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關(guān)于現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的分析

2018-10-20 15:42慈泓
炎黃地理 2018年3期
關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆箱梁模板鋼筋

慈泓

摘 要:隨著我國(guó)高速公路領(lǐng)域的快速發(fā)展,其中現(xiàn)澆箱梁的施工方法的好壞對(duì)工程質(zhì)量起到很大的作用。良好的施工方法能使工程高效進(jìn)行,從而提高企業(yè)的合同履行率,進(jìn)而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文針現(xiàn)澆箱梁的施工方法進(jìn)行敘述,旨在為今后現(xiàn)澆箱梁施工提供參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆箱梁;模板;砼;鋼筋

1 具體施工方案

1.1 工藝流程

1.2 模板

①總的原則

滿(mǎn)足剛度要求,滿(mǎn)足幾何尺寸要求、便于拆裝、確保外觀、線(xiàn)形順直,不漏漿、不跑模。

②底模系統(tǒng)

根據(jù)預(yù)壓結(jié)果進(jìn)行底模系統(tǒng)的調(diào)整、設(shè)置預(yù)拱度。對(duì)于貝雷支架形式,由于對(duì)砂筒進(jìn)行補(bǔ)砂調(diào)整的方法施工難度較大,則采取調(diào)整支架上方工字鋼(槽鋼)、方木幾何尺寸及在貝雷支架下墊鋼片的方式調(diào)整標(biāo)高;對(duì)于碗扣支架形式,則采取調(diào)整上托的形式調(diào)整標(biāo)高;對(duì)于工字鋼支架形式,采取在工字鋼下墊鋼片方式調(diào)整標(biāo)高。

底模:選用質(zhì)優(yōu)具有足夠剛度、光澤的模板,其厚度不小于12mm。模板拼縫均勻、順直,且盡量減少接縫數(shù)量,若必須采用小板進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),該板盡量調(diào)整至相對(duì)隱蔽處。

③外側(cè)模及翼緣板模板

采取的加固方式分為兩種情況:對(duì)于主線(xiàn)橋采用外框加方木、模板形式組成外側(cè)模系統(tǒng),對(duì)于匝道橋及碗扣支架施工的橋梁采用鋼管支架加方木、模板形式組成外側(cè)模系統(tǒng)。

④內(nèi)模

采用竹(木)膠板釘于水平方木并用鋼管作撐的方式。內(nèi)模形式根據(jù)砼澆筑的方法分為兩次安裝,第一次安裝腹板處至頂板底位置,第二次安裝頂板的底模。

⑤預(yù)埋件的設(shè)置

主要為箱室通氣孔、泄水孔、翼緣板排水孔的設(shè)置,預(yù)埋件的安裝須成線(xiàn)型、在同一高度。安裝時(shí)須固定牢固、預(yù)埋件內(nèi)裝砂并進(jìn)行封口防止?jié)仓艜r(shí)破碎,與底模緊密相貼防止漏漿影響成孔。

1.3 鋼筋施工

①總原則

普通鋼筋讓位預(yù)應(yīng)力筋,構(gòu)造筋讓位于受力鋼筋,保證保護(hù)層厚度。

②加工與安裝

嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工,在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行半成品加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝的方案,施工過(guò)程中保證焊縫飽滿(mǎn)、無(wú)夾渣、無(wú)氣孔,焊縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

1.4 砼澆筑

①砼澆筑組織的成立

成立砼澆筑小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)砼施工,該小組的主要工作內(nèi)容為:確定砼澆筑時(shí)間、統(tǒng)一協(xié)調(diào)砼所需原材料的使用、統(tǒng)一協(xié)調(diào)砼的供應(yīng)、協(xié)調(diào)砼施工機(jī)械的配置、協(xié)調(diào)砼的質(zhì)量、協(xié)調(diào)砼運(yùn)輸?shù)缆返臅惩ā?/p>

②砼施工工藝

箱梁砼的施工分為兩次澆筑,即底板及腹板砼澆筑、頂板砼澆筑。

1.5 砼養(yǎng)生

砼初凝后進(jìn)行灑水養(yǎng)生,對(duì)于頂板采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生方式,養(yǎng)生時(shí)間不少于10天。

1.6 預(yù)應(yīng)力束施工

①預(yù)應(yīng)力管道的安裝

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓艿雷鴺?biāo)進(jìn)行安裝,并采用強(qiáng)有效的方式進(jìn)行固定,防止施工過(guò)程移位。

