張德強，張佩林，張嬙嬙，祁錦成，孫權

（天津長蘆海晶集團有限公司，天津300450）

1 海晶集團近十年來取得的科技成果

根據科技工作性質，本文將科技成果分為以下三類：基礎理論成果、應用技術成果和軟科學研究成果[1,2]。經統(tǒng)計，2008～2017年十年間，海晶集團先后在制鹽、鹽化、藥用鹽、錦綸、化纖、紡織、塑料制品等產業(yè)領域確立多個科研項目，共形成成果84項，其中，應用技術成果75項，占成果總數的89%以上，其余9項為軟科學研究成果，包括調研報告、可行性研究報告和技術方案等。2008～2012年，海晶集團共有成果25項，期間每年成果數量增長比較緩慢。2013～2017年，海晶集團科技成果數量出現明顯增長，五年間形成成果59項，較前五年成果新增數量比例高達136%。

由表1可見：十年間海晶集團共開發(fā)新技術、新工藝等基礎技術成果12項（占比16.00%），研發(fā)新產品23個（類）（占比30.67%），形成應用研究成果40項（占比53.33%）。2008～2012年，海晶集團形成的科技成果主要集中在應用研究領域，以解決生產實際問題、提高生產效率為主要目的；近五年，企業(yè)在結合生產實際需求的基礎上，加大了對于基礎技術和新產品開發(fā)方向的研發(fā)力量投入，為豐富產品結構、促進產業(yè)轉型打下了基礎。

表1 海晶集團2008～2017年應用技術成果統(tǒng)計表

2 我國科技成果轉化現狀

一直以來，有關我國科技成果轉化率低的報道不絕于耳，許多文章中提到：“我國科技成果轉化率僅為10%，遠低于發(fā)達國家40%的水平”“據世界銀行統(tǒng)計，我國的科技成果轉化率平均只有15%”“有關數據顯示，我國科技成果轉化率不足30%，而先進國家這一指標為60%～70%”。不難發(fā)現，這些報道中給出的數據并不一致，同時也未給出統(tǒng)計數據的發(fā)布來源或計算方法，因此這些數據的真實性和準確性有待商榷。不過，這些報道卻集中反映了我國存在的科技資源配置不合理、利用效率低、科技成果質量不精等問題，還是引發(fā)了社會的廣泛關注與討論。

事實上，目前我國頒布的相關法律、法規(guī)及政策并未對科技成果轉化率作出權威定義，更無特定部門統(tǒng)計和發(fā)布相關數據?？萍汲晒D化率數據難以統(tǒng)計，主要在于轉化率的分子和分母難以界定。為深入分析海晶集團科技成果轉化情況，本文從成果應用的角度出發(fā)針對“科技成果轉化率”提出計算標準。

研究科技成果轉化率，必須關注三個問題：一是科技成果的界定；二是科技成果的全面統(tǒng)計；三是科技成果轉化的計算標準[3]。與高校及科研院所不同，企業(yè)更加注重科技成果的實際應用效果與商業(yè)價值，因此本文對科技成果轉化率的計算只針對企業(yè)內經科研項目研發(fā)形成的應用技術成果。計算科技成果轉化率時，為簡化統(tǒng)計計算過程，并且強調成果的應用性，本文規(guī)定：一項成果只要被成功應用，無論處于生產過程的哪個環(huán)節(jié)，不論周期多久，即視為轉化成功。如果該成果被應用于多個環(huán)節(jié)，僅統(tǒng)計為一次轉化。

3 海晶集團近十年科技成果轉化情況分析

海晶集團2008～2017年科技成果轉化情況統(tǒng)計后發(fā)現，十年來海晶集團共轉化科技成果49項，平均科技成果轉化率為65.33%。2008～2012年，企業(yè)成功轉化的科技成果占總成果數的一半，轉化率為50.00%，而2013～2017年，平均科技成果轉化率已經提高到了70.18%。

對不同類型的應用技術成果的轉化率進行統(tǒng)計后發(fā)現，十年間企業(yè)基礎技術開發(fā)成果的轉化率為41.67%，新產品開發(fā)成果轉化率為65.22%，而應用研究成果轉化率達到72.5%。由上述數據可以看出，企業(yè)中基礎技術開發(fā)成果的轉化率相對較低，究其原因，一方面，由于企業(yè)的市場開拓能力有所欠缺，導致許多新工藝、新技術難以得到廣泛轉化推廣；另一方面，成果開發(fā)效率與行業(yè)技術更新速度不匹配，極易導致成果喪失先進性，繼而限制其實際應用。

2008～2012年，海晶集團基礎技術開發(fā)成果和新產品開發(fā)成果轉化率均為0，而在隨后的五年，這兩類成果的轉化率已經分別提高到了45.45%和75.00%。同時，應用研究成果的轉化率也由64.28%提高到了76.92%。

