韓靜瑋,高曉靜,李晨雪,石曉蜜,石賦娟,王輝,竇紅敏,周蘭俊,曲潤(rùn)玲,丁克強(qiáng), *
(1. 河北師范大學(xué)化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,河北 石家莊 050024;2. 河北零點(diǎn)新能源科技有限公司,河北 唐山 064200)
與鋰離子電池相比,鉛酸蓄電池具有安全性高、價(jià)格低廉、工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),因而鉛酸蓄電池更受生產(chǎn)企業(yè)的偏愛(ài),在汽車(chē)、發(fā)電廠、電動(dòng)自行車(chē)、鐵路軌道、風(fēng)力、太陽(yáng)能發(fā)電等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。換句話說(shuō),雖然目前出現(xiàn)了很多種新型電池,但鉛酸電池在電池以及二次電源市場(chǎng)的地位依然穩(wěn)固,難以撼動(dòng)[1-3]。但也必須承認(rèn),鉛酸電池存在比能量低,自放電大,循環(huán)壽命短,腐蝕環(huán)境等明顯不足,因此提高與改善鉛酸電池的性能,就成為了鉛酸電池業(yè)內(nèi)不得不面對(duì)的問(wèn)題[4]。
在對(duì)鉛酸電池進(jìn)行大電流充放電時(shí),相對(duì)正極而言,在鉛酸電池負(fù)極板的表面更容易生成細(xì)小的硫酸鉛晶體,導(dǎo)致硫酸鹽鈍化現(xiàn)象的發(fā)生,影響鉛酸電池的放電容量和循環(huán)性能[5]。因此,在不改變傳統(tǒng)鉛酸電池生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上,改善工業(yè)鉛粉的性能,以提高鉛酸電池負(fù)極板的電化學(xué)性能就成為了鉛酸電池研發(fā)人員的關(guān)注熱點(diǎn)之一。研究發(fā)現(xiàn),在工業(yè)鉛粉中直接添加炭材料[6-8],金屬顆粒[9]和金屬氧化物[10]都可以降低鉛酸電池的內(nèi)阻,改善其自放電性能,并可在一定程度上提高鉛酸電池的放電容量和循環(huán)性能。
因?yàn)槲墨I(xiàn)調(diào)研顯示,在工業(yè)鉛粉中摻入炭黑,并以此混合物的煅燒產(chǎn)物為鉛酸電池負(fù)極材料的研究未見(jiàn)報(bào)道,所以筆者將含炭黑的工業(yè)用鉛粉在不同溫度下煅燒 4 h,之后將得到的煅燒產(chǎn)物作為負(fù)極材料,考察了煅燒溫度、炭黑含量和煅燒時(shí)間的影響。
首先,用一定質(zhì)量(大約 25 g)的工業(yè)用鉛粉進(jìn)行和膏;接著,將 7 g 左右的鉛膏涂抹到鉛合金的板柵(7 cm×3 cm)上;然后,在室溫下自然風(fēng)干放置約 12 h;最后,在鼓風(fēng)干燥箱中于 80 ℃ 下干燥 2 h,得到正極生板。
按照表 1,用工業(yè)用鉛粉與炭黑混合后煅燒制成的產(chǎn)物分別與硫酸鋇、木素、水和硫酸等其他輔助材料按一定質(zhì)量比混合均勻后進(jìn)行和膏,然后將質(zhì)量為 7 g 左右的鉛膏涂抹在鉛合金板柵上,在室溫下自然風(fēng)干放置 12 h 后,再放到鼓風(fēng)干燥箱中在80 ℃ 下干燥 2 h,得到負(fù)極生板。另外,用工業(yè)鉛粉與炭黑在室溫下直接混合,不經(jīng)煅燒,制備 1 個(gè)參比樣品 T-1。
表1 樣品的工藝參數(shù)
將以上制備的鉛酸電池正極板與不同的負(fù)極板分別組裝成 1 正 1 負(fù)的模擬電池,并固定于一燒杯內(nèi)。利用新威爾充電放電儀進(jìn)行化成與放電測(cè)試(化成工藝依據(jù)天能公司提供的程序進(jìn)行)?;蓵r(shí)硫酸的密度為 1.05 g/mL,充放電實(shí)驗(yàn)時(shí)硫酸的密度為 1.28 g/mL。充電的截止電壓為 2.4 V,放電的截止電壓為 1.75 V。充電時(shí)的工藝條件固定,放電時(shí)則按照 0.1C、0.2C、0.5C所需的電流進(jìn)行倍率放電(以工業(yè)鉛粉的經(jīng)驗(yàn)比容量為 100 mAh/g計(jì)算)。
