西安航空學院教務(wù)處 西安 710077
柔性制造系統(tǒng)的備料機械手[1-2],功能為根據(jù)控制要求從料口中獲取零件,送入數(shù)控銑床單元加工,加工后,工件轉(zhuǎn)送至下一個工序。備料機械手主體組成如圖1所示,包括揚臂同步帶傳動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)行星齒輪傳動機構(gòu)、水平移動支架及齒輪齒條傳動機構(gòu)、托盤直線傳送單元、托盤轉(zhuǎn)向從動單元、軌道等組件[3-4]。
▲圖1 備料機械手主體組成
備料機械手的硬件由檢測元件、執(zhí)行機構(gòu)、控制元件組成。其中,檢測元件即傳感器部分,執(zhí)行機構(gòu)的作用是完成具體的機械動作[5-8]。備料機械手的工作狀態(tài)見表1。
備料機械手獨立運行時具有自動、手動兩種控制方式。當選擇自動方式時,機械手為連續(xù)運行工作狀態(tài)。當選擇手動方式時,相當于步進工作狀態(tài),即每按動一次啟動按鈕,系統(tǒng)按設(shè)計步驟運行一步。在系統(tǒng)運行期間,若按下停止按鈕,執(zhí)行動作立即停止。再按下啟動按鈕,將在上一停止狀態(tài)繼續(xù)運行下一步動作。當發(fā)生突發(fā)事故時,應(yīng)立即按下急停按鈕,系統(tǒng)將切斷可編程序控制器(PLC)負載供電,即刻停止運行,此時所有其它按鈕都不起作用。排除故障后,需旋起急停按鈕,并按下復(fù)位按鈕,待各機構(gòu)恢復(fù)初始狀態(tài)后按下啟動按鈕,機械手方可重新開始運行。備料機械手控制流程如圖2所示。
備料機械手采用西門子S7-200系列PLC實現(xiàn)控制[9-12],部分主要程序如下:
表1 備料機械手的工作狀態(tài)
▲圖2 備料機械手控制流程圖
調(diào)試時,通過點對點通信電纜連接上位機及PLC,下載前述程序,按操作規(guī)程完成機械手的動作控制,觀察輸入接口板的狀態(tài)指示和輸出接口板的繼電器動作情況,待功能與機械手的控制要求吻合時,再實際連接機械手的輸入和輸出信號。經(jīng)調(diào)試驗證,由S7-200系列PLC對備料機械手進行控制的結(jié)果與事先設(shè)計的情況一致,完全能達到實際應(yīng)用的目的。