梁寅祥,田建強,何歡歡,姜 蘇
(陜西金泰氯堿化工有限公司,陜西 榆林 718199)
陜西金泰氯堿化工有限公司(以下簡稱陜西金泰)一線PVC10萬t/a項目及自備電廠項目于2005年底建成投產(chǎn)。兩套裝置DCS均采用美國FOXBORO公司的分布式控制系統(tǒng)—I/A Series。該控制系統(tǒng)于項目投產(chǎn)初期在業(yè)界很具優(yōu)勢,運行13年,總體比較穩(wěn)定、安全。但是進(jìn)入2017年,各裝置工作站頻繁故障,導(dǎo)致消缺無備件可用,加之系統(tǒng)軟件漏洞增多,經(jīng)常出現(xiàn)工作站自動重啟、畫面卡死或自動調(diào)整大小、數(shù)據(jù)通訊卡滯等現(xiàn)象,系統(tǒng)運行的可靠性、穩(wěn)定性方面存在重大隱患。鑒于此,生產(chǎn)部自控中心經(jīng)過周密計劃,利用公司2018年大修機會完成了一線PVC聚合干燥及自備電廠兩個裝置老DCS系統(tǒng)升級改造。通過近兩個月運行觀察,改造后的新DCS系統(tǒng)可靠性、兼容性大大提高,不僅解決了DCS消缺無備件及系統(tǒng)運行不穩(wěn)定等制約性問題,更重要的是為公司安全生產(chǎn)經(jīng)營提供了有力保障,并為后期對其他老舊DCS系統(tǒng)升級改造提供了參考,具有重要指導(dǎo)意義。
陜西金泰一線PVC聚合干燥及自備電廠老DCS系統(tǒng)運行至2017年后開始暴露出各種問題,雖然自控中心針對這些問題做了大量補救性工作,但還是杯水車薪。鑒于情況緊急,自控中心立即聯(lián)系了上海??怂共_有限公司,廠家回復(fù):CP60控制器、DL370型工作站及RCNI/NCNI等網(wǎng)絡(luò)設(shè)備已停產(chǎn),無法再提供備件支持,且不再提供老裝置DCS系統(tǒng)的技術(shù)服務(wù),只能做DCS系統(tǒng)升級的打算。
根據(jù)陜西金泰一線PVC聚合干燥及自備電廠DCS的現(xiàn)狀(一線PVC聚合干燥DCS系統(tǒng)有2對控制器,自備電廠DCS系統(tǒng)有7對控制器),整體換型改造不現(xiàn)實,一是整體升級費用十分昂貴,二是施工工期長,會嚴(yán)重影響公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。自控中心積極和廠家進(jìn)行技術(shù)交流,并制定了陜西金泰DCS升級改造技術(shù)方案。方案明確了一線PVC聚合干燥整體升級改造,自備電廠局部改造,即先升級一對控制器。此方案完全可以在最省時、最經(jīng)濟的情況下達(dá)到既定升級改造要求。
一線PVC聚合干燥工作站型號為DL370,控制器型號為CP60,I/O卡件為FBM200系列,控制網(wǎng)絡(luò)為節(jié)點總線型。系統(tǒng)規(guī)模為控制器2對(聚合1對、干燥1對),冗余配置。一對24口以太網(wǎng)交換機,一對NCNI節(jié)點總線接口卡,2臺RCNI工作站接口卡,工作站7臺(操作員站6臺,工程師站1臺)。
系統(tǒng)主要矛盾:(1)I/O柜已無空位,卡件備用通道所剩不多,后期完全無擴容可能;(2)數(shù)據(jù)通訊卡滯,網(wǎng)絡(luò)存在漏洞;(3)產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入淘汰期,廠家無法再提供備件支持和老系統(tǒng)的技術(shù)服務(wù)。升級前一線PVC聚合干燥DCS網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)見圖1。
圖1 升級前一線PVC聚合干燥DCS網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
自備電廠工作站型號為DL370,控制器型號為CP60,I/O卡件為FBM200系列,控制網(wǎng)絡(luò)為節(jié)點總線型。系統(tǒng)規(guī)模為控制器7對(鍋爐3對、汽機2對、公用系統(tǒng)1對,電氣1對),冗余配置。一對24口以太網(wǎng)交換機,一對NCNI節(jié)點總線接口卡,7臺RCNI工作站接口卡,工作站9臺(操作員站7臺,工程師站和電氣工程師站各1臺)。