采用 D8 ADVANCE 型德國(guó)布魯克公司生產(chǎn)的衍射儀(XRD),以 2°/min 掃描速率在 10°~80°衍射角范圍對(duì)樣品進(jìn)行 X 射線衍射測(cè)定。利用日本日立公司 S-4800 型的冷場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡(SEM)觀察樣品形貌。
由圖 1 可見(jiàn),在 2.076~2.095 V 間出現(xiàn)了一個(gè)明顯的放電平臺(tái)區(qū),而在 2.076 V 以下,4 條放電曲線都陡然下降,這與文獻(xiàn)的報(bào)道是一致的[11]。其中,放電平臺(tái)最長(zhǎng)的是由樣品 T-3 所組裝的鉛酸電池,說(shuō)明有更多的單質(zhì)鉛轉(zhuǎn)化為硫酸鉛。T-1、T-2、T-3、T-4 這 4 種負(fù)極樣品所構(gòu)成電池的放電容量分別為 220.9、234、365.5、344.2 mAh, 即由樣品 T-3 所組裝的鉛酸電池的放電容量最高。
圖1 由各樣品所制成電池在 0.1C 倍率下的放電曲線
圖2 為由不同煅燒溫度下所得材料制成的電池在 0.1C、0.2C、0.5C倍率下的放電容量圖??梢?jiàn),對(duì)所有樣品而言,放電容量隨放電電流增加都顯著下降。這主要是因?yàn)榇箅娏鲿?huì)引起高的過(guò)電位。但仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn),由樣品 T-3 和 T-4 所組裝電池的放電容量明顯要高于由樣品 T-1 和 T-2 所組裝電池的放電容量。例如,由樣品 T-3 所構(gòu)成的電池在 0.5C下的放電容量為 148 mAh,而由直接摻雜炭黑且未經(jīng)煅燒的負(fù)極材料(樣品 T-1)構(gòu)成的電池在 0.5C下的放電容量只有 65 mAh。這說(shuō)明,對(duì)工業(yè)鉛粉與炭黑的混合物進(jìn)行煅燒,然后以得到的產(chǎn)物作為負(fù)極材料構(gòu)成電池,是提高電池倍率放電性能的有效途徑之一。
圖3 為不同樣品,以及不同晶型氧化鉛的XRD 譜圖。圖中 35-1482 和 85-711 標(biāo)準(zhǔn)卡分別為正交 PbO 晶體和四方 PbO 晶體的 XRD 譜圖,而3-573 標(biāo)準(zhǔn)卡為 PbO 晶體的 XRD 譜圖,72-94 譜圖為另一正交 PbO 晶體的標(biāo)準(zhǔn)卡。通過(guò)對(duì)比可知,未經(jīng)煅燒的樣品(樣品T-1)即原工業(yè)鉛粉,主要以四方 PbO 晶體和 PbO 晶體為主。樣品 T-2(煅燒溫度為 200 ℃)在 30.7°位置出現(xiàn) 1 個(gè)小衍射峰,此時(shí)圖譜與正交 PbO 晶體的圖譜吻合,說(shuō)明 PbO的晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變。樣品 T-3(煅燒溫度為 400 ℃)的 XRD 譜圖中除了主峰外,還出現(xiàn)了很多小的衍射峰,如在 2θ為 26°左右出現(xiàn)了 1 個(gè) PbO 晶體(101)晶面的衍射峰[12]。有意思的是,當(dāng)煅燒溫度升到 600 ℃ 時(shí),在 26°出現(xiàn)的(101)晶面衍射峰卻消失了(見(jiàn)樣品 T-4 的 XRD 圖譜)。同時(shí),還注意到產(chǎn)物的顏色隨煅燒溫度的增加,經(jīng)歷了由灰色變?yōu)辄S色,之后由黃色變?yōu)榧t色,最后再變?yōu)辄S色的這么一個(gè)歷程。結(jié)合 XRD 譜圖和產(chǎn)物顏色的變化,可以確信,煅燒溫度不僅可以改變產(chǎn)物晶型,而且可以顯著影響到產(chǎn)物的化學(xué)組成。而電極材料的晶型和組成都會(huì)對(duì)材料的電化學(xué)性能產(chǎn)生深刻的影響。
