韓千慧，歐陽何一，朱玥，王宏勛，艾有偉，侯溫甫

（武漢輕工大學(xué)食品科學(xué)與工程學(xué)院，湖北武漢430023）

醬鹵肉制品是以鮮（凍）畜禽肉和可食副產(chǎn)品為原料，在香辛料、食鹽等調(diào)味品調(diào)制的鹵水中，經(jīng)預(yù)煮、浸泡、鹵制等加工工藝制成的[1]。作為我國的傳統(tǒng)食品，醬鹵肉制品有著悠久的歷史，其中為代表的醬鹵鴨制品因其口感好、風(fēng)味濃郁，在我國肉制品消費(fèi)中占有重要比例。然而由于醬鹵鴨制品營養(yǎng)豐富、水分活度較高，冷藏條件下貨架期僅為5 d～7 d。同時(shí)，加工環(huán)境易發(fā)生交叉污染，尤其是在冷涼環(huán)節(jié)，環(huán)境控制條件不當(dāng)極易導(dǎo)致產(chǎn)品初始微生物含量過高，從而在貯藏、銷售過程中由于微生物的生長繁殖而導(dǎo)致產(chǎn)品貨架期進(jìn)一步縮短[2-3]。因此，開發(fā)冷涼環(huán)節(jié)的醬鹵鴨制品的微生物控制技術(shù)具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

酸性氧化電解水（electrolyzed oxidizing water，EOW）是通過電解槽電解稀鹽溶液制得，具有良好的殺菌能力，是一種新型的殺菌劑[4-5]。隨著現(xiàn)代食品工藝的不斷發(fā)展，近年來，越來越多的研究者開始著力于酸性氧化電解水在肉制品中的應(yīng)用[6-7]，葉章穎等[8]通過研究不同濃度、不同處理時(shí)間的微酸性電解水對南美白對蝦蝦仁的殺菌作用，發(fā)現(xiàn)其對蝦仁表面的大腸桿菌有較強(qiáng)的殺菌效果；付麗等[9]通過研究發(fā)現(xiàn)在相對較短的時(shí)間內(nèi)，強(qiáng)酸性電解水能夠有效減少雞肉原始菌數(shù)，最高可達(dá)94.13%。研究表明，酸性氧化電解水處理對肉類的殺菌具有明顯的作用，在實(shí)際生產(chǎn)中有較好的應(yīng)用前景，但目前在鴨肉制品上的研究卻鮮見報(bào)道。

在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中，鴨肉鹵制完成出鍋后需進(jìn)行攤涼或者冷風(fēng)吹涼2 h之久，在此過程中原本無菌的鴨肉制品存在又被微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。為了尋求這一問題的解決方案，通過在冷涼環(huán)節(jié)中以酸性氧化電解水冷殺菌處理技術(shù)為主要手段，研究在冷涼環(huán)節(jié)中酸性氧化電解水對肉類制品的殺菌效果及產(chǎn)品貨架期的延長作用。同時(shí)結(jié)合預(yù)測微生物學(xué)，通過建立酸性氧化電解水處理組與空白組的腸桿菌科細(xì)菌的生長模型，對其的殺菌效果進(jìn)行評價(jià)，掌握腸桿菌科細(xì)菌在醬鹵鴨腿制品中的生長規(guī)律，為產(chǎn)品的貯藏保鮮提供科學(xué)依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

鹵鴨腿產(chǎn)品：小胡鴨專賣店漢口火車站分店。

平板計(jì)數(shù)瓊脂（plate count agar，PCA）、腸桿菌科培養(yǎng)瓊脂：青島高科園海博生物技術(shù)有限公司；有效氯濃度為68 mg/L酸性氧化電解水：武漢輕工大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院；氯化鈉（分析純）、硼酸、無水乙醇、30%過氧化氫、人造沸石、甲醛、革蘭氏染色試劑盒、甲基紅、溴甲酚綠：國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；濃硫酸、鹽酸：中國平煤神馬集團(tuán)。

1.2 儀器與設(shè)備

立式壓力蒸汽滅菌器（YXQ-LS-50S11）：上海博迅公司；電熱恒溫培養(yǎng)箱（DRP-9082）：上海森信公司；電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱（DHG-9140A）：上海一恒公司；電冰箱（BCD-210SPAB）：無錫松下公司；電子分析天平（CP214）：美國奧豪斯公司；雙人單面凈化工作臺（SW-CJ-2FD）：蘇州凈化公司；樣品均質(zhì)器（HBM-400D）：天津恒奧公司；高速分散器（XHF-D內(nèi)切式勻漿機(jī)）：寧波新芝生物科技公司；酸性氧化電解水生成機(jī)（LHD6-A）：武漢理會(huì)新技術(shù)有限公司。

