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菱形鍍鋅網(wǎng)在中厚煤層炮采工作面中的應(yīng)用

2018-12-28 20:41:40郭松
科學(xué)與財(cái)富 2018年30期
關(guān)鍵詞:應(yīng)用

摘要:隨便機(jī)械化程度的快速發(fā)展,菱形鍍鋅網(wǎng)在國內(nèi)綜采工作面使用已比較成熟,但對地方煤礦來說,機(jī)械化正處發(fā)起步階段,特別是川南片區(qū)的地方煤礦,機(jī)械化程度相對較低,采煤工作面多采用炮采,給頂板管理帶來了較大困難。我礦中厚煤層1181采煤工作面目前也采用炮采回采,對于炮采工作面頂板管理的研究,是我礦科技創(chuàng)新的一個(gè)科研項(xiàng)目,從2018年3月~2018年9月,進(jìn)行了菱形網(wǎng)在中厚煤層一次采全高中的課題的研究試驗(yàn),試驗(yàn)取得了較好成果,下面著重就菱形鍍鋅網(wǎng)在開采中的應(yīng)用情況作一一簡介。

關(guān)鍵詞:菱形網(wǎng):炮采:應(yīng)用。

前言:

筠連縣汪家溝煤礦屬地方煤礦,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力21萬噸/年,采煤方法為走向長壁后退式采煤方法。工作面走向長360m,傾斜長度55m,平均厚度3.2m,可采儲量9.6萬噸。煤層平均傾角12°,煤層平均厚度3.2m;煤層上、下部煤質(zhì)較堅(jiān)硬,呈現(xiàn)碎塊狀,而中部煤層較酥松,呈鱗片狀。直接頂板主要由粉砂巖、細(xì)砂巖及泥質(zhì)巖類組成,其中粉砂巖類占61%、細(xì)砂巖類占20%,泥質(zhì)巖類多呈透鏡狀。煤層頂板2m以內(nèi)細(xì)砂巖和粉砂巖的組合平均厚度分別為0.67m及1.28m;5m內(nèi)分別為1.03m及2.23m,屬不穩(wěn)定~中等穩(wěn)定型頂板。煤層底板多為粘土巖,吸水率高,可塑性強(qiáng),遇水易膨脹,系不易管理之底板。采用“見三回一”,全部垮落法管理采空區(qū)。

一、菱形鉛絲網(wǎng)的研究與使用效果

采用DW35-300/110X單體液壓支柱配2.4m長的“π”型梁+菱形鉛絲網(wǎng)設(shè)人工假頂支護(hù)頂板,鉛絲網(wǎng)采用10號鉛絲機(jī)制,長5m,寬1.2m,網(wǎng)孔為60mm,兩邊未收頭。在使用過程中,對支護(hù)強(qiáng)度、可操作性、經(jīng)濟(jì)性、可行性進(jìn)行了認(rèn)真的研究與總結(jié),其優(yōu)缺點(diǎn)如下:

1、優(yōu)點(diǎn):

(1)承重力比較好,對大塊矸石有較好的護(hù)頂作用

(2)頂板較好地段,按規(guī)定連接使用時(shí),采空區(qū)竄矸較少,比較安全。

(3)價(jià)格較為便宜。

2、缺點(diǎn):

(1)背頂坑木消耗大,增大了成本。

(2)漏矸嚴(yán)重,不僅影響煤質(zhì)且易造成工傷事故

(3)操作不便,頂板較破碎地段,炮后必須搶時(shí)間掛梁,因網(wǎng)子未收頭,在網(wǎng)子展開過程中容易打絞,不易展開,待網(wǎng)子展開后,頂板已垮冒,安全威脅大,工人為了盡快支護(hù)頂板,確保安全常常將5m長的網(wǎng)子有時(shí)當(dāng)2m用,剩余的3m來不及展開就直接全部鋪上去,材料浪費(fèi)嚴(yán)重。

