周達(dá)

（身份證號(hào)：1311271985****3191）

一、工程概況

（一）建筑概況

上海黃浦區(qū)中福世福匯酒店工程位于黃浦區(qū)繁華地段，北臨廣東路，南倚延安路高架，東面是山東中路，地塊南端為已建的19層區(qū)政府辦公樓南樓，現(xiàn)場西側(cè)、北側(cè)、東側(cè)為道路，鄰近地下管線較多，南側(cè)有需要保護(hù)的重點(diǎn)建筑物。

（二）結(jié)構(gòu)概況

本工程結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)部分：鉆孔灌注樁+箱形框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)：鋼筋砼核心筒+鋼框架現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)體系，分為A、B兩個(gè)核心筒，A核心筒24m×11m，B核心筒8.2m×11m，核心筒部分占標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積的23%。

二、工程的特點(diǎn)與難點(diǎn)

（一）由于本工程位于市中心繁華地段，且施工場地十分狹小，北靠市區(qū)繁忙道路廣東路，南臨已建的區(qū)政府南樓，在廣東路和山東路上又有高壓電線，安全文明施工的壓力十分大。

（二）工期緊，根據(jù)建設(shè)單位的要求，從挖土開始到結(jié)構(gòu)封頂9個(gè)月的工期（包括春節(jié)假期在內(nèi)，實(shí)際可施工工期僅8個(gè)月），按常規(guī)施工根本無法實(shí)現(xiàn)。

三、主要施工方案

（一）上部結(jié)構(gòu)施工總體部署

主樓挖土→主樓基礎(chǔ)底板→主樓地下室外墻板及頂板、B核心筒地下室→A核心筒地下室→AB核心筒上部結(jié)構(gòu)→核心筒施工至八層開始鋼結(jié)構(gòu)安裝（上下層安裝前鋼柱內(nèi)灌砼）→鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆平臺(tái)板施工→地下車庫挖土→地下車庫結(jié)構(gòu)

（二）施工區(qū)段的劃分

平面劃分：鋼結(jié)構(gòu)施工以11軸為界分Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)兩個(gè)施工段流水施工，土建施工分核心筒A和核心筒B兩個(gè)施工段流水施工。

立體方向：從核心筒施工至七層樓面開始鋼結(jié)構(gòu)的安裝，按3.5天一層的施工進(jìn)度，每四層核心筒完成，正好是鋼結(jié)構(gòu)框架安裝所需要的時(shí)間，因而核心筒始終比鋼結(jié)構(gòu)超前二層。

（三）地下室結(jié)構(gòu)頂板施工縫的留置

為滿足工期要求，在征得設(shè)計(jì)同意后，項(xiàng)目部從地下室頂板澆筑開始對(duì)施工做了科學(xué)安排，位于建筑物中心部分的A核心筒與地下車庫坡道一起劃為A筒施工段，在地下室頂板上采取了留置施工縫的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)了核心筒提前于頂板澆筑將近一個(gè)月的時(shí)間。

（四）垂直運(yùn)輸體系

利用兩臺(tái)QTZ80F，R=50m型塔吊南北呼應(yīng)布置，覆蓋兩個(gè)核心筒及大部分鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)域。一臺(tái)布置在2軸/F~H軸之間（辦公樓西北，上部結(jié)構(gòu)施工附著于A核心筒），基礎(chǔ)階段開始安裝，塔吊基礎(chǔ)與辦公樓基礎(chǔ)連為一體，吊運(yùn)地下室施工的材料，上部結(jié)構(gòu)施工該塔吊附著于A核心筒，塔吊附墻采用自制超長格構(gòu)式附墻件。地下室頂板完成后，B核心筒先行拔高。

四、核心筒施工

（一）腳手架

架體搭設(shè)時(shí)以最大外墻邊沿線設(shè)置，考慮到本工程為框剪結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)階段施工主要采用大型外鋼模板，從安全防護(hù)和便于施工的角度綜合，機(jī)位（架體內(nèi)側(cè)）離墻距離定在550mm。從±0.00m處，開始搭設(shè)普通架至11.6m，以安放承重托架，同時(shí)該普通架兼做設(shè)備層的防護(hù)架。桁架的立桿為豎向主框架，每步腳手高1.9m，整個(gè)提升架搭設(shè)高度13.2（m4.5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高）。大橫桿用十字扣裝于兩框架內(nèi)側(cè)，橫擔(dān)管用十字扣裝于大橫桿下方并扣在立桿上。

