安四元
(中國(guó)煤炭科工集團(tuán) 太原研究院有限公司,山西 太原 030006)
支架搬運(yùn)車(chē)是用于綜采工作面液壓支架整體下井、整體搬家、倒面作業(yè)的一種新型特種車(chē)輛。行走液壓系統(tǒng)作為支架搬運(yùn)車(chē)的整車(chē)技術(shù)參數(shù)的重要組成部分,其性能直接決定了支架搬運(yùn)車(chē)在行走過(guò)程中的操作品質(zhì)以及穩(wěn)定性和安全性[1-2]。
差速控制是支架搬運(yùn)車(chē)閉式行走液壓系統(tǒng)最重要的組成部分,決定了車(chē)輛轉(zhuǎn)向特性和輪胎的使用壽命。支架搬運(yùn)車(chē)在轉(zhuǎn)彎時(shí),每側(cè)車(chē)輪轉(zhuǎn)速不同,兩側(cè)分別采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。如果控制不合適,就會(huì)造成左右兩側(cè)車(chē)速不同步,引起輪胎磨損,甚至出現(xiàn)安全事故。為了避免這個(gè)情況,設(shè)計(jì)了支架搬運(yùn)車(chē)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)差速控制裝置,以提高車(chē)輛行駛的穩(wěn)定性,使車(chē)輛在行駛過(guò)程中自動(dòng)調(diào)節(jié)各驅(qū)動(dòng)輪的行駛速度,驅(qū)動(dòng)輪在行駛過(guò)程中始終和地面保持純滾動(dòng),達(dá)到自動(dòng)控制差速的目的。
如圖1所示,煤礦井下支架搬運(yùn)車(chē)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)左右相互獨(dú)立,主要由先導(dǎo)控制閥1、凸輪2、先導(dǎo)控制閥3、液壓泵4和液壓馬達(dá)5組成。左右側(cè)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)都相同,中間通過(guò)凸輪組件相關(guān)聯(lián)。單側(cè)液壓泵4給單側(cè)液壓系統(tǒng)提供高壓油,馬達(dá)5由高壓油推動(dòng)旋轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力,帶動(dòng)車(chē)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。先導(dǎo)控制閥1為機(jī)械控制閥,通過(guò)凸輪2控制先導(dǎo)控制閥1閥芯的位移,改變輸出給先導(dǎo)控制閥3壓力控制油。先導(dǎo)控制閥3控制車(chē)輛的前進(jìn)和后退[3-5]。
由于支架搬運(yùn)車(chē)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)左右相互獨(dú)立,車(chē)輛在轉(zhuǎn)向時(shí)不容易實(shí)現(xiàn)差速,需設(shè)計(jì)差速控制裝置。支架搬運(yùn)車(chē)在轉(zhuǎn)彎時(shí),內(nèi)側(cè)車(chē)輪轉(zhuǎn)速慢,外側(cè)車(chē)輪轉(zhuǎn)速快,由于車(chē)速快慢取決于液壓系統(tǒng)流量,所以在轉(zhuǎn)彎時(shí)外側(cè)系統(tǒng)流量大于內(nèi)側(cè)系統(tǒng)流量,液壓系統(tǒng)流量等于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速與泵排量乘積,由于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相對(duì)于左右兩側(cè)系統(tǒng)是一樣的,如果要實(shí)現(xiàn)差速,只能控制泵排量?;谏鲜龇治隼碚?,在系統(tǒng)中增加先導(dǎo)控制閥和凸輪機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)支架搬運(yùn)車(chē)差速。其中凸輪的設(shè)計(jì)是支架搬運(yùn)車(chē)差速控制裝置設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
1-先導(dǎo)控制閥;2-凸輪;3-先導(dǎo)控制閥;4-液壓泵;5-液壓馬達(dá)
圖1支架搬運(yùn)車(chē)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖
(a)
(b)
為了能夠準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)凸輪,將支架搬運(yùn)車(chē)簡(jiǎn)化成如圖2所示,框架式支架搬運(yùn)車(chē)多數(shù)為鉸接式車(chē)輛,前機(jī)架為從動(dòng)輪,后機(jī)架全為驅(qū)動(dòng)輪,由于外側(cè)馬達(dá)1和3共用一個(gè)泵,內(nèi)側(cè)馬達(dá)2和4共用另外一個(gè)泵,系統(tǒng)流量決定馬達(dá)轉(zhuǎn)速,現(xiàn)將后面4個(gè)馬達(dá)簡(jiǎn)化為2個(gè)馬達(dá),假設(shè)前機(jī)架輪間距d1,轉(zhuǎn)彎半徑為R3、R4,輪胎半徑r1,后機(jī)架輪間距d2,轉(zhuǎn)彎半徑為R1、R2,輪胎半徑為r2,O1O2長(zhǎng)度為a,O2O3長(zhǎng)度為b,OO3長(zhǎng)度為c,外側(cè)系統(tǒng)流量Q1,馬達(dá)排量為q1,內(nèi)側(cè)系統(tǒng)流量為Q2,內(nèi)側(cè)馬達(dá)排量為q2,根據(jù)幾何三角形相似定理可以得出:
(1)
θ=α+β
(2)
由式(1)和式(2)得出:
(3)
(4)
(5)
式(4)、(5)中:vw為外車(chē)輪線速度,vn為內(nèi)車(chē)輪線速度。
在理想情況下,車(chē)輪1和車(chē)輪2圍繞圓心O轉(zhuǎn)動(dòng),具有相同的角速度,得出:
(6)
(7)
假設(shè)內(nèi)外側(cè)馬達(dá)排量相等,即q1=q2,外側(cè)系統(tǒng)流量大于內(nèi)側(cè)系統(tǒng)流量,Q2=Q1-ΔQ,代入上式中得出:
(8)
對(duì)上式求微分、整理得出:
dQ=2Q1(b+acosθ)d2/[(a+bcosθ)2+
4d2(a+bcosθ)sinθ+d2sin2θ]dθ
(9)
式(9)是支架搬運(yùn)車(chē)轉(zhuǎn)向角度與左右兩側(cè)系統(tǒng)流量差函數(shù)關(guān)系式,由于支架搬運(yùn)車(chē)左右兩側(cè)液壓系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相同,兩個(gè)系統(tǒng)流量關(guān)系式即為左右兩側(cè)泵排量關(guān)系式[6-8]。
支架搬運(yùn)車(chē)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)閉式泵控制方式為液壓先導(dǎo)控制,控制閉式泵的排量就可以通過(guò)改變先導(dǎo)控制壓力來(lái)控制兩個(gè)閉式泵的排量。這兩個(gè)先導(dǎo)控制壓力需要兩個(gè)機(jī)械控制閥提供,并且還需要一個(gè)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上面公式得出的函數(shù)關(guān)系。該機(jī)構(gòu)根據(jù)上述關(guān)系式以及機(jī)械控制閥壓力位移特性曲線得出,這兩個(gè)機(jī)械控制閥和凸輪構(gòu)成了支架搬運(yùn)車(chē)差速控制裝置。
表1 某型支架搬運(yùn)車(chē)設(shè)計(jì)參數(shù)
差速控制裝置中凸輪將左右兩側(cè)獨(dú)立的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)連接起來(lái),是個(gè)很關(guān)鍵的元部件,凸輪設(shè)計(jì)的好壞決定了車(chē)輛差速轉(zhuǎn)向控制性能,決定了車(chē)輛轉(zhuǎn)向時(shí)左右兩側(cè)車(chē)輪的協(xié)調(diào)性,表1是某型支架搬運(yùn)車(chē)凸輪設(shè)計(jì)所需參數(shù),將這幾個(gè)參數(shù)值代入公式(9)中,得出:
結(jié)合先導(dǎo)控制閥特性曲線設(shè)計(jì)出凸輪如圖3所示,凸輪是由1、2、3三段曲線弧生成的扇形結(jié)構(gòu),這三段弧形曲線決定了兩個(gè)先導(dǎo)控制閥頂桿伸出的位移。
1-凸輪弧線a;2-凸輪弧線b;3-凸輪弧線c
如圖4所示,液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中差速控制裝置主要包括兩個(gè)先導(dǎo)控制閥2和凸輪3,先導(dǎo)控制閥為普通的機(jī)械控制閥,將這兩個(gè)先導(dǎo)控制閥安裝在后機(jī)架1上,凸輪3裝在前機(jī)架5上,前后機(jī)架通過(guò)鉸接銷(xiāo)軸4連接。車(chē)輛在轉(zhuǎn)向時(shí),凸輪跟隨前機(jī)架一起轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)先導(dǎo)控制閥隨著凸輪的轉(zhuǎn)動(dòng),其頂桿的位移發(fā)生變化,兩個(gè)先導(dǎo)控制閥的出口壓力也發(fā)生相應(yīng)地變化,進(jìn)而引起兩個(gè)液壓泵的排量發(fā)生變化,左右兩側(cè)的馬達(dá)實(shí)現(xiàn)了差速。
1-后機(jī)架;2-先導(dǎo)控制閥;3-凸輪;4-銷(xiāo)軸;5-前機(jī)架
框架式支架搬運(yùn)車(chē)液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)差速控制裝置可有效地解決煤礦井下支架搬運(yùn)車(chē)轉(zhuǎn)向時(shí)左右兩側(cè)車(chē)輪的差速問(wèn)題,很好地滿足礦井下狹窄巷道車(chē)輛轉(zhuǎn)彎半徑小的要求。此外,該裝置為車(chē)輛輪胎的使用壽命提供了強(qiáng)有力的保障,隨著井下車(chē)輛的普及應(yīng)用,該裝置對(duì)煤礦井下安全生產(chǎn)具有積極意義。