(4)網(wǎng)子鋪至頂板后,連接不能全部到位,網(wǎng)與網(wǎng)間有脫連現(xiàn)象,導(dǎo)致采空區(qū)竄矸嚴(yán)重,回柱不安全,支護(hù)材料易丟失。

(5)安全性不高,因網(wǎng)子未收頭,工人在操作時(shí),容易刺傷手,網(wǎng)孔過大,小塊矸石易漏頂傷人。

二、技術(shù)改進(jìn)與設(shè)計(jì)優(yōu)化

針對菱形鉛絲網(wǎng)在使用中存在的問題,在采煤工作面進(jìn)行了二次研究與使用,主要改進(jìn)如下:

(一)菱形鍍鋅網(wǎng)選型與設(shè)計(jì)

從可操作性、安全性出發(fā)、經(jīng)濟(jì)性方面考慮,對網(wǎng)子在設(shè)計(jì)與選型上進(jìn)行了優(yōu)化,選擇直徑1.5mm的鍍鋅網(wǎng)菱形網(wǎng),長度為10m,寬度1.2m,網(wǎng)子收邊不刺手,承重能力好,鋪網(wǎng)時(shí)不打絞、網(wǎng)孔直徑40mm,網(wǎng)與網(wǎng)連接時(shí),可用專用斷線鉗直接將網(wǎng)子剪口連接。

(二)從回采工藝進(jìn)行優(yōu)化

1、打眼、放炮改進(jìn),頂板破碎段炮眼布置采用五花眼布置,間距按800mm布置,循環(huán)進(jìn)度控制在1.2m以內(nèi),減少裝藥量,每次起爆長度不超過2.0m,頂板完好時(shí),一次起爆長度不超過5m。

2、炮后鋪網(wǎng)

炮后先由專人撬幫找頂,然后將網(wǎng)子展開鋪好立即移梁打柱。網(wǎng)子鋪設(shè)在“π”型梁上表面,頂板破碎時(shí)在網(wǎng)子上用坑木、木板接人工假頂。鋪網(wǎng)時(shí),人工沿工作面傾斜方向從機(jī)頭往機(jī)尾依次鋪網(wǎng),每鋪好一空,移一根梁,并用坑木、木板對頂板進(jìn)行接頂。多余的網(wǎng)子可以直接懸吊在“π”型梁上,依次類推,有效控制破碎頂板。

三、菱形鍍鋅網(wǎng)的研究與使用效果

采用DW35-300/110X單體液壓支柱配2.4m長的“π”型梁+菱形鍍鋅網(wǎng)設(shè)人工假頂支護(hù)頂板,鍍鋅網(wǎng)規(guī)格為:直徑1.5mm,長度10m,寬度1.2m、網(wǎng)孔為直徑40mm的鍍鋅網(wǎng)在工作面使用,其優(yōu)缺點(diǎn)如下:

1、優(yōu)點(diǎn):

(1)承重力比較好,受力均勻,護(hù)頂能力強(qiáng)。

(2)回柱放頂后,網(wǎng)子落在采空區(qū)不扯網(wǎng),擋矸效果好。

(3)回柱安全,支護(hù)材料不丟失。

(4)在鋪網(wǎng)時(shí),展網(wǎng)容易,不刺手,鋪網(wǎng)速度快,推進(jìn)度加快。

(5)網(wǎng)與網(wǎng)間連接方便,用斷線鉗剪斷后用鉗子直接連接。

(6)煤質(zhì)有較大提高,安全通道暢通,文明生產(chǎn)便于管理。

(7)網(wǎng)孔較小,減少工傷事故。

2、缺點(diǎn)

