張智明,戴俊陽(yáng)
(1.同濟(jì)大學(xué),上海 201804;2.賽克大眾汽車(chē)有限公司,上海 201804)
之前的研究提出了一種新的雙電機(jī)電力系統(tǒng)配置,既滿(mǎn)足車(chē)輛的轉(zhuǎn)速耦合要求,又滿(mǎn)足扭矩耦合要求。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,易于安排,避免同時(shí)使用多個(gè)剎車(chē)和離合器。
實(shí)時(shí)和高效的主要目標(biāo)控制的雙動(dòng)力系統(tǒng)是準(zhǔn)確獲取需求扭矩的電動(dòng)汽車(chē)基于信息如油門(mén)踏板開(kāi)度和車(chē)速,然后制定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩分配策略來(lái)提高車(chē)輛的經(jīng)濟(jì)性能和動(dòng)態(tài)性能。
雙電機(jī)電力系統(tǒng)控制策略主要包括兩個(gè)方面:
(1)需求扭矩的計(jì)算是基于司機(jī)油門(mén)踏板的控制信息,考慮車(chē)輛狀態(tài)信息,運(yùn)動(dòng)狀態(tài)(電機(jī)啟動(dòng)和停止、轉(zhuǎn)矩速度,等等)和電池信息、剩余量的實(shí)時(shí)計(jì)算電機(jī)轉(zhuǎn)矩需求。
(2)速度轉(zhuǎn)矩的需求分配,結(jié)合實(shí)際的能耗最小化情況,執(zhí)行速度轉(zhuǎn)矩的最優(yōu)分布在兩個(gè)汽車(chē)速度耦合的兩種模式,并在此基礎(chǔ)上,確定能耗的最低點(diǎn)為雙電機(jī)功率的系統(tǒng)工作點(diǎn)。
需求扭矩獲取的實(shí)質(zhì)是分析駕駛員在不同路面條件下的意愿,獲取車(chē)輛行駛所需的扭矩,包括基本扭矩和補(bǔ)償扭矩。
式中:Tb表示電動(dòng)汽車(chē)行駛所需的基礎(chǔ)轉(zhuǎn)矩;Tadd表示為提高電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力性能增加的補(bǔ)償轉(zhuǎn)矩。
油門(mén)踏板開(kāi)啟在40%以?xún)?nèi)占到整車(chē)工況的90%。這種設(shè)置方式極不合理,不符合駕駛習(xí)慣。然而,優(yōu)越的加速性能要求動(dòng)力電池始終提供大的放電速率,這不僅會(huì)降低電池壽命,還會(huì)增加電動(dòng)汽車(chē)的能耗,降低電動(dòng)汽車(chē)的巡航距離。
在此基礎(chǔ)上,從降低能耗的角度出發(fā),本節(jié)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工況要求扭矩統(tǒng)計(jì)量對(duì)“直線(xiàn)”曲線(xiàn)進(jìn)行修正,采用“下凹型”扭矩載荷因子和油門(mén)踏板開(kāi)啟曲線(xiàn)控制方法。
本文在要求上提出的轉(zhuǎn)矩負(fù)荷率控制在40%以?xún)?nèi),以低能耗消耗為出發(fā)點(diǎn),進(jìn)行系統(tǒng)總負(fù)載率控制到95%,可以實(shí)現(xiàn)在油門(mén)的開(kāi)度上以0-100%情況下,其系統(tǒng)轉(zhuǎn)矩負(fù)荷率控制在0-95%之間,可以滿(mǎn)足汽車(chē)的正常加速爬升等需求。剩余5%的扭矩負(fù)載可用于扭矩補(bǔ)償。如表1所示為兩者之間存在的關(guān)系。
表1 踏板開(kāi)度與負(fù)載系數(shù)關(guān)系
為了快速、準(zhǔn)確地獲得最大轉(zhuǎn)矩Tvmax電動(dòng)汽車(chē)能提供車(chē)輛速度 v,同等動(dòng)力地圖根據(jù)車(chē)速和方向盤(pán)轉(zhuǎn)矩畫(huà)根據(jù)雙電機(jī)功率系統(tǒng)的參數(shù)。
為了提高汽車(chē)在爬升和加速工況下的動(dòng)力性,需要對(duì)基本扭矩進(jìn)行補(bǔ)償。細(xì)節(jié)如下:
(1)適當(dāng)?shù)呐ぞ匮a(bǔ)償可以使電機(jī)在更有效的范圍內(nèi)運(yùn)行。在電機(jī)負(fù)載因數(shù)較高的情況下,扭矩補(bǔ)償不合適,否則會(huì)降低電機(jī)的工作效率,因此,通過(guò)分析電機(jī)效率地圖地圖,當(dāng)電動(dòng)機(jī)負(fù)載因子γ超過(guò)60%,轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償很容易降低發(fā)動(dòng)機(jī)效率。
(2)道路信息根據(jù)道路坡度,實(shí)時(shí)對(duì)基本扭矩進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償,有利于提高電動(dòng)汽車(chē)的行駛舒適性。
圖2 轉(zhuǎn)矩分配流程
為了實(shí)現(xiàn)最小能耗,開(kāi)發(fā)了雙電機(jī)轉(zhuǎn)矩優(yōu)化分配過(guò)程,如圖2所示。
根據(jù)圖4的轉(zhuǎn)矩分配流程圖可得,電機(jī)M1的初始轉(zhuǎn)矩T10取電機(jī)M1轉(zhuǎn)矩范圍的最小值,在這種情況下,對(duì)應(yīng)的兩個(gè)電機(jī)扭矩是最優(yōu)的扭矩組合。
動(dòng)力系統(tǒng)仿真整體模型如圖3所示:
圖3 雙電機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)傳真模型
NEDC條件下剩余電池功率曲線(xiàn)如圖4所示。通過(guò)仿真的數(shù)據(jù)分析以及圖像顯示,在電池電量在只剩 10%,純電動(dòng)車(chē)的雙電機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)間上比單機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng),其能耗量較低,續(xù)航能力更強(qiáng)。
圖4 工況NEDC的電池剩余電量
本文提出的雙電機(jī)電力系統(tǒng)控制策略主要是通過(guò)理論分析,通過(guò)仿真驗(yàn)證雙電機(jī)電力系統(tǒng)控制策略的可靠性。原型分析沒(méi)有進(jìn)行進(jìn)一步的分析和驗(yàn)證。因此,對(duì)雙電機(jī)電力系統(tǒng)的樣機(jī)試驗(yàn)和加載實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證實(shí)踐是下一步工作的重點(diǎn)。