郭平

摘要：隨著煤化工企業(yè)的不斷發(fā)展，其對(duì)于煤的需求越來(lái)越高，這意味著煤化工要面臨廢水處理問(wèn)題。大量的廢水不僅會(huì)污染環(huán)境，還會(huì)對(duì)人們的身心健康造成損害，因此，煤化工企業(yè)要加強(qiáng)零排放技術(shù)研究與應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：煤化工；廢水；零排放

引言

煤化工企業(yè)主要是以煤為主要的原料進(jìn)行生產(chǎn)。我國(guó)煤炭資源比較豐富，因此，煤化工企業(yè)的原料應(yīng)用具有一定的資源優(yōu)勢(shì)。不過(guò)，煤化工企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生許多污水和廢水，這些廢水不僅成分復(fù)雜，而且會(huì)危害到環(huán)境，因此，必須要對(duì)其進(jìn)行妥善處理，采取零排放技術(shù)保護(hù)環(huán)境，提高煤化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

一、煤化工廢水零排放技術(shù)應(yīng)用的必要性

煤化工廢水的組成成分十分復(fù)雜，根據(jù)工藝的差異，其水質(zhì)也會(huì)有所不同。廢水中普遍含有酚類(lèi)、氰化物、苯等大量的有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成的污染不言而喻。此外，煤化工廢水中還有氨氮、COD，這些對(duì)環(huán)境造成的危害更是十分嚴(yán)重[1]。關(guān)于煤化工廢水處理工作始終是一個(gè)難點(diǎn)，因?yàn)槠鋸U水成分過(guò)于復(fù)雜，若要去除所有有害物質(zhì)則可能需要極其專(zhuān)業(yè)的技術(shù)。

目前，各大企業(yè)都在研究廢水零排放技術(shù)，并以零排放為主要目標(biāo)。零排放主要是指將煤化工廢水中的污染充分回收，進(jìn)行二次利用。這些廢水會(huì)在不斷使用的過(guò)程中發(fā)揮出其最后價(jià)值，而不會(huì)隨機(jī)排放到工廠外部。

二、煤化工廢水零排放技術(shù)應(yīng)用面臨的難題

目前，新型煤化工廢水零排放技術(shù)在應(yīng)用時(shí)會(huì)存在許多障礙。一是經(jīng)濟(jì)障礙，二是技術(shù)障礙。

1、費(fèi)用高，提高處理成本

目前，新型煤化工廢水零排放技術(shù)難以得到真正推廣的最大原因就是花費(fèi)高，這種經(jīng)濟(jì)障礙客觀存在，會(huì)大大提高企業(yè)的廢水處理成本。在煤化工廢水中有許多有機(jī)污染物，雖然可通過(guò)提鹽技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的二次利用，但卻由于這些有機(jī)物的存在而增大處理成本，而且提取的鹽利用率極低[2]。如果鹽的指標(biāo)與符合相關(guān)要求，就需要繼續(xù)處理，然后就會(huì)進(jìn)一步增大處理成本。由于煤化工廢水的有機(jī)物成分非常復(fù)雜，還有一些成分有毒性，因此，在處理時(shí)就會(huì)增大難度。對(duì)于各大煤化工企業(yè)而言，廢水零排放技術(shù)無(wú)疑會(huì)付出高昂的代價(jià)。

2、技術(shù)不到位，危害環(huán)境

目前，常見(jiàn)的工業(yè)廢水處理技術(shù)有RO（反滲透膜）雙膜法和EDR技術(shù)，其應(yīng)用的主要材料是反滲透膜，這種材料的精密程度可達(dá)到納米級(jí)別。這反滲透膜能夠?yàn)闈B透過(guò)的水分子提供充分的滲透空間，將一些有害組成部分有效隔離。采用這種技術(shù)時(shí)，需要有一定的壓力，而且會(huì)得到相對(duì)純凈的水。當(dāng)水與高濃度有害物質(zhì)隔離后，就可以達(dá)到提純的效果。不過(guò)，利用這種技術(shù)所提取的水的純度只有60%，也就是說(shuō)，還有40%的有害物質(zhì)摻雜在水中。由于廢水沒(méi)有得到徹底、有效的處理，其有害物質(zhì)依然存在，會(huì)給環(huán)境帶來(lái)不可避免的污染。