鍍鋅網(wǎng)較鉛絲網(wǎng)價(jià)格較高,每平方增加3元左右,增大了成本。

四、使用菱形鍍鋅網(wǎng)的經(jīng)驗(yàn)推廣

我礦首次在8號煤層(中厚煤層)中作鋪網(wǎng)試驗(yàn),煤層厚度不穩(wěn)定,頂板易垮落,甚至煤層局部無頂板現(xiàn)象。采用2.4m長的“π”型梁配DW35-300/110X單體液壓支柱加菱形網(wǎng)支護(hù)頂板,“π”型梁錯(cuò)梁布置,交替前移,梁間棚距600mm,對棚間距200mm,放炮落煤,循環(huán)進(jìn)度1.2m。

1、菱形網(wǎng)規(guī)格的確定

菱形網(wǎng)長度分別有5m、10m、20m,寬度有1m、1.2m,直徑有1.5mm、2.0mm和2.5mm??讖?0mm、60mm。

我礦工作面循環(huán)進(jìn)度為1.2m,結(jié)合在實(shí)踐中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn),長度低于5m的菱形網(wǎng)搭頭平凡,長度大于10m的網(wǎng)子較重,操作不變,網(wǎng)子寬度與循環(huán)進(jìn)度最好相匹配,直徑過大,成本單價(jià)要高,直徑過小,承重力不夠,孔徑過大,容易漏矸,綜合上述,我礦選擇直徑1.5mm,長度10m,寬度1.2m的鍍鋅網(wǎng)在工作面使用。其好處有①每平方單價(jià)能接受,經(jīng)濟(jì)實(shí)惠②工人操作比較方便、鋪網(wǎng)速度快③大于40mm的矸石不掉,護(hù)頂效果好,④抗拉力強(qiáng)度好,每平方抗拉力強(qiáng)度為6~8噸,安全性高。

2、菱形網(wǎng)在工作面的使用情況

目前,我礦1181工作面使用的菱形網(wǎng)均為單層布置,長邊平行于工作面,短邊垂直于工作面煤壁,放炮找頂后,立即將展開的網(wǎng)子一頭固定在梁端后,將網(wǎng)子展開,鋪至預(yù)定位置,然后移“π”型梁打支柱,將網(wǎng)子寬邊連接好,待一張網(wǎng)鋪完后,需接下一張網(wǎng)時(shí),長邊與長邊進(jìn)行連接,連接時(shí)每間距20cm連接一處?,F(xiàn)工作面已全斷面鋪設(shè),累計(jì)回采煤炭約3萬噸左右,無工傷事故發(fā)生,效果較為理想。

3、嚴(yán)格措施,確保鋪網(wǎng)質(zhì)量

(1)炮后及時(shí)鋪網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)間橫向、縱向連接,間距不得超過200mm。

(2)因鍍鋅網(wǎng)有一定彈性,網(wǎng)子是圓柱形,在網(wǎng)子展開前,必須將網(wǎng)子人工壓變形,防止網(wǎng)子展開時(shí)彈傷操作人員。

五、菱形網(wǎng)的經(jīng)濟(jì)效益

通過我礦的推廣使用情況看,有利于中厚煤層破碎頂板的管理,頂板事故得到控制,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化有進(jìn)一步提高,原煤日產(chǎn)量由原來的220噸提高了280噸左右,增產(chǎn)27%;煤質(zhì)發(fā)熱量由原來原4800大卡,提高到了5200左右,增加了400大卡;支護(hù)材料的丟失明顯減少甚至無丟失;使用10號鉛網(wǎng)時(shí)坑木消耗率為60.23m3/萬噸降低至42.54m3/萬噸,降低了17%。取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

六、存在的問題及今后打算

1、采煤隊(duì)員工始終覺得鋪網(wǎng)麻煩,耽誤時(shí)間,思想認(rèn)識不到位,安全意識跟不上。

2、今后打算一是加強(qiáng)員工安全意識教育,操作技能的培訓(xùn),讓員工們樂意去接受,勇于去創(chuàng)新。

作者簡介:郭松(1982-),男,四川宜賓人,大專,采礦助理工程師 .

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