系統(tǒng)主要矛盾:(1)CP 負(fù)荷均高于 50%;(2)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)存在漏洞,系統(tǒng)報警不能徹底消除;(3)歷史庫點位即將滿位;(4)產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入淘汰期,廠家無法再提供備件支持和老系統(tǒng)的技術(shù)服務(wù)。升級前自備電廠DCS網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)見圖2。
圖2 升級前自備電廠DCS網(wǎng)絡(luò)架約
一線PVC聚合干燥工作站型號為H92,控制器型號為FCP280,I/O卡件利舊仍為FBM200系列,控制網(wǎng)絡(luò)為MESH網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)規(guī)模為:新型控制器2對(聚合1對、干燥1對),冗余配置。更新了一對24口以太網(wǎng)交換機。7臺新工作站通過冗余光纖接入信號。升級后一線PVC聚合干燥DCS網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)見圖3。
圖3 升級后一線PVC聚合干燥DCS網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
自備電廠升級后為新舊系統(tǒng)并存。4臺新的工作站型號為H92,#1鍋爐控制器型號為FCP280,I/O卡件利舊仍為FBM200系列,I/O卡件底板升級為新版,控制網(wǎng)絡(luò)為MESH網(wǎng)絡(luò)。系統(tǒng)規(guī)模為:1對新型控制器通過ATS協(xié)議轉(zhuǎn)換器與6對舊版控制器并用。增加了一對24口以太網(wǎng)交換機,4臺新工作站(操作員站3臺,工程師站1臺)通過冗余光纖接入信號,5臺舊操作站通過RCNI工作站接口卡接入信號。升級后自備電廠DCS網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)見圖4。
圖4 升級后自備電廠DCS網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)
(1)該次DCS控制系統(tǒng)升級改造后保留原有DCS系統(tǒng)各站的所有功能(包括組態(tài)的控制策略、操作、顯示、報警、趨勢顯示、歷史趨勢和歷史數(shù)據(jù)顯示和查詢以及與其他控制系統(tǒng)的通訊、顯示等)。
(2)升級改造后,不得改變原系統(tǒng)I/O卡件及通道的編號,保留原有I/O點數(shù),CP負(fù)荷不高于50%,采用MESH網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),通訊速率不低于100 Mb/s。保證DCS控制系統(tǒng)升級改造后整個系統(tǒng)的完整性、可靠性、安全性。原系統(tǒng)電源采用1∶1冗余配置,對升級所涉及的機柜電源進(jìn)行評估,并保證升級后仍為1∶1配置,即使只有一路電源供電系統(tǒng)仍可保證DCS系統(tǒng)正常工作。系統(tǒng)接地原則上采用原DCS系統(tǒng)的接地系統(tǒng)。
(3)因原系統(tǒng)工作站DL370目前已經(jīng)停產(chǎn),且故障率高,需要升級到最新主流型號的工作站H92。升級后的工作站的硬件和軟件應(yīng)具有高可靠性和容錯性。對控制器(型號為CP60)需要升級至最新的控制器(型號為FCP280),容錯(冗余)配置。
