方冬平

【摘 要】設備的各個零部件需要連接起來，應用焊接技術是有效的解決方法。焊接技術的應用效果對設備運行的穩(wěn)定性起到了決定性的作用，也關乎設備的使用安全。在焊接技術的應用過程中，會受到各種因素的影響而引發(fā)相應的問題，嚴重影響工作質量，掌握焊接返修工藝可以及時地解決存在的問題。論文對焊接常見問題及焊接返修工藝進行了重點研究。

【Abstract】 All parts of the equipment need to be connected， and the application of welding technology is an effective solution. The application effect of welding technology plays a decisive role in the stability of equipment operation， and also relates to the use safety of the equipment. In the application process of welding technology， it will be affected by various factors and lead to corresponding problems， seriously affecting the quality of work. Mastering the process of welding repair can solve the existing problems in time. This paper focuses on the common problems of welding and the process of welding repair.

【關鍵詞】焊接;常見問題;返修;工藝

【Keywords】 welding; common problems; repair; process

【中圖分類號】TG441.7? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻標志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文章編號】1673-1069（2019）11-0163-02

1 引言

焊接作為工藝技術，在應用中采用加壓和加熱的方式將金屬體內部原子結合起來，使得金屬之間連接成為一個整體。焊接技術并不僅僅出現在工業(yè)企業(yè)中，人們的日常生活中也離不開此項技術。例如，家用電氣、各種工藝品、兒童的玩具，等等，都可以使用焊接技術提高產品的質量。如果一些家用的金屬物件發(fā)生斷裂，也需要使用焊接技術。但是不同的領域所應用的焊接技術有所不同，特別是高端領域，對焊接技術要求更高。要保證焊接質量，就要對常見問題予以研究，提出處理措施。

2 導致出現焊接質量問題的影響因素

焊接技術操作過程非常復雜，當存在焊接質量問題時，就要對影響因素有所了解，這是解決焊接問題的基本前提。影響焊接質量的因素具體如下：

第一，在焊接之前要將材料清理干凈，如果材料上面有雜質，就會導致焊接不牢，或者焊接的過程中金屬四處飛濺，影響焊接質量。

第二，在焊接的過程中，如果電流處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，就會導致焊接的部位出現變形。在電流非常大的情況下，容易產生焊接咬邊的問題。

第三，控制好焊接的時間非常重要。對于焊接時間的控制來說，要確定好焊接電流和焊接材料的質量，掌握焊口的情況，從而具體確定焊接時間，否則就會導致焊接不牢固的問題發(fā)生[1]。

第四，在焊接技術操作中，外部環(huán)境也非常容易產生變化。當進行實際焊接操作時，往往會受到各種因素的影響，例如，在焊接位置的確定上存在偏差、焊接環(huán)境的變化或者使用的焊接材料不夠清潔等。由于這些因素的存在，都會不同程度地對焊接質量產生影響。

第五，在焊接的過程中，沒有合理安排順序，也會影響焊接質量，主要是導致焊接不夠牢固。在進行焊接時，要根據焊接技術的需要選用焊條，如果沒有選擇合適的焊條，或者存儲焊條的環(huán)境不當，必然會影響焊接質量。對于各種影響因素沒有采取必要的應對措施，很容易導致焊接失敗。

3 焊接中較為常見的問題以及處理措施

在焊接的過程中，采用的焊接材料不同、焊件不同，所采用的焊接工藝技術也有所不同。要保證焊接質量，就要明確焊接技術操作中常見的問題，對各種影響因素都要采取相應的控制措施。

3.1 焊接中出現工件變形問題以及采取的處理措施

3.1.1 焊接中出現工件變形問題

在進行焊接技術操作時，如果工件焊接的位置發(fā)生變形，不僅工件的美觀度無法達到要求，而且還會對工件的質量產生影響。較為常見的工件變形包括焊縫長度和寬度都不能滿足要求，焊縫的寬窄不是很整齊，焊接所在位置存在凸凹不平的問題，或者焊腳之處不夠均勻，等等。當焊接工件產生變形，主要的原因包括四種，第一，焊接的工件存在一定的剛性，但是如果剛性不夠均勻，在焊接的過程中就會導致工件出現變形;第二，在應用焊接技術時，沒有對工件焊縫進行調整或者調整得不夠均勻，使得焊接所在位置產生收縮時程度不均勻，就有可能出現工件變形的問題[2];第三，焊接的過程中，電流不同、速度不同、方向也不同，特別是在焊接中出現電流不穩(wěn)定的現象，工件容易產生變形;第四，在焊接時，由于沒有將工件放平，或者焊接的坡度不符合要求，就會出現工件變形。

