材, 將相變芯材包裹起來的新型復(fù)合相變材料. 雖然相變微膠囊材料在蓄熱能力、 耐熱分解性、 膠囊包封率等方面表現(xiàn)優(yōu)異, 但也存在熱容量低、 熱傳導(dǎo)率低、 過冷度高、 易發(fā)生團聚、 相變?nèi)芤阂追謱印?運行時間短等問題, 直接影響其熱能“儲-釋效率”和應(yīng)用范圍, 因此迫切需求制備一種高導(dǎo)熱率的相變微膠囊材料[1-2]. 利用Pickering乳液法, 通過“結(jié)構(gòu)設(shè)計”, 使聚合物材料和無機材料實現(xiàn)優(yōu)勢互補, 制備有機-無機納米復(fù)合相變微膠囊材料, 具有良好的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能[3].
由于MPCM在相變過程中具有儲能和調(diào)溫的作用, 可應(yīng)用在與人們?nèi)粘I钕嚓P(guān)的很多領(lǐng)域, 如建筑儲能[4-5]、 可控溫紡織材料[6]、 功能熱流體[7-8]以及太陽能供熱系統(tǒng)等[9-10]. Lecompte[5]等人將相變微膠囊摻雜在混凝土中, 研究表明相變微膠囊摻入量不超過30 wt%時, 對混凝土力學(xué)性能沒有不利影響, 且保溫性能良好, 熱惰性也有所提升, 可以制備出具有儲能調(diào)溫作用的建筑材料. Liu[9]等人將改性的微膠囊均勻的分散在傳熱介質(zhì)溶液中形成功能熱流體, 該熱流體具有良好的光-熱轉(zhuǎn)換性, 儲熱性是單相流體儲熱性的2倍, 在太陽能供熱系統(tǒng)領(lǐng)域具有巨大的潛在價值.
本文采用成本低且相變潛熱高的棕櫚酸作相變微膠囊芯材, 引入高導(dǎo)熱性的碳納米管作為傳熱介質(zhì), 且在能提供微小穩(wěn)定制備環(huán)境的Pickering乳液條件下合成微膠囊復(fù)合相變材料, 并對復(fù)合相變?nèi)芤旱臒崃W(xué)及動力學(xué)等性質(zhì)進行研究, 具有一定的現(xiàn)實應(yīng)用意義.
主要試劑: 棕櫚酸(PA)、 蜜胺樹脂, 均為化學(xué)純; 納米SiO2、 乙酸乙酯、 聚氧化丙烯二醇、 甲基三甲氧基硅烷(MTMS)、 五種聚氧乙烯醚(芐基酚、 烷基酚、 苯基酚、 脂肪醇和脂肪胺)均為分析純; 碳納米管(CNTs)、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560), 工業(yè)級; 其它: 減阻劑, 醋酸溶液, NaOH溶液, 去離子水等.
主要儀器: 數(shù)顯恒溫磁力攪拌水浴鍋, 高速剪切乳化機, 高速臺式離心機, 真空干燥箱, 熒光光度計, 掃描電子顯微鏡, 導(dǎo)熱系數(shù)測試儀, 差示掃描量熱儀, 傅里葉紅外光譜儀等.
碳納米管微膠囊復(fù)合相變?nèi)芤旱暮铣芍饕譃榧{米粒子預(yù)處理、 MPCM制備和相變?nèi)芤汉铣扇剑?具體合成工藝流程見圖 1.
圖 1 微膠囊復(fù)合相變?nèi)芤汉铣晒に嚵鞒虉DFig.1 Process flow chart of micro-encapsulated composite phase change solution
1.2.1納米粒子預(yù)處理
碳納米管預(yù)處理: 首先對CNTs進行超聲波振蕩處理4~5 h, 改善CNTs的團聚狀態(tài); 再用Fenton試劑氧化5h, 得到羥基化的CNTs, 提高其分散性[11-12]; 最后用MTMS接枝處理, 生成 C-O-Si 鍵, 以提高其親合性[11-12].
SiO2改性: 將一定量的SiO2和KH560加入無水乙醇中經(jīng)超聲振蕩均勻混合后, 再水浴加熱至60 ℃, 恒溫攪拌2 h, 當看到膠狀 SiO2生成時, 反應(yīng)結(jié)束, 冷卻后離心去除上清液, 放置3 d左右待用.
1.2.2相變微膠囊(MPCM)的制備
采用聚氧乙烯醚(PEO)與改性納米SiO2協(xié)同作為穩(wěn)定劑合成 Pickering乳液[13]. 將改性納米SiO2分散到去離子水中成水相, 等體積乙酸乙酯與聚氧化丙烯二醇混合成油相, 然后兩相體系均勻混合, 再加少量的乳化劑, 在500 r/min轉(zhuǎn)速下乳化 50 min, 即得到穩(wěn)定的Pickering乳液, 備用.
