魯亞龍 耿毫偉 楊厚樂 付少闖 蘇雪冰
摘 要:為了優(yōu)化電廠鍋爐煙道出口流場(chǎng)分布的均勻性,利用CFD(計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))模擬對(duì)電廠鍋爐煙道出口的速度場(chǎng)進(jìn)行三維數(shù)值模擬,本文主要是對(duì)煙道出口加裝均流板來改善煙道的流場(chǎng),以及通過對(duì)煙道內(nèi)折流板進(jìn)行優(yōu)化來改善流場(chǎng)的均勻性。研究結(jié)果表明,對(duì)煙道出口加裝均流板及改變折流板個(gè)數(shù)和角度可以明顯改善煙道出口處流場(chǎng)的均勻性。
關(guān)鍵詞:煙道;數(shù)值模擬;導(dǎo)流板;均流板;流場(chǎng)均勻性
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.17.147
0 引言
我國(guó)是一個(gè)以燃煤發(fā)電為主要發(fā)電形式的國(guó)家[1],燃煤生成物中含有許多固體顆粒物會(huì)隨著煙氣排出[2],顆粒物在流動(dòng)的過程中會(huì)造成系統(tǒng)的磨損,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致鍋爐非計(jì)劃停機(jī)維修[3]。本文研究對(duì)象是某電廠鍋爐省煤器前煙道系統(tǒng),由于原始煙道出口流場(chǎng)的不均勻性導(dǎo)致省煤器磨損較嚴(yán)重。為了避免由于磨損問題導(dǎo)致機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)帶來的損失,需對(duì)省煤器前煙道系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。
本文利用CFD(計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))對(duì)該部分煙道進(jìn)行數(shù)值模擬分析,通過加裝均流板和改善導(dǎo)流板角度等結(jié)構(gòu)來優(yōu)化省煤器前煙道出口流場(chǎng)的均勻性,進(jìn)而達(dá)到降低省煤器磨損的問題。
1 數(shù)值模擬方法
本文利用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)方法對(duì)各結(jié)構(gòu)形式的煙道進(jìn)行數(shù)值模擬,煙道模型為三維模型。對(duì)煙道內(nèi)流動(dòng)形式采用三維穩(wěn)態(tài)的計(jì)算方法,湍流模型采用標(biāo)準(zhǔn)雙方程模型。
1.1 煙道模型及網(wǎng)格劃分
1.1.1 煙道模型
某臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐尾部煙道的設(shè)計(jì)模型如下圖1所示。其中,煙道入口尺寸為14985mm*6629mm,出口1和2的尺寸為4300mm*4300mm,出口3的尺寸為5200mm*4300mm。
本文通過改各結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)煙道出口流場(chǎng)的均勻性進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),其具體模擬的結(jié)構(gòu)為:
(1)原始煙道:出口1左側(cè)加有1500mm(遮住1/3出口)的擋板,出口2處三個(gè)折流板角度都為116.9o,出口3處折流板內(nèi)外弧半徑分別為R2533、R3900;
(2)優(yōu)化方案一:把出口1左側(cè)加裝遮出口1/3擋板改為在上側(cè)加裝,其它結(jié)構(gòu)保持(1)中所述;
(3)優(yōu)化方案二:在煙道拐角處(如圖1-(b)所示)加裝6個(gè)折流板,并且在底部加裝正三棱柱(三角形邊長(zhǎng)為400mm)撞擊板,出口1處加裝均流板,其它保持結(jié)構(gòu)(2)中所示;
(4)優(yōu)化方案三:刪去出口1處上側(cè)的折流板,底部撞擊板截面三角形邊長(zhǎng)由400mm改變?yōu)?00mm,其它保持結(jié)構(gòu)(3);
(5)優(yōu)化方案四:改變出口2處折流板角度為120o,其它結(jié)構(gòu)保持(4)中所述。
1.1.2 網(wǎng)格劃分
網(wǎng)格采用MAP方案進(jìn)行劃分[4],煙道流域網(wǎng)格最大單元數(shù)設(shè)置為0.5m,折流板采用內(nèi)部面網(wǎng)格的劃分方式,并進(jìn)行局部加密處理,網(wǎng)格總數(shù)為972498。
1.2 控制方程[4,5]
連續(xù)性方程:
動(dòng)量方程:
其中,P為靜壓
Fi包含了其它模型相關(guān)源項(xiàng),如多孔介質(zhì)和自定義源項(xiàng)。
湍動(dòng)能k方程:
1.3 邊界條件
入口采用速度邊界,其流速為v=5.8m/s,三個(gè)出口邊界均采用壓力邊界,壁面邊界條件為絕熱。
2 模擬結(jié)果分析
2.1 原始煙道模擬結(jié)果
基于以上模型及邊界條件,模擬計(jì)算了原始煙道三個(gè)出口流場(chǎng)速度分布云圖如下圖2所示。由圖可知,三個(gè)出口的流動(dòng)均勻性極差,出口一的最大最小速度相差有18m/s之多,會(huì)增大煙道后部省煤器的磨損,在實(shí)際運(yùn)行中有安全隱患。
2.2 煙道優(yōu)化模擬結(jié)果
為了改善煙道出口流速的均勻性,對(duì)煙道進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造后的流動(dòng)狀況進(jìn)行了數(shù)值模擬,五種優(yōu)化方案均是為了改善煙道出口流場(chǎng)均勻性而進(jìn)行的結(jié)構(gòu)改善,其優(yōu)化后的煙道結(jié)構(gòu)出口速度分布比較均勻。
圖3可以更加直觀的看出煙道優(yōu)化前后出口體積流量和出口流速的大小和三個(gè)出口的流量及速度偏差。從圖3(a)中可以看出,原始煙道出口的流量分布極不均勻,最大達(dá)到350m3/s左右,最小只有100m3/s左右;四個(gè)優(yōu)化方案中的流量出口分布相差很小,基本在210m3/s左右。從圖3(b)中可以看出,原始煙道出口1和出口2、3
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流速相差較大,相差有10m/s左右;四個(gè)優(yōu)化方案中,優(yōu)化二和優(yōu)化四分布相對(duì)均勻。
3 結(jié)論
(1)原始煙道的結(jié)構(gòu)形式存在很大的不合理性,三個(gè)出口的流量偏差和速度偏差都較大,可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行的不穩(wěn)定性。
(2)本文優(yōu)化的四種煙道結(jié)構(gòu)可有效的改善出口流場(chǎng)的均勻性,流量和流速的均勻性都得到了有效的改進(jìn)。其中,優(yōu)化方案二相對(duì)其它三種優(yōu)化方案能夠有效提高煙道出口的流動(dòng)均勻性。
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作者簡(jiǎn)介:魯亞龍(1994-),男,河南商丘人,研究生在讀,主要從事傳熱傳質(zhì)的研究工作。