三、煤化工廢水零排放技術(shù)要點(diǎn)

1、對(duì)有機(jī)廢水的處理

對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行處理的時(shí)候，一般會(huì)結(jié)合廢水的質(zhì)量與工廠的生產(chǎn)狀況確定處理方法。各種有機(jī)物在廢水中占據(jù)“半邊天”，這些成分不僅很難處理，而且還有一定的毒性，這樣就會(huì)增大處理難度。為了提高處理的效果與效率，要締造厭氧環(huán)境，使這些有機(jī)物能夠得到有效的處理，提高廢水的純度。為了進(jìn)一步提高廢水的可生化性，還要盡量延長(zhǎng)生化的時(shí)間。

2、對(duì)含鹽廢水的處理

對(duì)廢水中的鹽分進(jìn)行處理時(shí)，一般會(huì)采取膜分離技術(shù)。這一技術(shù)水平正在不斷提高，材料生產(chǎn)工藝也不斷進(jìn)步，進(jìn)一步提高膜的使用性能與使用壽命。由于膜可以隨著時(shí)間的變化而變化，因此，膜分離技術(shù)的應(yīng)用范圍比較廣泛。

目前，兩端式處理是對(duì)廢水的主要處理手段。處理之前，會(huì)采用絮凝沉淀以及過(guò)濾工藝確保處理萬(wàn)無(wú)一失，同時(shí)這也是處理鹽分的最佳階段。當(dāng)鹽分得到妥善處理后，就可以通過(guò)雙膜處理方法提高效果[3]。

3、對(duì)濃鹽水的處理

濃鹽水的處理十分復(fù)雜，難度較大。這是因?yàn)闈恹}水中有許多有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽。還有其他化學(xué)物質(zhì)。由于成分復(fù)雜，處理工序多，就會(huì)增加處理的困難程度，更影響零排放技術(shù)的應(yīng)用。濃鹽水處理一直是困擾企業(yè)多年的問(wèn)題，常見(jiàn)的處理方式是封閉管理，以求減少濃鹽水對(duì)環(huán)境造成的不利影響。

4、對(duì)高濃鹽水的固化處理

進(jìn)行高濃度鹽水處理的時(shí)候，要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。一是自然蒸發(fā)。該方法雖然從理論角度來(lái)講可以使用，但是在實(shí)際應(yīng)用中比較少。自然蒸發(fā)主要是借助蒸發(fā)塘對(duì)高濃鹽水進(jìn)行處理，其條件是溫度適宜，還要在太陽(yáng)能的協(xié)助下對(duì)鹽水蒸發(fā)。能滿(mǎn)足上述條件的實(shí)際情況比較少，因此需要進(jìn)一步研究。二是采用機(jī)械蒸發(fā)[4]。機(jī)械蒸發(fā)的缺點(diǎn)較多，很容易造成蒸發(fā)器結(jié)垢，這樣就無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)高濃鹽水的有效處理。三是多效蒸發(fā)。該方法最大的優(yōu)點(diǎn)就是能夠?qū)Ω邼恹}水進(jìn)行有效處理，使零排放“夢(mèng)想成真”。因?yàn)檫@一技術(shù)能夠?qū)}進(jìn)行針對(duì)性處理，大大提高鹽的利用率。

四、新型煤化工廢水零排放解決思路

1、對(duì)預(yù)處理階段的解決措施

在煤化工企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生許多成分差異的廢水，在進(jìn)行預(yù)處理之前，必須要考慮到廢水的類(lèi)型與其中包含的污染成分，注意水質(zhì)的區(qū)別。有的廢水物質(zhì)必須要進(jìn)行預(yù)處理，否則就會(huì)出現(xiàn)無(wú)法降解的情況。為了提高廢水生化效果，恰當(dāng)?shù)念A(yù)處理勢(shì)在必行。為了提高廢水的對(duì)生化系統(tǒng)的沖擊，提高系統(tǒng)使用性能與壽命，可根據(jù)水質(zhì)的具體情況采取相應(yīng)的藥劑投入，保證藥劑投入量合理。預(yù)處理能夠結(jié)合水質(zhì)對(duì)其他問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到事半功倍的效果。