3.1.2 采取的處理措施

為了避免焊接時出現工件的變形問題，就要采取相應的預防措施。在選擇材質時，要求材料的質量均勻，工件剛度均勻，在焊縫的布置過程中，也要保證焊縫的均勻。焊接操作是需要按照一定的順序進行的，要求順序合理，先焊接主要的部分，次要的部分后焊接;對稱的部分先焊接，之后焊接不對稱的部分[3]。焊接的過程中，電流要保持一致，焊接的速度要保持一致，焊接的方向要保持一致。在焊接時，還要適當地翻動工件，容易產生變形的工件要采取相應的預防措施。工件的材質不同，需要采用的焊接工藝也有所不同，要依據實際情況合理選擇，避免產生工件變形的問題。

3.2 焊接中出現裂紋問題以及采取的處理措施

3.2.1 焊接中出現裂紋問題

焊接技術操作中，如果操作不當，工件上就會產生焊接裂紋。焊接裂紋通?？梢苑譃閮煞N，第一種為熱裂紋;第二種為冷裂紋[4]。其中，熱裂紋就是在高溫下產生的焊接裂紋，又被形象地稱為結晶裂紋。焊接的內部很容易產生這種裂紋，熱量所影響的范圍內也會產生裂紋。從熱裂紋的表現形式來看包括兩種，即縱向的熱裂紋和橫向的熱裂紋。冷裂紋與熱裂紋形成對應，即焊接技術操作中，冷卻時產生的裂紋，又被形象地稱為延遲裂紋。

從產生焊接裂紋的環(huán)境條件來看，當冶金因素與力學因素共同作用時，低熔點共晶結晶，一些雜質也發(fā)生結晶，在這個過程中的存在形式是液態(tài)間層，強度非常低，當焊接操作中產生應力，就會伴隨裂紋形成[5]。產生焊接冷裂紋是因為工件焊接的位置有淬硬組織形成，出現了擴散氫的濃積，焊接時在拉應力的應力作用下，就會產生裂紋。

3.2.2 采取的處理措施

焊接操作時，為了避免產生裂紋，要合理地確定焊接的順序，把握好焊接的方向，采用多層多道焊接方式，對焊接裂紋可以起到一定的控制作用。焊接材料中如果存在硫元素和磷因素，可以對焊縫組織予以改善，提高焊接的品質。焊條有不同種，最好是選擇堿性焊條，對焊接裂紋可以起到一定的控制作用。焊接之前，對焊接材料要做好清潔工作，包括焊條、焊劑等，在使用前都要對其進行烘干處理。工件的焊接環(huán)節(jié)完成后，要立即采取熱處理措施，不僅應力有所改善，也可以起到消氫的作用。

3.3 焊接中出現金屬飛濺問題以及采取的處理措施

在焊接技術操作的過程中，如果出現金屬飛濺，這是由電弧作用所導致。一些金屬在電弧的作用下會融化，同時，產生飛濺現象，工件的焊接質量受到影響，使用的焊條量也會增大，造成浪費，而且還會影響工件的美觀度，工件的質量也會受到影響[6]。

產生這種現象的原因主要包括兩個方面，沒有合理保存焊條，對工件沒有按照要求進行烘干處理;選擇的焊條不合適也會出現這種現象，特別是對于堿性焊條的選擇應更為慎重。要對焊條的存儲條件予以改善，還要創(chuàng)造良好的焊接烘干條件，科學合理地選擇焊條的種類。

4 結語

綜上所述，如果存在焊接質量問題，必然會造成產品質量不合格，這就需要充分掌握相應的影響因素，采取有效的措施予以解決。對于已經存在的焊接問題，需要應用合理的處理措施，保證產品的質量。

【參考文獻】

【1】張建民，安豐泉.絞籠軸的焊接裂紋修復及焊接工藝改進[J].內燃機與配件，2017（12）：56-57.

【2】周永升，張松鋒，王強，等.金屬材料焊接中的主要缺陷及防止措施研究[J].山東工業(yè)技術，2019，294（16）：31.

【3】孫鶴偉.壓力容器焊接過程中的常見問題分析與防范方法[J].南方農機，2017（10）：35-36.

【4】孫銳.管道施工常見焊接缺陷及其控制措施分析[J].當代化工研究，2018，35（11）：85-86.

【5】常力，宮平.S355J2W+N鋼返修焊接頭殘余應力分析[J].電焊機，2018（01）：87-88.

【6】宮平，常力.S355J2W+N鋼焊接接頭返修焊金相組織分析[J].電焊機，2018（02）：25-26.