（二）模板

外墻模板采用組合大鋼模進(jìn)行施工，A、B核心筒各配一套外鋼模，由塔吊進(jìn)行提升。鋼模面板采用4mm厚鋼板和6.3#槽鋼橫肋（間距300mm）、雙拼10#槽鋼作為垂直圍檁。穿墻螺栓為φ12圓鋼，絲牙在現(xiàn)場加工，穿墻螺栓橫向間距450mm，豎向上下各200mm，中間為600mm。

五、鋼結(jié)構(gòu)施工

（一）鋼結(jié)構(gòu)吊裝

鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體方法：主要使用兩臺(tái)QTZ80自升式塔式起重機(jī)，輔以三臺(tái)旋臂吊配合吊裝。

（二）吊裝工藝路線

復(fù)測軸線標(biāo)高→吊裝鋼管柱→吊裝鋼梁→校正→檢查外形尺寸→安裝次梁→以此框架為基準(zhǔn)逐跨安裝→驗(yàn)收

（三）每節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建立體施工的進(jìn)度協(xié)調(diào)

鋼結(jié)構(gòu)完成一節(jié)（四層）立柱安裝→四層鋼結(jié)構(gòu)鋼梁安裝→一層鋼結(jié)構(gòu)鋼梁安裝→鋼結(jié)構(gòu)三層鋼梁安裝→搭設(shè)三層鋼結(jié)構(gòu)鋼管隔離上鋪竹笆→搭設(shè)四層鋼管桁架式支撐鋪設(shè)模板→四層現(xiàn)澆樓板施工→鋼結(jié)構(gòu)二層鋼梁安裝→拋落法灌注鋼管柱內(nèi)砼→上一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱梁焊接安裝→搭設(shè)二層鋼管桁架式支撐鋪設(shè)模板→二層現(xiàn)澆樓板施工→搭設(shè)三層鋼管桁架式支撐鋪設(shè)模板→三層現(xiàn)澆樓板施工

（四）第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)柱梁安裝

安裝前應(yīng)復(fù)查土建基礎(chǔ)并做好交接記錄，對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高和水平十字軸線應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，以此作為鋼管柱吊裝定位的依據(jù)。鋼構(gòu)件在吊裝時(shí)，應(yīng)選擇合適的吊裝點(diǎn)，以防止側(cè)向變形。安裝前，在基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓每一側(cè)各放置一組墊鐵，在每一根預(yù)埋螺栓上先擰入一個(gè)螺帽，根據(jù)鋼管柱底板的標(biāo)高調(diào)整好螺帽的位置，八根預(yù)埋螺栓上的螺帽應(yīng)在同一標(biāo)高上，鋼管柱吊裝就位后，先臨時(shí)用此八個(gè)螺帽承受鋼管柱的重量。

（五）最初剛性框架單元的形成

1.第一節(jié)鋼管柱安裝時(shí)，首先安裝K-12、M-12、K-14、M-14四根鋼管柱，用QTZ80型塔吊分別吊裝四根鋼管柱就位后，擰緊地腳螺栓上的螺帽，將每組墊鐵用小錘打緊，使鋼管柱的重量由墊鐵傳遞到基礎(chǔ)上，同時(shí)柱頂拉上纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時(shí)固定，防止鋼柱傾倒。

2.測量調(diào)整

用鋼尺復(fù)核鋼柱軸線間的距離，用水準(zhǔn)儀測量底座板標(biāo)高，控制在允許偏差范圍內(nèi)。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分兩個(gè)方向測量垂直度，當(dāng)垂直度偏差較大或超差時(shí)，可先擰松螺帽。

（六）剛性框架單元的擴(kuò)大及旋臂吊的使用

1.以此原剛性框架單元為依托，用QT280型塔吊吊裝P-14、P-12

兩根鋼管柱。

2.旋臂吊的就位及準(zhǔn)備工作

先用QTZ80型塔吊將三臺(tái)旋臂吊分別吊裝固定在M-14、M-12、K-12三根鋼管柱頂上形成l#、2#、3#吊裝設(shè)備。QTZ80型塔吊將已形成剛性框架單元間的次梁和P-14、P-12兩根鋼管柱與剛性框架單元之間的主次梁吊到就近位置堆放。

六、結(jié)語

近年來，隨著高層建筑的不斷興起，鋼混結(jié)構(gòu)由于自重輕、強(qiáng)度高、抗震性能好、施工速度快、綜合造價(jià)低等優(yōu)點(diǎn)，已成為設(shè)計(jì)單位青睞的高層建筑結(jié)構(gòu)選型方式，根據(jù)本工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。