張斯春
(湖北金石煉化建設(shè)有限公司,湖北 荊門448002)
隨著石油煉化難度的增加,對(duì)石油化工設(shè)備的要求也不斷提升,對(duì)于石油煉化行業(yè)來說,石油化工生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,由多種化工設(shè)備互相組合而成,相應(yīng)的設(shè)備安裝技術(shù)也比較復(fù)雜。在進(jìn)行大型石油化工設(shè)備安裝過程中,需要嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的行業(yè)技術(shù)規(guī)范,落實(shí)安裝作業(yè)活動(dòng),保證大型石油化工設(shè)備的安裝效率,優(yōu)化設(shè)備整體質(zhì)量,提高石油煉化效率和石油提煉產(chǎn)量。
石油化工設(shè)備直接關(guān)系著石油煉化過程的安全性和穩(wěn)定性,作為關(guān)系國家經(jīng)濟(jì)命脈的重要產(chǎn)業(yè),石油化工企業(yè)必須要能夠?yàn)樯鐣?huì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供足夠的石油產(chǎn)量,避免因能源資源問題而導(dǎo)致的發(fā)展停滯和經(jīng)濟(jì)問題。從石油化工石油煉化設(shè)備來說,設(shè)備安裝的質(zhì)量直接影響設(shè)備后續(xù)的運(yùn)行狀態(tài),尤其是后續(xù)的石油煉化工作質(zhì)量,決定了后期石油化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率。因此,必須要加強(qiáng)對(duì)大型石油化工設(shè)備安裝要點(diǎn)的分析,明確安裝過程中的影響因素,通過專業(yè)人員合理安裝設(shè)備,保證安裝作業(yè)銜接的流暢性,從而可以有效避免生產(chǎn)過程中的各種問題,保證生產(chǎn)的持續(xù)性和可靠性[1]。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和現(xiàn)代工業(yè)體系的完善,石油煉化的規(guī)模越來越大,相應(yīng)地對(duì)石油化工石油煉化的要求也越來越高。設(shè)備性能是否可靠直接影響石油化工企業(yè)的生產(chǎn)成本與生產(chǎn)效益,所以,在實(shí)際進(jìn)行石油化工設(shè)備應(yīng)用過程中,必須要重視起設(shè)備的安裝工作,不斷優(yōu)化設(shè)備的實(shí)際工作性能,使石油煉化工作中的設(shè)備能夠充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用,保證良好的運(yùn)行工況。
在實(shí)際作業(yè)的過程中,結(jié)合大型石油化工安裝的要點(diǎn)以及實(shí)際情況進(jìn)行分析,可以有效降低石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn),提升石油化工企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性,增加石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效益,實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)持續(xù)可協(xié)調(diào)的發(fā)展與進(jìn)步[2]。
在進(jìn)行大型石油化工設(shè)備實(shí)際安裝作業(yè)之前,首先要對(duì)施工環(huán)境以及施工要求進(jìn)行詳盡的勘測與分析,明確施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)因素及容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié),有針對(duì)性地調(diào)節(jié)設(shè)備安裝流程,保證設(shè)備安裝效果。設(shè)置好大型石油化工設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo),以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要,并在設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)合格之后,將設(shè)備運(yùn)送到施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝。由于設(shè)備規(guī)模較大,質(zhì)量較重,有的設(shè)備需要借助起重機(jī)進(jìn)行一次性的安裝,其他一些設(shè)備在拼裝的過程中需要進(jìn)行分批次、分步驟的調(diào)整。因此,大型石油化工設(shè)備安裝工藝主要包括整體吊裝和分段吊裝兩部分。