安裝時(shí)必須保證管道順直、曲線(xiàn)段弧度圓順,接頭嚴(yán)密。

在預(yù)應(yīng)力管道中間位置(最低處)設(shè)置備用通氣壓漿孔,以保證壓漿質(zhì)量及應(yīng)急情況下的壓漿使用。

②預(yù)應(yīng)力錨、夾具的安裝

預(yù)應(yīng)力錨具安裝須對(duì)夾片、錨環(huán)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)并進(jìn)行目測(cè)檢查,對(duì)于存在砂眼、裂紋的錨環(huán)、夾片嚴(yán)禁使用,對(duì)于硬度不合格的夾片不得使用。

③預(yù)應(yīng)力束的加工與安裝

根據(jù)本區(qū)域內(nèi)的預(yù)應(yīng)力束為多曲線(xiàn)形式且長(zhǎng)度長(zhǎng),張拉形式為D、G匝道橋?yàn)閮啥藦埨⒅骶€(xiàn)橋除第四聯(lián)第一施工段為兩端張拉外,其余為單端張拉的情況,預(yù)應(yīng)力束采取先穿束后澆筑砼方式。

④預(yù)應(yīng)力的施加

采取控制張拉應(yīng)力與伸長(zhǎng)值雙控的方式保證預(yù)應(yīng)力施加質(zhì)量

A、預(yù)應(yīng)力施加的時(shí)間,根據(jù)頂板隨梁養(yǎng)護(hù)試件的試壓強(qiáng)度及齡期決定預(yù)應(yīng)力的施加控制節(jié)點(diǎn)。

B、預(yù)應(yīng)力施加原則:先長(zhǎng)束后短束,先縱向束后橫向束,對(duì)稱(chēng)張拉

C、預(yù)應(yīng)力的控制應(yīng)力嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求及規(guī)范要求。

D、預(yù)應(yīng)力施加的準(zhǔn)備:

a、機(jī)具的準(zhǔn)備:配備智能張拉機(jī),千斤頂配備250噸、300噸、50噸型號(hào),制作工具錨(必須與工作錨相匹配)。

b、技術(shù)的準(zhǔn)備:根據(jù)進(jìn)場(chǎng)鋼絞線(xiàn)的實(shí)際彈性模量進(jìn)行伸長(zhǎng)量的計(jì)算,根據(jù)千斤頂?shù)臉?biāo)定證書(shū)換算成油表讀數(shù)并輸入至張拉機(jī)電腦。

e、現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備:清理錨具、鋼絞線(xiàn)上雜物,檢查工作場(chǎng)地的作業(yè)環(huán)境,檢查油箱內(nèi)的液壓油數(shù)量,檢查油泵工作是否正常等。

E、預(yù)應(yīng)力的施加:

預(yù)應(yīng)力施加必須同步,智能張拉控制機(jī)(筆記本電腦)須放置于空曠無(wú)信號(hào)阻隔位置,以保證操控信號(hào)傳達(dá)至工作機(jī)處。根據(jù)預(yù)應(yīng)力束的伸長(zhǎng)值情況合理選擇張拉級(jí),例:主線(xiàn)橋伸長(zhǎng)值為52cm的預(yù)應(yīng)力束,其張拉分級(jí)為10%σcon、20%σcon、50%σcon,卸荷回頂;50%σcon、80%σcon,卸荷回頂;80%σcon、100%σcon,持荷5min,卸荷回頂。

1.7 壓漿

張拉后24h內(nèi)進(jìn)行壓漿作業(yè)。施工注意事項(xiàng):

A、壓漿前對(duì)管道進(jìn)行清洗。

B、壓漿過(guò)程嚴(yán)禁出現(xiàn)出漿孔(或通氣孔)出濃漿即停止壓漿的情況,待出漿端不再沿鋼絞線(xiàn)出水而壓漿終止判定依據(jù),否則須繼續(xù)壓漿。

C、壓漿過(guò)程嚴(yán)格控制壓漿壓力,嚴(yán)禁出現(xiàn)壓漿機(jī)壓力超過(guò)1.0MPa的情況,管道內(nèi)漿液壓通并關(guān)閉閉漿閥后,須間斷性壓漿以確保管道壓漿密實(shí)。

D、須配備備用壓漿機(jī)具,以防止壓漿過(guò)程機(jī)械故障影響壓漿。

2 施工結(jié)論

以上只是粗淺概略的談?wù)摿爽F(xiàn)澆箱梁施工方法及注意事項(xiàng),其成品質(zhì)量受著諸多因素影響和制約。所以,要把現(xiàn)澆箱梁的成果做到質(zhì)量達(dá)標(biāo)、外觀漂亮,任何細(xì)節(jié)都不能疏忽,要兢兢業(yè)業(yè),一絲不茍、認(rèn)真細(xì)致的操作,才有可能達(dá)到指定的目標(biāo)。

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