圖2 由各樣品所制成電池在不同倍率下的放電容量
圖3 不同樣品的 XRD 圖
由圖 4 可見(jiàn):樣品 T-1 的顆粒大小不一,無(wú)規(guī)則;樣品 T-2 的顆粒較大且較規(guī)則,但顆粒間結(jié)合緊密,不利于電解質(zhì)的擴(kuò)散和傳輸;樣品 T-3 的顆粒大小比較均勻,且呈現(xiàn)明顯的層狀結(jié)構(gòu);樣品T-4 中顆粒的粒徑大小很不均一,且有明顯的團(tuán)聚現(xiàn)象發(fā)生。雖然電極材料的性能主要取決于材料的本性,但與材料自身的形貌也密切相關(guān)。一般而言,顆粒均勻、多孔的層狀結(jié)構(gòu)既有利于電解質(zhì)離子的擴(kuò)散和傳輸,又可增大電極材料與電解質(zhì)溶液的接觸面積,進(jìn)而可顯著降低電化學(xué)反應(yīng)的過(guò)電位。
圖4 不同樣品的 SEM 圖
圖5 是不同炭黑含量的工業(yè)鉛粉在 400 ℃ 下煅燒 4 h 后的產(chǎn)物作為負(fù)極材料所構(gòu)成的電池在0.1C倍率下的放電曲線圖??梢?jiàn),所有的放電曲線,在 2.083~2.087 V 很窄的電壓范圍內(nèi),都有一個(gè)平坦的放電平臺(tái)出現(xiàn),說(shuō)明它們的放電原理與傳統(tǒng)的鉛酸電池的放電原理是相同的。同時(shí)可知,由樣品 C-1,C-2 和 C-3 所制備電池的放電容量分別為355.3、383.7、365.5 mAh,即當(dāng)炭黑含量為 0.3 %,煅燒溫度 400 ℃ 下煅燒 4 h 時(shí),煅燒產(chǎn)物所構(gòu)成的鉛酸電池的放電平臺(tái)最長(zhǎng),容量最大。
圖5 不同炭黑含量煅燒產(chǎn)物作為負(fù)極材料所構(gòu)成電池在 0.1C 倍率下的放電曲線
由圖 6 可見(jiàn),在整個(gè)測(cè)試范圍內(nèi),由樣品 C-2所制電池的放電容量始終最高。另外,從曲線的斜率也可以看出,由樣品 C-2 所制電池的放電容量在倍率增加時(shí)衰減的速率比由樣品 C-1 和 C-3 所制電池的慢很多。這說(shuō)明,由樣品 C-2 所制電池的倍率性能更加優(yōu)良。
圖6 不同炭黑含量煅燒產(chǎn)物作為負(fù)極材料所構(gòu)成電池在不同倍率下的放電曲線
圖7 不同炭黑含量煅燒產(chǎn)物的 XRD 圖
圖7 中,5-561 圖譜為四方 PbO 晶體的標(biāo)準(zhǔn)XRD 圖譜,3-573 圖譜對(duì)應(yīng) PbO 晶體的標(biāo)準(zhǔn) XRD圖譜,而 1-654 圖譜為 Pb3O4晶體的標(biāo)準(zhǔn) XRD 圖譜。由圖 7 可見(jiàn),樣品 C-1、C-2 和 C-3 中煅燒產(chǎn)物的主要化學(xué)組成為 PbO 和 Pb3O4。但是,經(jīng)仔細(xì)觀察可以看到, 樣品 C-2 中 PbO 和 Pb3O4的衍射峰更明顯,衍射峰的強(qiáng)度更大。一般,衍射峰強(qiáng)說(shuō)明產(chǎn)物的晶型更好,有利于電子的定向轉(zhuǎn)移[13]。而當(dāng)炭黑的含量在 0.5 % 時(shí),XRD 圖譜出現(xiàn)了很多的雜峰,說(shuō)明煅燒產(chǎn)物中有很多雜質(zhì),且產(chǎn)物的結(jié)晶度較差。