在整體吊裝的過程中,首先需要做好安裝施工設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作,確定吊裝期間所需要的吊裝設(shè)備以及吊裝場地,然后,工作人員要對(duì)進(jìn)入工作現(xiàn)場的大型石油化工裝置進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后安裝平臺(tái)、梯子和欄桿等附屬設(shè)備,接著做好吊耳焊接工作,安裝附屬管線,用吊裝設(shè)備進(jìn)行組件的安裝,做好安裝之后的找正和找平工作,再進(jìn)行二次灌漿并安裝內(nèi)部組件。最后,由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備的驗(yàn)收和檢查,驗(yàn)收合格之后,將雜物清理完畢并做好封閉處理,預(yù)備后續(xù)的應(yīng)用。在施工過程中的分段吊裝與整體吊裝整體施工工藝類似,也需要經(jīng)過這一系列的流程完成設(shè)備吊裝作業(yè),為后續(xù)施工的開展做好充分的準(zhǔn)備[3]。
在設(shè)備吊裝的過程中,工作人員還需要對(duì)吊裝的流程和工藝進(jìn)行系統(tǒng)的研究,充分考慮設(shè)備吊裝的空間和吊裝的位置,確保設(shè)備能夠順利地組合與安裝,避免吊裝偏差影響最終施工質(zhì)量。從實(shí)際石油化工設(shè)備安裝過程來看,設(shè)備吊裝空間位置直接影響設(shè)備安裝的效率和吊裝的進(jìn)度,因此,要根據(jù)實(shí)際設(shè)備情況選擇合適的吊車,從額定起重量、最大幅度、最大起升高度以及吊裝載荷等參數(shù)出發(fā),選擇切實(shí)可以滿足施工要求的設(shè)備參與吊裝工作。其次,在吊裝空間位置確定環(huán)節(jié)引入計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息技術(shù)進(jìn)行輔助,模擬現(xiàn)場吊車的行進(jìn)路線,調(diào)索的弧度和高度,根據(jù)實(shí)際吊車運(yùn)行軌跡確定吊車的位置。然后,通過吊車就位的高度,所需要吊裝的設(shè)備的尺寸,吊索的高度以及回轉(zhuǎn)半徑等合理設(shè)置吊車臂長。最后,還需要根據(jù)被吊裝設(shè)備實(shí)際質(zhì)量的大小和形狀,確定吊車的起重量和載荷比,以滿足吊裝的需要。在實(shí)際吊裝空間位置和吊車選擇的過程中,工作人員要嚴(yán)格把控吊車的相應(yīng)參數(shù),明確安裝要求和安裝要點(diǎn),保證吊裝安裝完畢之后的設(shè)備能夠達(dá)到大型石油化工企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)的要求[4]。
常見的大型石油化工設(shè)備包括反應(yīng)器、塔設(shè)備、換熱器及儲(chǔ)存罐等,在進(jìn)行設(shè)備安裝的過程中,需要充分考慮到設(shè)備吊裝的便捷性與安全性,在滿足設(shè)備安裝要求的基礎(chǔ)之上,盡可能地優(yōu)化設(shè)備本體的設(shè)計(jì),減少吊裝的難度,使設(shè)備本體的外觀更加簡潔,減少一些小的零件的使用,避免在施工中出現(xiàn)重復(fù)操作或遺漏的現(xiàn)象,提高吊裝的效率,避免吊裝過程中由于本體形狀過于復(fù)雜而給吊裝作業(yè)帶來較大難度。例如,在進(jìn)行大型塔器設(shè)計(jì)的過程中,利用計(jì)算機(jī)輔助軟件,根據(jù)彈性失效準(zhǔn)則確定設(shè)備最小壁厚,合理進(jìn)行設(shè)備的吊裝設(shè)計(jì),控制好設(shè)備吊耳的形狀,適當(dāng)增加設(shè)備的壁厚以提高吊耳安裝的效率,保證吊耳上方直到塔器頂部沒有接管障礙,從而有效優(yōu)化整體大型石油化工設(shè)備安裝流程,使石油化工設(shè)備在實(shí)踐過程中能夠充分發(fā)揮其應(yīng)有的作用,滿足大型石油化工企業(yè)的生產(chǎn)需要。
大型石油化工設(shè)備吊耳受力狀況直接影響設(shè)備吊裝過程中的安裝效率和安全性,所以必須要做好石油化工設(shè)備的吊耳選型校核工作。首先,工作人員需要根據(jù)實(shí)際大型石油化工設(shè)備的吊裝要求,合理選擇吊耳的形狀和吊耳的性能,保證吊耳能夠具有良好的功能特性,充分支撐起吊裝的力度。其次,工作人員還需要深入實(shí)際作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行有效的勘測與分析,落實(shí)相應(yīng)的吊耳選型校核工作,保證吊耳的質(zhì)量和穩(wěn)定性,使得大型石油化工設(shè)備安裝能夠順利快速地完成。最后,相關(guān)人員還需要充分考慮到吊耳實(shí)際吊裝過程中的受力狀態(tài),通過計(jì)算機(jī)軟件動(dòng)態(tài)模擬吊耳的受力過程,為吊耳的選型工作提供良好的技術(shù)數(shù)據(jù),保證吊耳選型的合理性和科學(xué)性,從而使得吊裝技術(shù)水平能夠得到有效提升,保證大型石油化工設(shè)備安裝的效果。
綜上所述,大型石油化工設(shè)備的安裝質(zhì)量與石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效率息息相關(guān)。在石油化工企業(yè)中,大型石油化工設(shè)備的安裝是企業(yè)生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此,必須要重視起石油化工設(shè)備的安裝工作,保證安裝效率。