1.3 試驗(yàn)方法

1.3.1 原料預(yù)處理

1）產(chǎn)品復(fù)熱

將購回的原料連包裝盒一起放入蒸煮鍋中使產(chǎn)品復(fù)熱，水浴加熱控制溫度為75℃～85℃，時(shí)間30 min，水浴過程中溫度最高不能超過82℃，最低不能低于77℃。

2）冷涼環(huán)節(jié)減菌處理

產(chǎn)品復(fù)熱后，撕開包裝盒（但無需取出原料），打開電風(fēng)扇進(jìn)行冷涼，模擬工廠冷涼環(huán)節(jié)，時(shí)間為2 h。將冷涼后的鴨腿分成兩組，試驗(yàn)組樣品采用酸性氧化電解水噴霧處理10 min，氣調(diào)包裝（50%O2+30%CO2+20%N2）[10]，置于4℃冰箱中冷藏，備用。空白組樣品采用去離子水噴霧處理10分鐘后，氣調(diào)包裝后置于4℃冰箱冷藏備用。

1.3.2 酸性氧化電解水對醬鹵鴨腿肉中微生物的影響

以菌落總數(shù)和腸桿菌數(shù)為指標(biāo)，研究經(jīng)酸性氧化電解水以及去離子水處理后的鴨腿肉在儲藏0～7天內(nèi)菌落數(shù)的變化，每隔24小時(shí)檢測一次。分別參照GB 4789.2-2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測定》和GB 4789.41-2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)?zāi)c桿菌科檢驗(yàn)》進(jìn)行檢測。

1.3.3 揮發(fā)性鹽基氮（total volatile base nitrogen，TVBN）含量變化的測定

參照GB 5009.228-2016《食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品中揮發(fā)性鹽基氮的測定》中半微量定氮法測定。稱取10 g剪碎的鴨腿肉置于燒杯中，加入100 mL蒸餾水，使用勻漿機(jī)勻漿后，靜置過濾得不少于20 mL濾液待測。試驗(yàn)組及空白組的每個(gè)樣品各進(jìn)行3次平行測定，同時(shí)為減小誤差設(shè)置3個(gè)平行試驗(yàn)，并做試劑空白。從第0天起每隔24小時(shí)測定一次。

1.3.4 感官評價(jià)

選取 10 名試驗(yàn)員對 0、2、4、6、8 天的樣品進(jìn)行評價(jià)，每位感官評分人員根據(jù)鴨肉的色澤、氣味、組織形態(tài)和肌肉彈性對產(chǎn)品的色澤、氣味、感官嫩度及多汁性進(jìn)行評定，評分標(biāo)準(zhǔn)參考李超等[11]方法略做修改進(jìn)行。每項(xiàng)滿分為9分，消費(fèi)者可接受的最低限為6分。具體評分標(biāo)準(zhǔn)如表1所示。

表1 鹵鴨腿肉感官評定表Table 1 Scale for sensory evaluation of braised duck leg

1.3.4 鴨腿中腸桿菌科微生物預(yù)測模型的建立[12]

應(yīng)用SAS 9.1統(tǒng)計(jì)軟件，分別將在不同儲藏時(shí)間下獲得的腸桿菌的生長數(shù)據(jù)，用Gompertz模型擬合其生長動(dòng)態(tài)。

Gompertz方程如下：

式中：N0為初始菌數(shù)，lg（cfu/g）；C 為隨時(shí)間無限增加時(shí)菌增量的對數(shù)值，lg（cfu/g）；B為在時(shí)間為M時(shí)的相對最大比生長速率，d-1；M為達(dá)到相對最大生長速率所需要的時(shí)間，d。

得到上述參數(shù)后，通過以下公式求出U、LPD值。其中，遲滯期LPD=M-1/B，d；最大比生長速率U=B·C/e，e=2.718 2，d-1。

1.3.5 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

使用F檢驗(yàn)和t檢驗(yàn)進(jìn)行差異性分析；利用單因素方差分析對貯藏期內(nèi)樣品感官評分的差異性進(jìn)行分析；數(shù)據(jù)分析采用Excel、SPSS軟件，作圖使用Origin8.5軟件。

2 結(jié)果與分析

2.1 酸性氧化電解水對鹵鴨腿肉貯藏過程中菌落總數(shù)變化的影響

為了研究酸性氧化電解水對鴨腿樣品在冷涼和貯藏過程中微生物的控制效果，本試驗(yàn)通過兩組菌落總數(shù)結(jié)果的對比，得出微生物生長情況如圖1所示。

