孫懷亮

（中海艾普油氣測試（天津）有限公司，天津300452）

1 引言

復(fù)雜小斷塊油氣藏一般油田構(gòu)造不完整、地質(zhì)條件復(fù)雜，產(chǎn)量較低，滲透率低下，試油取料工作存在較大的難度，影響石油開采的質(zhì)量和水平?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展使得油氣勘測技術(shù)不斷進步，在我國油田勘測過程中，試油測試技術(shù)已經(jīng)成為至關(guān)重要的組成部分，關(guān)系著石油開采的效率，影響最終石油開采質(zhì)量，因此，在復(fù)雜小斷塊油氣藏中應(yīng)用試油測試技術(shù)是十分必要的。

2 試油測試技術(shù)在復(fù)雜小斷塊油氣藏中的應(yīng)用

2.1 排液技術(shù)

當(dāng)前，各種排液技術(shù)廣泛應(yīng)用于油田試油測試技術(shù)當(dāng)中，比如水力噴射泵、長筒泵、羅桿泵、法式泵等設(shè)備，可以很好地滿足深井、高凝油、大斜度井等不同油井的排液要求，提高了石油的質(zhì)量和石油生產(chǎn)的速度。當(dāng)前，我國泵抽排液方式主要用于非自噴井試油當(dāng)中，根據(jù)油田的種類和實際情況不同，工作人員要選擇合理的泵抽排液方式，保證排液效果，以提高我國石油的產(chǎn)量[1]。

2.2 油氣層保護技術(shù)

在油田勘測與開采過程中，射孔會對油層造成一定的損害，射孔時采用的射孔液對油層產(chǎn)生正壓差進而形成壓實因子會對射孔正常工作產(chǎn)生影響，比如壓井液射孔選擇沒有經(jīng)過處理的淡水和鉆井液時，液體中所含有的固體顆粒會進入油層孔隙當(dāng)中引起堵塞，影響開采過程。濾液進入地層之后會使得儲層中的黏土出現(xiàn)水化膨脹現(xiàn)象并分散運輸堵塞孔隙，所以必須要在試油測試過程中應(yīng)用油氣層保護技術(shù)，保證油氣層在測試過程中不會受到損害，提高最終試油測試評價的精度。當(dāng)前，我國針對油氣層損害機理進行了大量的實驗和探究，已經(jīng)建立了一套科學(xué)完善的油氣層保護方法。首先在壓井液選擇過程中，要對當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件和開采條件進行詳盡的勘探，利用與地層巖層相配的優(yōu)質(zhì)的壓井液，控制液體中固相含量，避免壓井液應(yīng)用過程中對油層和土壤造成的破壞。然后，在開采的油氣層段選擇防止粘土膨脹的工作液，并應(yīng)用先進的穿透射孔技術(shù)大力實行負(fù)壓射孔工藝，為試油測試提供良好的環(huán)境，保證最終測試效果[2]。

2.3 跨隔測試技術(shù)

跨隔測試是試油測試技術(shù)重要的組成部分之一，與其他測試技術(shù)相比，跨隔測試應(yīng)用時間較短，技術(shù)也比較先進科學(xué)。跨隔測試將油氣藏上下層段和測試層之間通過兩個封隔器分隔開來，可以將封堵、測試、解堵三道工序同時在一趟管柱中完成，極大地提高了測試效率，節(jié)省了測試成本。跨隔測試壓力恢復(fù)較快，對油層的破壞程度較小，選層也不受限制，在各大油田尤其是復(fù)雜小斷塊油氣藏中有十分廣泛的應(yīng)用價值。但從當(dāng)前來看，跨隔測試技術(shù)由于發(fā)展較晚，在實際應(yīng)用中依然存在一定的問題，影響了跨隔測試技術(shù)的推廣，成功率比較低。從2000 年起進行的跨隔測試成功率不到40%，研發(fā)人員對跨隔測試技術(shù)進行了不斷的改進，并引入了先進的封隔器，但仍然沒有有效解決成功率低的問題。專業(yè)人員普遍認(rèn)為跨隔測試失敗的主要原因是剪銷封隔器的問題，剪銷的存在會使得封隔器在下降過程中被提前剪斷，影響測試成功率。針對這種情況，研究人員設(shè)計出了一種新型跨隔封隔器，在測試管柱中下接了一個彈性爪，這樣在測試管柱期間，彈性爪可以推動下部工具下行，當(dāng)阻力較大時，彈性爪會脹開使管柱中心軸繼續(xù)下行，同時膠筒坐封。解封之后，心軸臺階又可以支撐到彈性爪上，繼續(xù)推動下部工具下行，保護封隔器的完整性。這種新型封隔器測試成功率較高，下鉆也沒有特殊的要求，下鉆速度快，測試成本低，縮短了測試的周期，具有良好的經(jīng)濟效益[3]。