(4)控制系統(tǒng)的現(xiàn)場節(jié)點總線網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)需要升級至新的MESH網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),控制局域網(wǎng)和現(xiàn)場總線設(shè)備容錯(或冗余)配置,通信網(wǎng)絡(luò)應(yīng)有病毒防護(hù)措施[1]。
(1)一線PVC聚合干燥裝置的兩對控制器(型號為CP60)升級為新控制器(型號為FCP280),控制器不再集中布置,升級后的控制器隨卡件柜布置。對卡件柜利舊改造,卡件底板更換為最新的FBM底板,原有卡件保留。兩對新控制器FCP280和7臺新工作站(操作員站6臺,工程師站1臺)均通過冗余光纖直接接入一對新的24口以太網(wǎng)交換機,形成冗余的MESH網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
(2)自備電廠計劃部分升級改造,即1#鍋爐DCS升級改造,其余機爐控制系統(tǒng)保留,最終為新舊系統(tǒng)并存模式。原1#鍋爐舊控制器CP6001拆除,空出的槽位插入一對ATS協(xié)議轉(zhuǎn)換器。舊控制器(型號為CP60)升級為新控制器(型號為FCP280),控制器不再集中布置,升級后的控制器隨卡件柜布置。對卡件柜利舊改造,卡件底板更換為最新的FBM底板,原有卡件保留。新控制器FCP280通過ATS協(xié)議轉(zhuǎn)換器和剩余6臺舊CP60、4臺新工作站及5臺舊工作站(操作員站8臺,工程師站1臺)通過冗余光纖接入24口以太網(wǎng)交換機,形成冗余的MESH網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
該次DCS升級改造計劃工期7天。施工前為了保證現(xiàn)場生產(chǎn)安全,計劃在升級施工時進(jìn)行短時間的系統(tǒng)停電操作。DCS升級改造施工期間,現(xiàn)場數(shù)據(jù)將無法遠(yuǎn)程監(jiān)視,機泵、閥門無法遠(yuǎn)程控制,帶故障位調(diào)節(jié)閥將自動轉(zhuǎn)至故障位置。必須聯(lián)系裝置運行人員提前做好DCS系統(tǒng)停電前現(xiàn)場應(yīng)急準(zhǔn)備工作。自控中心相關(guān)負(fù)責(zé)人全程監(jiān)督、指導(dǎo),各裝置DCS專工高度配合FOXBORO廠家工程師,安全、高效完成DCS升級改造。具體實施步驟分硬件和軟件兩個部分。
(1)一線PVC聚合干燥及1#鍋爐I/O機柜做好清灰工作,并按要求做標(biāo)記;提前進(jìn)行電纜光纜鋪設(shè),光纜熔接;
(2)新控制器(型號為FCP280)安裝;原有卡件柜改裝舊底板拆除,新底板安裝,卡件恢復(fù);
(3)系統(tǒng)恢復(fù)、上電,檢測控制器、工作站及I/O卡件狀態(tài),測試DCS主副電源及各設(shè)備工作情況。
(1)舊系統(tǒng)軟件備份,包括組態(tài)、畫面、系統(tǒng)定義盤等;
(2)根據(jù)新的系統(tǒng)定義,制作系統(tǒng)定義盤,并使用新的定義盤進(jìn)行工作站安裝;
(3)現(xiàn)有Unix平臺下畫面和邏輯轉(zhuǎn)換到Windows平臺;
(4)將系統(tǒng)原有組態(tài)以及功能恢復(fù)至Windows平臺后進(jìn)行調(diào)試以使系統(tǒng)原有功能在Windows平臺完整保留并且運行正常。
通過本次DCS升級改造,陜西金泰一線PVC聚合干燥及自備電廠1#鍋爐的DCS系統(tǒng)控制器、工程師站、操作員站、系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)均升級為目前FOXBORO最新版本。不僅DCS工作站、通訊網(wǎng)絡(luò)性能大大提升,還解決了原有工作站、控制及通訊設(shè)備、I/O卡件停產(chǎn)造成備件采購困難的問題,最重要的是通過DCS升級改造增加了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性,為金泰氯堿的長周期安全穩(wěn)定生產(chǎn)提供了堅實保障。