通過分析第0天數(shù)據(jù)可知，經(jīng)過酸性氧化電解水處理后的樣品其初始菌落數(shù)低于空白組一個(gè)數(shù)量級之多，表明在冷涼環(huán)節(jié)使用酸性氧化電解水對冷涼環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品具有良好的降低初始微生物的作用。從圖1中可知，隨著貯藏時(shí)間的增加，兩組樣品中的菌落總數(shù)逐步上升，但在整個(gè)貯藏過程中，酸性氧化電解水處理后的鴨腿樣品其菌落總數(shù)明顯低于空白組樣品，兩組樣品差異顯著（P＜0.05）。根據(jù)鮮度指標(biāo)規(guī)定，貯藏期間生鮮肉類的菌落總數(shù)的上限為6×106CFU/g，從圖中分析知，空白組樣品在4℃冷藏3天后即將達(dá)到上限，而經(jīng)酸性氧化電解水處理后的樣品在冷藏5天后才達(dá)到鮮度指標(biāo)上限。因此，酸性氧化電解水處理對冷涼和貯藏過程中鴨腿肉制品的微生物數(shù)量有顯著影響，氣調(diào)包裝下其可將產(chǎn)品貨架期延長2 d左右。

圖1 貯藏過程中鹵鴨腿肉菌落總數(shù)的變化Fig.1 Changes in total number of bacteria in braised duck leg during storage

2.2 酸性氧化電解水對鹵鴨腿肉貯藏過程中腸桿菌數(shù)變化的影響

本研究通過測試7天內(nèi)腸桿菌數(shù)來探討酸性氧化電解水的殺菌效果，結(jié)果如圖2所示。

圖2 貯藏過程中鹵鴨腿肉腸桿菌數(shù)的變化Fig.2 Changes in total number of Enterobacteriaceae in braised duck leg during storage

通過對比第0天數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，處理組相比于空白組細(xì)菌減少量約33%，表明酸性氧化電解水能夠有效降低冷涼環(huán)節(jié)中的腸桿菌數(shù)。隨著貯藏時(shí)間的增加，兩組樣品中腸桿菌數(shù)總體呈上升趨勢，但經(jīng)處理后的樣品其菌落總數(shù)始終顯著低于空白組（P＜0.01），且在0～4天內(nèi)呈現(xiàn)出穩(wěn)定的殺菌效果。通過查閱資料發(fā)現(xiàn)，在使肉制品發(fā)生腐敗的微生物中，腸桿菌科細(xì)菌是一類主要特定的微生物，且其種類繁多，分布廣泛，在加工處理環(huán)節(jié)中控制其數(shù)量至關(guān)重要[13-16]。以上結(jié)果表明，酸性氧化電解水處理對控制冷涼和貯藏過程中腸桿菌數(shù)有非常顯著的作用，在提升鴨肉產(chǎn)品品質(zhì)方面亦具有實(shí)際的生產(chǎn)意義。

2.3 酸性氧化電解水對鹵鴨腿肉貯藏過程中TVB-N變化的影響

揮發(fā)性鹽基氮（TVB-N）是由于腐敗性微生物或酶利用肉品中蛋白質(zhì)，分解產(chǎn)生的氨以及胺類等堿性含氮物質(zhì)，具有揮發(fā)性，是表征肉制品新鮮度的重要指標(biāo)[17-19]。為了研究在貯藏過程中鴨肉樣品中蛋白質(zhì)、氨基酸等營養(yǎng)物質(zhì)的變化，本試驗(yàn)測定了兩組樣品揮發(fā)性鹽基氮的值，得到結(jié)果如圖3所示。

圖3 貯藏過程中鹵鴨腿肉TVB-N的變化Fig.3 Changes in TVB-N of braised duck leg during storage

分析第0天數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，冷涼結(jié)束后經(jīng)過酸性氧化電解水處理的樣品其TVB-N值比空白組降低約21%。在整個(gè)貯藏階段兩組樣品TVB-N值均呈上升趨勢，處理組的值始終顯著低于空白組（P＜0.05）。從圖3中可發(fā)現(xiàn)，空白組樣品在后期增長速率明顯增加，可能是由于在貯藏前期低溫抑制了肌肉內(nèi)源酶的活性，而當(dāng)微生物數(shù)量達(dá)到一定值時(shí)，加快了蛋白質(zhì)分解速度。鹵鴨肉中TVB-N值限量為≤20 mg/100 g，空白組及處理組樣品分別在貯藏第3天、第5天時(shí)達(dá)到上限。因此，酸性氧化電解水對于延緩冷涼及貯藏過程中TVB-N值增加有顯著作用。

