■ 劉元元 陳洪晶 劉春喜
(1.皇明太陽能股份有限公司技術(shù)中心;2.山東勝寧電器有限公司研發(fā)部)
全球范圍來看,從美國到歐洲,太陽能熱發(fā)電技術(shù)的發(fā)展迅速,很多大型電站已實現(xiàn)商業(yè)化運行,而國內(nèi)太陽能熱發(fā)電起步較晚。近幾年,國家對太陽能熱發(fā)電技術(shù)越來越重視,《能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃》明確指出,要積極推動太陽能熱發(fā)電產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,2020年,太陽能熱發(fā)電規(guī)模要達到500萬kW[1];2016年9月14日,國家能源局正式發(fā)布了《國家能源局關(guān)于建設(shè)太陽能熱發(fā)電示范項目的通知》[2],共20個項目入選我國首批太陽能熱發(fā)電示范項目名單,總裝機量約為1.35 GW,包括9個塔式熱發(fā)電站、7個槽式熱發(fā)電站和4個菲涅爾熱發(fā)電站,其中,槽式熱發(fā)電站占很大比重。
槽式太陽能熱發(fā)電是利用槽式聚光鏡將太陽光聚在一條線上,在這條線上安裝吸熱管,吸收太陽能并對傳熱工質(zhì)進行加熱,再借助蒸汽的動力循環(huán)發(fā)電。槽式吸熱管是將太陽能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿暮诵牟考?,其熱性能和結(jié)構(gòu)可靠性將直接決定整個槽式熱發(fā)電站的熱效率和經(jīng)濟成本。從國際商業(yè)化的槽式太陽能熱發(fā)電站運行和維護的統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,吸熱管真空失效和破損是造成太陽能熱發(fā)電站經(jīng)濟損失的最主要因素。吸熱管真空失效和破損需要及時更換,以免影響電站運行,會大幅提高電站的維護成本,降低整個電站的經(jīng)濟性。因此,從太陽能熱發(fā)電站的經(jīng)濟性考慮,提高吸熱管的可靠性至關(guān)重要,本文對槽式吸熱管的質(zhì)量控制、直線度變化規(guī)律、焊接應(yīng)力等多方面進行了分析。
對于槽式吸熱管的質(zhì)量控制,主要檢測吸熱管外玻璃管與內(nèi)金屬管的同軸度及其隨溫度變化的情況,如圖1所示。將吸熱管水平放置在測試臺架上,兩端用滾輪支撐吸熱管端部漏出的鋼管部分,借用高度尺、激光筆和激光接收靶測試外玻璃管與內(nèi)金屬管之間的間隙大小,在常溫和加熱到400 ℃后分別進行測試。外玻璃管與內(nèi)金屬管之間間隙的理論值為20 mm,實測間隙值的變化代表同軸度偏差值,用ΔL表示。加熱前后外玻璃管與內(nèi)金屬管之間間隙的數(shù)值變化規(guī)律如圖2所示。
圖1 吸熱管同軸度測試
圖2 吸熱管加熱前后間隙變化規(guī)律
從圖2可以看出,吸熱管外玻璃管與內(nèi)金屬管的ΔL≤5 mm。此外,吸熱管在經(jīng)過400 ℃的高溫加熱后,ΔL變化值有正有負(fù)且絕對值很小,最大僅為0.9 mm。因此可以認(rèn)為,400 ℃以內(nèi),不同溫度對吸熱管同軸度的影響可忽略不計。
吸熱管直線度是指吸熱管水平放置時,吸熱管軸線水平方向的偏移量。每根吸熱管長度約4 m,一組集熱器陣列需要多根吸熱管焊接。理論上,吸熱管需安裝在一條直線上;但在實際運行過程中,因吸熱管隨溫度變化軸向伸縮,單根吸熱管升溫400 ℃后伸長量為26 mm,每根吸熱管焊接處通過吸熱管支撐固定。吸熱管軸向伸縮引起吸熱管支撐位置的變化如圖3所示,吸熱管常溫安裝時,吸熱管支撐擺動一定角度c,支撐中心點高度為b1;吸熱管升溫至200 ℃,吸熱管支撐擺動至豎直位置,支撐中心點高度為b2;吸熱管升溫至400 ℃時,吸熱管支撐向反方向擺動角度c,支撐中心點高度為b3。吸熱管支撐位置變化規(guī)律如表1所示,吸熱管軸向伸縮造成吸熱管支撐隨固定點擺動,吸熱管支撐中心點高度也發(fā)生變化,從1561.0降至1553.2 mm,高差約為8 mm。所以,同一陣列吸熱管直線度變化為8 mm。
圖3 吸熱管支撐位置變化示意圖
一組集熱器陣列需要多根吸熱管“管管”對焊,為分析焊接殘余應(yīng)力對吸熱管變形的影響,選用不同方式焊接樣管并進行應(yīng)力檢測,得出測試數(shù)據(jù)如表2所示。
由測試數(shù)據(jù)得出結(jié)論,手工焊管一端自由的焊接方式,因為有變形空間,所以焊接殘余應(yīng)力值較低;兩端約束的焊接方式,因為變形空間減少,所以焊接殘余應(yīng)力值較高。自動焊管精度高,殘余應(yīng)力值較小。手工焊管經(jīng)焊接應(yīng)力消除后,殘余拉應(yīng)力均變成殘余壓應(yīng)力。未處理的工件焊縫的殘余應(yīng)力為拉應(yīng)力,而拉應(yīng)力是個不穩(wěn)定的應(yīng)力狀態(tài),在工件受到荷載時,如果荷載與殘余應(yīng)力疊加超過材料屈服極限,就會造成殘余應(yīng)力釋放而變形。
表1 吸熱管支撐位置變化規(guī)律
表2 吸熱管焊接應(yīng)力測試
太陽能槽式吸熱管的可靠性受多種因素的影響:1)吸熱管外玻璃管與內(nèi)金屬管的同軸度及其隨溫度變化情況的出廠質(zhì)量控制;2)吸熱管直線度變化規(guī)律,吸熱管軸向伸縮造成吸熱管支撐隨固定點擺動,吸熱管支撐中心點高度也發(fā)生變化;3)一組集熱器陣列的多根吸熱管“管管”對焊后,存在焊接殘余應(yīng)力,在工件受到荷載時, 如果荷載與殘余應(yīng)力疊加超過材料的屈服極限,就會造成殘余應(yīng)力釋放而變形。