劉加杰

摘 要：PLC技術(shù)是現(xiàn)代化和自動化技術(shù)中一個尤為重要的控制環(huán)節(jié)。近年來，PLC技術(shù)得到了迅速的發(fā)展和完善。在礦山機電控制領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。這在一定程度上滿足了煤礦現(xiàn)代化的需要。PLC技術(shù)的應(yīng)用，不僅使機電自動化更加順暢高效，而且促進了煤礦的高效發(fā)展。本文主要對PLC技術(shù)及其應(yīng)用進行了分析和研究，希望能促進相關(guān)技術(shù)在礦山機電控制中的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：PLC；技術(shù)；礦山機電；應(yīng)用研究

前言

在現(xiàn)代采礦過程中，PLC技術(shù)的應(yīng)用越來越頻繁。隨著PLC技術(shù)應(yīng)用范圍的擴大，機電控制自動化水平有了很大提高，這也是近年來礦井生產(chǎn)效率快速提高的主要原因。但為了有效地保證PLC技術(shù)在礦山開發(fā)中的更好應(yīng)用，對該技術(shù)的研究就顯得尤為重要。作者主要分析了PLC技術(shù)的特點，詳細闡述了PLC技術(shù)在礦井機電控制環(huán)節(jié)中的應(yīng)用，希望能為專業(yè)人員提供參考。

1 PLC技術(shù)的意義

PLC技術(shù)在不同環(huán)節(jié)的定義是不同的。在礦井機電系統(tǒng)中，PLC技術(shù)的定義是指在工業(yè)環(huán)境中，通過數(shù)字操作系統(tǒng)編程，同時運行的邏輯控制器。在實際應(yīng)用中，該技術(shù)的性能是通過編程操作來實現(xiàn)存儲功能，從而實現(xiàn)了算術(shù)、排序、定時和操作命令的操作。當系統(tǒng)接收到相關(guān)指令時，通過系統(tǒng)實現(xiàn)對輸入輸出鏈路的控制，從而實現(xiàn)不同程序的操作控制。

1.1 PLC技術(shù)在礦山生產(chǎn)中的具體應(yīng)用

傳統(tǒng)提升機PLC技術(shù)的改進：

PLC技術(shù)對提高傳統(tǒng)提升機的效率，提高現(xiàn)階段的電流效率起到了很大的作用。這種變化的實現(xiàn)主要是通過更大的電力設(shè)備和更大的晶閘管來實現(xiàn)的。這也是采礦機械的秩序，實現(xiàn)這一目標的最有效途徑，主要步驟：

（1）首先要實現(xiàn)手術(shù)臺的改造。在操作臺的更換中，原來的舊設(shè)備移到一邊，整個操作臺整體移動，為新的操作平臺的安裝提供了更為完善的條件。在改造過程中，需要應(yīng)用舊設(shè)備，調(diào)試舊設(shè)備中的用戶界面操作系統(tǒng)。

（2）新老裝備的完美改造。為了便于新老設(shè)備的改造，有必要在回路中加裝變換器。在安裝新的操作系統(tǒng)時，應(yīng)該保留舊系統(tǒng)。在必要條件或存儲空間的條件下，要節(jié)約舊系統(tǒng)，實現(xiàn)舊系統(tǒng)的備份功能，保證設(shè)備的正常運行。

（3）嚴格控制安裝質(zhì)量。設(shè)備安裝前，應(yīng)嚴格負責(zé)安裝人員的培訓(xùn)。經(jīng)過嚴格的篩選后，可以安裝新的系統(tǒng)。同時，安裝人員必須具備完善的安裝操作技術(shù)，積極參與今后的設(shè)備維護和保養(yǎng)工作，只有這樣才能有效地維護和保障設(shè)備和系統(tǒng)。

（4）盡量減少時間消耗的系統(tǒng)調(diào)試。在設(shè)備和系統(tǒng)的安裝，對設(shè)備部件的安裝位置，應(yīng)及時控制，和安裝工作應(yīng)嚴格按規(guī)定的操作步驟。安裝傳感器后，它應(yīng)該給點測試，系統(tǒng)參數(shù)校對，系統(tǒng)安裝和安裝是保證。為了滿足實際應(yīng)用的要求。