由圖 8 可見(jiàn):當(dāng)炭黑含量為 0.1 % 時(shí),煅燒產(chǎn)物中顆粒緊密堆積,且發(fā)生了嚴(yán)重的團(tuán)聚現(xiàn)象;當(dāng)炭黑含量為 0.3 % 時(shí),煅燒產(chǎn)物以粒徑大小較均一的顆粒形式存在;而當(dāng)炭黑含量為 0.5 % 時(shí), 煅燒產(chǎn)物的粒徑大小嚴(yán)重不均,有明顯的大塊團(tuán)聚體出現(xiàn)。相比較而言,樣品 C-2 的顆粒大小較均勻且形狀較規(guī)則,與 XRD 表征的結(jié)果是一致的。
圖8 不同炭黑含量煅燒產(chǎn)物的 SEM 圖
由圖 9 可見(jiàn),所有曲線在 2.087~2.090 V 范圍內(nèi)都有一個(gè)平坦的放電平臺(tái)出現(xiàn),且由樣品t-1、t-2 和 t-3 所制電池的放電容量分別為 317.8、383.7、337.8 mAh。這說(shuō)明,由炭黑含量為 0.3 %,在 400 ℃ 下煅燒 4 h 時(shí)產(chǎn)物所制電池的放電容量最大,電化學(xué)性能最好。
圖9 不同煅燒時(shí)間煅燒產(chǎn)物作為負(fù)極材料所構(gòu)成的電池在0.1C 倍率下的放電曲線
從圖 10 可以看出,在整個(gè)放電倍率范圍內(nèi),由樣品 t-2 所制電池的放電容量始終高于由樣品 t-1和樣品 t-3 所制電池的放電容量,而且當(dāng)放電倍率增加時(shí),由樣品 t-2 所制電池的放電容量的衰減幅度較小。
由圖 11 中 3 種樣品的衍射峰強(qiáng)度和位置的變化可知,不同的煅燒時(shí)間可明顯改變煅燒產(chǎn)物的化學(xué)組成。當(dāng)煅燒時(shí)間為 2 h 時(shí),煅燒后產(chǎn)物中的主要成分為 PbO,而當(dāng)煅燒時(shí)間為 4 h 和 6 h 時(shí),煅燒后產(chǎn)物中的主要成分為 PbO 和 Pb3O4。同時(shí)還可以看到,樣品 t-2 在 28.7°出現(xiàn)的(101)晶面的衍射峰最高,說(shuō)明該樣品的晶體化程度高,晶型好。
圖10 不同煅燒時(shí)間煅燒產(chǎn)物作為負(fù)極材料所構(gòu)成的電池在不同倍率下的放電曲線
圖11 不同煅燒時(shí)間煅燒產(chǎn)物的 XRD 圖
圖12 是炭黑含量為 0.3 %,在 400 ℃ 下分別煅燒 2 h、4 h、6 h 煅燒產(chǎn)物的 SEM 圖。當(dāng)煅燒時(shí)間為 2 h 時(shí),產(chǎn)生的樣品有團(tuán)聚現(xiàn)象發(fā)生,且樣品顆粒較大,粒徑不均一;當(dāng)煅燒時(shí)間為 4 h 時(shí),產(chǎn)生的樣品顆粒粒徑分布比較均一,顆粒的形貌較規(guī)則;而當(dāng)煅燒時(shí)間為 6 h 時(shí),產(chǎn)生的樣品顆粒雖然細(xì)小,但顆粒粒徑不均一,且團(tuán)聚現(xiàn)象嚴(yán)重。結(jié)合圖 11 得到的結(jié)果,可以確信,煅燒時(shí)間對(duì)產(chǎn)物的組成和形貌都有著顯著的影響,是一個(gè)必須考慮的因素。
圖12 不同煅燒時(shí)間下負(fù)極材料的 SEM 圖
筆者在工業(yè)鉛粉中摻入炭黑,然后煅燒此混合物,以得到的產(chǎn)物作為鉛酸電池的負(fù)極材料,以期改善傳統(tǒng)工業(yè)鉛粉的性能。筆者分別探究了煅燒溫度、炭黑含量、煅燒時(shí)間等因素對(duì)煅燒產(chǎn)物性能及其作為鉛酸電池負(fù)極材料電性能的影響。XRD 和SEM 的結(jié)果表明,以上 3 個(gè)因素對(duì)產(chǎn)物的晶型、化學(xué)組成和產(chǎn)物的形貌都會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。充放電測(cè)試結(jié)果表明,當(dāng)采用炭黑含量為 0.3 %,煅燒溫度為 400 ℃,煅燒時(shí)間為 4 h 的煅燒產(chǎn)物時(shí),鉛酸電池具有最高的放電容量和良好的倍率性能。