2.4 酸性氧化電解水對鹵鴨腿肉感官評定變化的影響

通過對兩組鴨肉樣品進(jìn)行感官評價(jià)后，得到如圖4所示結(jié)果。

從圖4中可知，在貯藏過程中兩組樣品的感官評分均呈現(xiàn)下降趨勢，但酸性氧化電解水處理組樣品分值始終高于空白組。通過方差分析發(fā)現(xiàn)，從第3天開始，處理組樣品感官評分與空白組差異非常顯著（P＜0.01）。此外，消費(fèi)者能接受的感官分值最低為6分，空白組與處理組樣品分別在第5天、第7天時(shí)評分低于6分。因此，在冷涼環(huán)節(jié)中利用酸性氧化電解水處理對于減緩貯藏過程中感官評分下降具有非常顯著的作用。

通過對感官評分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，在分值下降速率上，空白組樣品在第3天時(shí)下降最快，處理組樣品在第5天時(shí)下降最快。這一結(jié)果與2.1、2.3測得的空白組及處理組菌落總數(shù)、TVB-N值分別在第3天、第5天達(dá)到指標(biāo)上限相符合。以上結(jié)果表明，從理化指標(biāo)上判斷，在冷涼環(huán)節(jié)使用酸性氧化電解水處理能夠顯著控制微生物生長，延緩產(chǎn)品品質(zhì)劣變。

圖4 冷藏過程中鹵鴨腿肉感官評定的變化Fig.4 Sensory changes of braised duck leg during storage

2.5 基于腸桿菌科細(xì)菌生長預(yù)測模型評價(jià)酸性氧化電解水的殺菌效果

由于腸桿菌可作為肉類食品的衛(wèi)生指標(biāo)菌，本研究依據(jù)2.2中測得的腸桿菌科菌落總數(shù)結(jié)果，利用Gompertz模型對腸桿菌的生長進(jìn)行擬合，進(jìn)一步評價(jià)酸性氧化電解水處理對鹵制鴨腿的殺菌效果。Gompertz模型是一個(gè)雙指標(biāo)函數(shù)，眾多研究者均認(rèn)為其能夠較好的模擬微生物的生長狀態(tài)[20-23]。腸桿菌生長動(dòng)力學(xué)模型見表2。

表2 腸桿菌生長動(dòng)力學(xué)模型Table 2 Growth kinetics model of Enterobacteriaceae

如表2所示，判定系數(shù)R2均大于0.99，表明擬合的模型能很好的描述兩組樣品中腸桿菌科細(xì)菌的生長。

由Gompertz模型求得生長動(dòng)力學(xué)參數(shù)如表3所示。

表3 腸桿菌生長動(dòng)力學(xué)參數(shù)Table 3 Kinetic parameters for Enterobacteriaceae

由表3可知，其中最大比生長速率U表示微生物生長過程中單位質(zhì)量的細(xì)胞在單位時(shí)間內(nèi)所增加細(xì)胞質(zhì)量的最大值，U越大表明微生物繁殖速率越快；延滯期LPD反應(yīng)微生物進(jìn)入對數(shù)生長期前的適應(yīng)時(shí)間，LPD越大表示微生物生長延遲時(shí)間越長[24-25]。通過比較空白組與處理組中U值與LPD值發(fā)現(xiàn)，相比空白組，處理組的最大比生長速率明顯降低，細(xì)菌生長延滯期有所增加。這一結(jié)果與上述理化指標(biāo)得出的結(jié)論一致，因此，從微生物生長動(dòng)力學(xué)角度上，在冷涼環(huán)節(jié)采用酸性氧化電解水噴霧處理醬鹵鴨制品對抑制微生物生長的確具有較好的作用。

3 結(jié)論

本文以氣調(diào)包裝的醬鹵鴨制品為研究對象，主要討論分析了在冷涼環(huán)節(jié)使用有效氯濃度為68 mg/L的酸性氧化電解水噴霧處理10 min對冷涼以及低溫貯藏期內(nèi)產(chǎn)品微生物及品質(zhì)的影響。研究發(fā)現(xiàn)在氣調(diào)包裝4℃的儲存條件下，酸性氧化電解水能夠顯著降低冷涼及貯藏期內(nèi)微生物的數(shù)量，以及顯著延緩產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)的劣變。且酸性氧化電解水處理后的樣品相對于空白組其貨架期可延長2 d左右。另外，本文對于腸桿菌科細(xì)菌進(jìn)行了Gompertz模型擬合，其生長動(dòng)力學(xué)參數(shù)表明酸性氧化電解水處理能夠降低細(xì)菌的最大比生長速率及延長延滯期，進(jìn)一步證明了在冷涼環(huán)節(jié)中酸性氧化電解水的應(yīng)用效果。