2.4 M F E 大斜度井測試技術(shù)

復(fù)雜小斷塊油氣藏開采難度相對較大，地質(zhì)條件多樣，斷層發(fā)育嚴(yán)重。復(fù)雜小斷塊油氣藏的測試過程中，定向井和叢式井鉆井技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，叢式井和定向井的主要特點包括井斜角度大，方位角變化較大，管柱摩擦阻力大等，對活動管柱的上體和下放造成了一定的難度，同時也給試油測試技術(shù)中MFE 測試器的應(yīng)用造成了困難，容易導(dǎo)致開關(guān)井判斷失誤，影響測試結(jié)果。在套管斜井測試過程中，可以選擇APR或者PCT 壓控測試器作為測試工具，這兩種測試器開關(guān)井操作并不需要下放或者上提活動管柱，防止管柱摩擦阻力大對測試產(chǎn)生影響。但這類測試器并不能應(yīng)用于裸眼井的測試工作，所以還需要重點研究MFE 測試器和開關(guān)井操作中大斜度定向井裸眼中途測試問題。研究人員根據(jù)壓桿穩(wěn)定原理和杠桿壓縮拉伸性質(zhì)，制定出了行之有效的開關(guān)井操作方法。這種操作方法可以同時適用于套管井和裸眼井當(dāng)中，并經(jīng)過大量實際測試證明這套技術(shù)是可行成熟的，一次測試率能夠高達(dá)98%。

2.5 電子壓力計技術(shù)

電子壓力計可以更為準(zhǔn)確地得到油田儲存資料，提高測試的精度和準(zhǔn)確性，為已儲藏的測量提供更加科學(xué)有效的測試資料。在實際應(yīng)用電子壓力計調(diào)試過程中，首先利用機械壓力計對油層的環(huán)境進行嚴(yán)密監(jiān)測，之后利用電子壓力計進行測試數(shù)據(jù)的讀取，這種測試方法可以有效提高試油測試效率，將試油測試精度提升到一個新的水平，對油氣儲量的評價也更加準(zhǔn)確。工作人員利用電子壓力計測量的時間越長，獲得的信息也越完整和越科學(xué)，尤其適用于復(fù)雜小斷塊油氣藏測試中，將電子壓力計和深井泵采油技術(shù)相互結(jié)合，可以有效避免測試過程中各種干擾因素的影響，加快測試速度，在油氣勘探過程中有十分重要的應(yīng)用。

2.6 射孔測試聯(lián)作技術(shù)

在小斷塊油氣藏試油測試過程中，射孔測試對油田造成的主要損害在于正壓差所形成的壓實帶表皮因子，射孔測試聯(lián)作工具和技術(shù)可以有效避免射孔測試所造成的損害。1992年實際應(yīng)用過程中，發(fā)現(xiàn)該技術(shù)存在致命性的缺陷，測試期間對壓力計損害極為嚴(yán)重，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，甚至?xí)斐蓽y試的失敗。在實際運用過程中，技術(shù)人員需要對壓力計損壞機理進行嚴(yán)密的分析和研究，根據(jù)物理學(xué)相關(guān)原理，設(shè)計出壓力阻尼計，對機械壓力計進行全方面的保護，避免測試過程中發(fā)生嚴(yán)重的破壞，減少測試成本。科學(xué)有效地設(shè)計單壓系統(tǒng)，提高封隔器承壓系統(tǒng)承受壓力的水平和程度，增加傳壓系統(tǒng)地面試壓密封壓力，從而全面提升射孔測試聯(lián)作成功率，保證測試效果。

2.7 直讀技術(shù)

試油技術(shù)隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展獲得了長遠(yuǎn)的進步，研發(fā)人員根據(jù)不同油藏的特點，研發(fā)了針對性的測試器，而且在井下測試效果良好，在完善之后便可以投入正常使用。利用計算機技術(shù)工作人員不需要像以往一樣深入井下才能夠得到測試數(shù)據(jù)，可以在地面利用計算機直接將測試結(jié)果讀取出來，并及時將測試結(jié)果和測試問題反饋給技術(shù)人員和數(shù)據(jù)分析人員進行處理，避免傳統(tǒng)讀數(shù)方法的安全問題，提高讀數(shù)速度，減少工作人員的工作強度。同時直讀技術(shù)的應(yīng)用，也可以使工作人員及時有效地發(fā)現(xiàn)測試過程中存在的問題，并采取合理方案進行解決，避免測試問題對儀器設(shè)備造成的損害和對最終測試結(jié)果產(chǎn)生的影響，保證測試精度和測試準(zhǔn)確性。

3 結(jié)語

綜上所述，試油測試技術(shù)在復(fù)雜小斷塊油氣藏測試中有十分顯著的應(yīng)用效果，不僅能夠滿足石油勘探和開采的精度，而且大大提升了測試的速度和測試效率，在實際油田建設(shè)和開發(fā)中有十分重要的應(yīng)用價值。本文主要通過對試油測試技術(shù)在復(fù)雜小斷塊油氣藏中的實際應(yīng)用展開了探討，希望可以促進石油勘測技術(shù)的不斷發(fā)展，為相關(guān)油氣藏開采行業(yè)提供一定的參考。