MPCM制備: 采用原位聚合法, 以棕櫚酸作芯材, 蜜胺樹脂作壁材, 兩者按質(zhì)量比5∶1, 加入上述合成的200 mL Pickering 乳液中, 水浴加熱至50 ℃, 低速攪拌反應(yīng)40~50 min, 調(diào)節(jié)pH值為7.0; 為降低微膠囊的破損率, 再加入2.0 g改性SiO2, 然后在800 r/min轉(zhuǎn)速下繼續(xù)反應(yīng)30 min, 用醋酸溶液調(diào)節(jié)體系pH值為5.0; 冷卻到室溫后, 將制備的微膠囊溶液進行離心, 洗滌; 分離物在50~60 ℃下干燥, 即得MPCM.
1.2.3復(fù)合相變?nèi)芤旱暮铣?/p>
往150 mL的 Pickering 乳液中加入 MPCM、 預(yù)處理的CNTs和去離子水等, 在水浴溫度50 ℃, 1 000 r/min 轉(zhuǎn)速下攪拌反應(yīng)30 min, 再加0.25 g減阻劑攪拌均勻, 即得復(fù)合相變?nèi)芤?
采用傅里葉紅外光譜儀PE Pargon 1000分別對經(jīng)超聲波振蕩處理、 Fenton試劑氧化修飾、 接枝硅烷偶聯(lián)劑的碳納米管進行官能團結(jié)構(gòu)分析. 掃描范圍1 000~4 000 cm-1; 再采用LEO1530VP型掃描電鏡對預(yù)處理前后CNTs和制得的MPCM的微觀形貌進行表征.
1.4.1復(fù)合相變?nèi)芤旱臒崃W(xué)性質(zhì)
主要考察摻入CNTs后相變?nèi)芤旱膶?dǎo)熱系數(shù)和過冷度兩個技術(shù)指標. 采用瞬態(tài)雙熱線法, 參考標準ASTM D2717-95, 測定當改變CNTs摻量及相變?nèi)芤簻囟茸兓瘯r, 復(fù)合相變?nèi)芤旱膶?dǎo)熱系數(shù); 用差熱分析儀DSC2910 測定微膠囊的熔點和開始結(jié)晶溫度, 測試溫度范圍0~80 ℃, 氮氣氣氛, 升、 降溫速度均為5 ℃/min.
1.4.2復(fù)合相變?nèi)芤旱膭恿W(xué)性質(zhì)
復(fù)合相變材料的動力學(xué)穩(wěn)定性直接關(guān)系著相變?nèi)芤旱膫鳠嵝阅? CNTs與微膠囊表面張力的耦合性不佳導(dǎo)致相變?nèi)芤憾嘞嗷?流體運行過程中受力容易破損, 使其蓄熱能力降低[14]. 通過選擇合適的乳化劑, 研究CNTs與MPCM表面張力的耦合性對復(fù)合相變?nèi)芤旱姆€(wěn)定作用.
CNTs預(yù)處理工藝中超聲波震蕩產(chǎn)生的微射流沖擊力強烈, 有利于改善CNTs的纏繞性. 圖 2(a) 顯示處理前CNTs管徑輪廓清晰, 具有一定的柔性, 相互堆積纏繞. 圖 2(b) 是經(jīng)處理后的CNTs, 從圖中可以看到預(yù)處理后的CNTs纏繞性明顯改善, 像經(jīng)過“梳理”一樣, 有序性較好, CNTs反應(yīng)活性提高.
圖 2 CNTs的掃描電鏡圖Fig.2 SEM photos of CNTs
圖 3 中曲線A是經(jīng)超聲波處理后CNTs的紅外光譜, 3 600~3 200 cm-1處為 -OH 的伸縮振動峰, 1 660 cm-1為C=O 伸縮振動峰, 酯鍵 C-O 在 1 108 cm-1的伸縮振動峰, 說明超聲波震蕩氧化作用使CNTs管壁缺陷處出現(xiàn)了較弱的羥基、 羰基等官能團. 曲線B是經(jīng)Fenton試劑處理的譜線, 酯類C=O在1728 cm-1振動峰和1 450 cm-1為酯群 -CH 彎度振動峰, 說明有羧基形成[15-16]. 另對比曲線A, 原有的酯鍵的伸縮振動峰也有所增加, 表明Fenton試劑的氧化處理作用較明顯. 曲線C是碳納米管-甲基三甲基硅烷(MTMS)復(fù)合物的紅外光譜圖. 在3 400~3 200 cm-1處 -OH 的伸縮振動峰明顯加強, 成鍵性增強; 在 3 200 cm-1和 2 935 cm-1產(chǎn)生 -CH2, -CH 伸縮振動吸收峰; 對比曲線A和B, 1 660 cm-1C=O伸縮振動峰強度減弱, Si-O-Si 鍵特征吸收峰也不明顯, 在 1 085 cm-1處產(chǎn)生新的 C-O-Si 鍵振動吸收峰[17], 說明MTMS成功地接枝到CNTs管表面上.
圖 3 預(yù)處理后CNTs的紅外光譜圖Fig.3 FT-IR spectrums of pretreated CNTs
從相變微膠囊的掃描電鏡圖 4 中可見, MPCM呈圓球形, 表面相對光滑些, 粒度相對比較均勻, 直徑大約在3~5 μm, 分散狀態(tài)較好, 沒有發(fā)現(xiàn)嚴重的團聚現(xiàn)象, 但仍存在少量直徑在 2 μm 以下的微膠囊.