2、對(duì)水質(zhì)波動(dòng)范圍較大的解決措施

在水質(zhì)波動(dòng)范圍較大的情況下，就可采取有效的措施加以解決。比如，可通過(guò)提高酚氨回收設(shè)備的回收率保證砰煤加壓氣化廢水處理達(dá)到最佳效果。建立國(guó)較大的廢水池使廢水得到高效處理。

3、對(duì)氣化廢水處理的解決措施

對(duì)氣化廢水進(jìn)行處理時(shí)，要清除生化系統(tǒng)中的各種有害物質(zhì)。這是因?yàn)闅饣瘡U水處理的難度很大，由于其會(huì)經(jīng)歷加壓等一系列操作，如果受到有害物質(zhì)的污染，就無(wú)法保證生化處理順利。對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高生物降解的效率和質(zhì)量。比如，可以將砰煤加壓氣化和水煤槳?dú)饣夹g(shù)結(jié)合，發(fā)揮出彼此的優(yōu)勢(shì)，這樣就能夠有效提高氣化廢水處理效果。

4、拓展可用水源

新型煤化工廢水處理若要實(shí)現(xiàn)零排放，就需要積極拓展水源?？梢詫⒔邓⒆詠?lái)水、地下水等常見(jiàn)的水源相結(jié)合，充分利用，不僅可以為煤化工企業(yè)提供穩(wěn)定的水源，還可以保證生產(chǎn)穩(wěn)定，節(jié)約成生產(chǎn)成本。對(duì)水源進(jìn)行拓展，其實(shí)就是從源頭上保證煤化工零排放。

5、提高違規(guī)操作成本

在進(jìn)行廢水處理時(shí)，由于多數(shù)企業(yè)面臨巨大的處理成本，因此，一些企業(yè)會(huì)抱有僥幸的心理，采取違規(guī)操作的方式降低廢水處理成本，卻增加了安全隱患，使得環(huán)境污染日益嚴(yán)重。為了從根本上解決這一問(wèn)題，提高企業(yè)廢水處理的積極性，要提高違規(guī)操作的成本，對(duì)違規(guī)行為嚴(yán)肅處理，使企業(yè)能夠按照要求進(jìn)行治理。為了提高企業(yè)廢水零排放的積極性，可對(duì)企業(yè)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，這樣就可以使更多企業(yè)參與其中。

6、加強(qiáng)技術(shù)研究

加強(qiáng)對(duì)煤化工廢水零排放技術(shù)的研究，使其得到進(jìn)一步推廣，就能夠降低水的處理成本，確保廢水得到高效利用?？蓪?duì)含鹽廢水最小化排放、系統(tǒng)生產(chǎn)操作中存在的風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題進(jìn)行仔細(xì)研究，提高技術(shù)的利用率，實(shí)現(xiàn)技術(shù)更新。

結(jié)束語(yǔ)

為了促進(jìn)煤化工廢水零排放，就需要采取有效的方式改變現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)，真正提高煤化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]曲風(fēng)臣，吳曉峰，王敬賢.煤化工廢水“近零排放”技術(shù)與應(yīng)用[J].環(huán)境影響評(píng)價(jià)，2014，06：8-12.

[2]陳士強(qiáng).新型煤化工廢水零排放技術(shù)的改進(jìn)策略[[J].山東化工，2016，17：168-170.

[3]王睿.新型煤化工廢水零排放問(wèn)題探究與解決思路分析[J].化工管理，2016，（22）：163

[4]何緒文.新型煤化工廢水零排放技術(shù)問(wèn)題與解決思路[J].煤炭科學(xué)技術(shù)，2015.（1）：120-124