十年來，科技成果轉化為企業(yè)帶來良好的經濟效益的同時也創(chuàng)造了一定的社會效益。例如，提溴自動控制技術的成功應用，極大提高了溴素生產過程的自動化程度，降低了勞動強度、節(jié)約了生產成本，產品收率也得到顯著提升，成果實施僅一年就為企業(yè)帶來綜合經濟效益108萬元，新技術的實施也填補了國內相關行業(yè)領域的技術空白，對社會發(fā)展和技術進步起到了有力的推動作用。系列PA6改性新產品的成功研發(fā)，不僅豐富了企業(yè)尼龍產業(yè)產品種類、增加了產品附加值，創(chuàng)造約500余萬元利潤，同時也為國內改性塑料行業(yè)貢獻了新的研究成果。此外，許多成果，涉及PA6聚合工藝技術改進、單體回收新工藝、鹽水精制新技術、海鹽塑苫裝備等，為企業(yè)創(chuàng)造經濟效益超過2400萬。

4 海晶集團促進科技成果轉化所作工作

近五年，海晶集團以推動企業(yè)提質增效、經濟結構調整為目標，采取如下措施促進企業(yè)科技成果轉化：

一是，改革科技管理制度，提升科技管理水平。制定并完善了企業(yè)《科技管理辦法》《研究開發(fā)經費管理辦法》，有效推動企業(yè)科技管理規(guī)范化；高效組織協(xié)調項目實施，極大提高了項目建設效率；合理優(yōu)化科研績效評價體系，加大了對于科技成果轉化過程中重要貢獻人員的獎勵力度，有效激發(fā)起科技人員推動科技成果轉化的積極性。此外，企業(yè)積極開展創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)工作，出臺《創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)管理辦法》，借助“雙創(chuàng)”靈活的體制機制實施科技成果轉化，豐富了科技成果轉化形式。

二是，嚴格篩選科研項目，提高成果轉化質量。在項目立項前，結合企業(yè)產業(yè)發(fā)展需要，充分研究國家政策導向、調研行業(yè)發(fā)展方向，重點開發(fā)適應社會發(fā)展和市場需求的新產品、新工藝和新技術。同時積極對接國家科技部、國家海洋局和市科委、工信委等部門，多次承擔其在重點支撐領域和方向的優(yōu)質項目。海晶集團不以追求項目數量為目的，重視項目實施效果，為此加大科研投入，完善配套設施，加強科技人員培養(yǎng)力度，在項目建設過程中，合理利用、配置企業(yè)內外部資源，扎實做好基礎科研項目，有效保證了項目成功率和成果轉化質量。

三是，加大產學研合作力度，強化企業(yè)核心競爭力。多年來，海晶集團與國家海洋局天津海水淡化與綜合利用研究所、中鹽工程技術研究院有限公司、天津科技大學、天津大學、中北大學等多家高校、科研院所形成了良好的合作關系，建立健全了產學研長效合作機制。借助高校的科研力量，結合企業(yè)發(fā)展需要，委托及聯合開發(fā)了多項新成果，為企業(yè)創(chuàng)造了豐富的商業(yè)價值，增強了企業(yè)核心競爭力，為促進成果轉化提供了強大的技術支撐。

四是，注重知識產權保護，確保成果轉化效益。知識產權是連接創(chuàng)新與市場的紐帶，是促進科技成果向現實生產力轉化的橋梁。海晶集團建立了相對完善的知識產權管理制度，嚴格把控知識產權申請、許可、轉讓等程序，注重保護企業(yè)科技人員的智慧成果，有效保證了科技成果的轉化效益。同時，專門設立專利鼓勵獎和專利實施獎，讓廣大科技人員智有所值、勞有所得，營造了一個具有良好活力的企業(yè)創(chuàng)新環(huán)境。

五是，追蹤行業(yè)發(fā)展動向，完善市場反饋機制。海晶集團在構建以市場為導向的研發(fā)體系的同時，密切追蹤產業(yè)發(fā)展動向，建立并完善了市場信息反饋機制，通過迅速響應市場，有效推動了科技成果轉化。此外，海晶集團積極與下游客戶建立聯系，采用私人訂制生產模式，研發(fā)產品直接面向生產線，以用戶個性化需求為中心，為客戶提供具有不同標準的差異化產品。

5 結語

2008～2017年，海晶集團平均科技成果轉化率為65.33%。2008～2012年，企業(yè)科技成果轉化率為50%，近五年來，海晶集團堅持深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，重點改革企業(yè)科技管理制度、提升科技管理水平、加強企業(yè)創(chuàng)新能力建設、加大產學研合作力度、不斷完善市場信息反饋機制，有效推動了企業(yè)科技成果轉化，科技成果轉化率提高到了70.18%?？萍紕?chuàng)新是企業(yè)的立足之本、發(fā)展之基，只有不斷提升企業(yè)的原始創(chuàng)新，才能釋放出強大的市場競爭力，我們要不斷推動企業(yè)科技成果轉化，真正點燃企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展新引擎。