圖 4 相變微膠囊掃描電鏡圖Fig.4 SEM images of MPCM
2.4.1熱導(dǎo)率
研究相變?nèi)芤簾釋?dǎo)率隨溫度和CNTs加入量的變化趨勢. 圖 5 表明, 碳納米管加入量與相變?nèi)芤旱臒釋?dǎo)率呈正比關(guān)系, 但CNTs加入量不能太大, 一般控制在1%左右[14], 此時相變?nèi)芤撼責釋?dǎo)率約2.5 W·m-1·K-1.
圖 5 相變?nèi)芤簾釋?dǎo)率隨碳納米管加入量的變化Fig.5 Thermal conductivity of phase-change solution varies with the amount of CNTs
圖 6 為加1% CNTs時相變?nèi)芤簾釋?dǎo)率隨溫度變化的趨勢. 在微膠囊相變溫度約60 ℃, 相變?nèi)芤旱臒釋?dǎo)率為1.9 W·m-1·K-1, 比未加CNTs的相變?nèi)芤簾釋?dǎo)率(1.2 W·m-1·K-1)高50%, 且隨著溫度的升高, 熱導(dǎo)率下降逐漸緩慢, 大約為1.5 W·m-1·K-1.
圖 6 相變?nèi)芤簾釋?dǎo)率隨溫度變化Fig.6 Thermal conductivity of phase-change solution varies with temperature
2.4.2過冷度
表 1 碳納米管對減少相變微膠囊過冷性的作用效果Tab.1 Super-cooling decrement results of CNTs acting on MPCM
表 1 表明, 加入少量的CNTs后, 確實能較大程度地減少復(fù)合相變?nèi)芤旱倪^冷性. 當CNTs加入量為1%時, 可降低近80% 的過冷度, 當CNTs摻量繼續(xù)增加, 則可基本消除相變?nèi)芤旱倪^冷性.
為保證碳納米管與微膠囊兩者間的緊密結(jié)合, 需通過乳化劑調(diào)節(jié)兩者的表面張力, 滿足兩者對Pickering乳液的表面張力不能太大, 且相互間的表面張力應(yīng)稍有差別形成耦合的要求. 對表面活性劑與納米顆粒協(xié)同穩(wěn)定乳液的研究表明[18], 含有PEO(聚氧乙烯醚)乳化劑的加入導(dǎo)致碳納米管絮凝和親水性降低, 從而使乳液的穩(wěn)定性提高. 且乳化劑PEO鏈段的長度對乳液穩(wěn)定性影響也不同. 因此選擇5種含有PEO鏈段的乳化劑, 分別是烷基酚、 芐基酚、 苯基酚、 脂肪醇和脂肪胺聚氧乙烯醚, 配成5種類型的Pickering乳液. 再分別用熒光光度法測定碳納米管與相變微膠囊的表面張力, 根據(jù)兩者表面張力的耦合結(jié)果確定使用何種乳化劑. 表 2 為常溫下表面張力的測試結(jié)果.
表 2 不同乳化劑乳液中CNTs和MPCM兩者表面張力的測試結(jié)果Tab.2 Superficial tension results tested for CNTs and MPCM particles under different emulsions
從表 2 可看出, 烷基酚聚氧乙烯醚作乳化劑, 耦合碳納米管與微膠囊表面張力的差為 30.9 mN·m-1, 耦合性差. 耦合碳納米管與微膠囊兩者的穩(wěn)定性關(guān)系最好的是芐基酚聚氧乙烯醚, 表面張力差僅為5.4 mN·m-1; 且芐基酚聚氧乙烯醚分子結(jié)構(gòu)中不含具有生態(tài)毒性的酚氧片段, 生產(chǎn)原料來源豐富, 價格低廉, 是理想的乳化劑選擇.
1) 在Pickering乳液條件下, 引入預(yù)處理的CNTs, 合成碳納米管微膠囊復(fù)合相變?nèi)芤海?對其合成工藝進行優(yōu)化: 采用PEO與改性納米SiO2協(xié)同作為穩(wěn)定劑制備Pickering乳液; MPCM的芯壁材質(zhì)量比5∶1, 反應(yīng)溫度50 ℃, 反應(yīng)時間 2~3 h; CNTs加入量為1%.
2) 對碳納米管進行超聲波震蕩、 Fenton試劑氧化和硅烷接枝等處理, 預(yù)處理后的CNTs有序性提高, 管壁出現(xiàn)較多活性基團.
3) CNTs摻入能提高相變?nèi)芤旱膶?dǎo)熱率, 摻量為1%時可使復(fù)合相變?nèi)芤旱膶?dǎo)熱率提高50%以上, 降低近80%的過冷度; 且隨著CNTs摻量的增加, 基本消除相變?nèi)芤旱倪^冷現(xiàn)象. 選擇芐基酚聚氧乙烯醚為乳化劑, 碳納米管與微膠囊的表面張力差最小, 耦合效果最好.