1.2 到地下的自動開啟和關(guān)閉

在目前的礦山生產(chǎn)、啟動和礦井下空氣門關(guān)閉已由人工操作實現(xiàn)，但對井下風(fēng)門的負面壓力的影響下，它需要很多的力量在控制閥的工藝，它是用手工操作很難，它操作起來很不方便。如果操作不當，會造成更嚴重的后果，一方面，它會導(dǎo)致門的損壞，另一方面，它會導(dǎo)致經(jīng)營者被傷害。通過紅外傳感設(shè)備，借助PLC技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了對井下閥運行的自動控制，節(jié)約了人力，提高了工作效率，降低了車輛的事故概率和事故減少了礦山運營成本。當實現(xiàn)自動門的設(shè)計，要注意開窗、開門。其原理是有風(fēng)柵雙方一定的壓差，對井下門面積較大，門的開啟壓力比較大。為了保證閥門的安全運行，空氣中的門上有一個小窗口一般設(shè)置平衡風(fēng)門兩側(cè)的壓力差。當大門兩側(cè)的壓力平衡，自動開啟和關(guān)閉的操作要求將減少。

1.3 PLC皮帶機改造技術(shù)

隨著機電一體化技術(shù)和液壓集成技術(shù)的逐步成熟和發(fā)展，在礦山機電控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。主要控制制動裝置kzp系列盤式裝置，它主要由三部分組成：液壓站、制動裝置和電子控制系統(tǒng)。在整個控制制動裝置中，制動力矩主要是通過制動蹄片與制動盤之間的摩擦形成的，然后通過液壓站的調(diào)整來改變制動力。在設(shè)備正常運行的情況下，系統(tǒng)的正壓為0，系統(tǒng)油壓達到最大值。此時制動閘處于松動狀態(tài)，制動蹄與制動盤有一定距離。在制動過程中，首先對工況進行分析，電液控制系統(tǒng)自動發(fā)出相應(yīng)的指令，設(shè)備根據(jù)指令自動減少油的壓縮。電流制動控制。理論上，當環(huán)境溫度為40度時，閥瓣可以控制制動裝置的制動頻率為10次/小時。盤式制動控制裝置利用電機的輸出軸和輸送機的速度傳感器檢測和控制磁帶的正常運行數(shù)據(jù)，然后由可編程控制器顯示數(shù)據(jù)。當監(jiān)控數(shù)據(jù)超過運行過程中的固定值時，控制器可以自動使用。減少電源電流，從而控制制動系統(tǒng)油壓，進而降低帶式輸送機的速度；反之，如果數(shù)據(jù)小于運行值，則通過增加電流來實現(xiàn)輸送機的正常運行。

1.4 PLC技術(shù)在空壓機組微機監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

在礦井的日常生產(chǎn)中，空壓機是最重要的動力設(shè)備之一。一般來說，在空壓機的控制過程中，大部分的空壓機都用作繼電器。認為相應(yīng)的控制要求和保護水平達不到繼電器的標準。這直接導(dǎo)致修理費用的增加。不僅如此，空壓機的自動控制和微機控制系統(tǒng)已逐步應(yīng)用到礦山的某一部分，但已不能適應(yīng)礦山生產(chǎn)環(huán)境，不能保證礦井的長期正常使用，從而縮短設(shè)備的使用壽命?？諌簷C組是微機監(jiān)控系統(tǒng)，是PLC技術(shù)的最新研究成果?，F(xiàn)場信號的采集可由溫度變送器、壓力變送器和斷水裝置動態(tài)實現(xiàn)。中央處理器可科學(xué)地處理可編程控制器的相關(guān)信息，有利于壓力的提升。實施強制保護、監(jiān)測和集中控制空壓機組等功能。

1.5 PLC技術(shù)在礦井機電控制中的應(yīng)用

PLC技術(shù)作為現(xiàn)階段自動化領(lǐng)域最重要的設(shè)備控制技術(shù)，在礦山機電設(shè)備中得到了廣泛的應(yīng)用，PLC技術(shù)的廣泛應(yīng)用取得了顯著的效果。它提高了礦井機電設(shè)備的自動化水平，使礦井電控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更加準確、準確。提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。同時，PLC技術(shù)提高了傳統(tǒng)提升機的效率，提高了現(xiàn)階段提升機的電流效率，實現(xiàn)了井下作業(yè)中風(fēng)門的自動啟閉，減少了人工操作，提高了工作效率和安全性。

2 結(jié)論

總之，PLC技術(shù)在礦山機電控制中起著非常重要的作用。它已廣泛應(yīng)用于礦山生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。它具有重要的經(jīng)濟效益和社會效益。它不僅保證了相關(guān)作業(yè)的安全性和準確性，節(jié)約了一定的成本，而且有效地提高了礦山效益。山的工作效率和質(zhì)量。因此，在礦山機電控制的應(yīng)用中，需要加強PLC技術(shù)的應(yīng)用。同時，要不斷優(yōu)化和提升應(yīng)用環(huán)節(jié)，完善創(chuàng)新，提高機電控制環(huán)節(jié)設(shè)備的效率，實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益。

參考文獻

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