韓海燕

日前，由全國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織，中國(guó)化工報(bào)社主辦的2018年度中國(guó)石油和化工行業(yè)“十大新聞”暨影響力人物評(píng)選發(fā)布盛典在北京舉行。海灣集團(tuán)、海灣化學(xué)、海灣精化獲得2018年度“中國(guó)石油和化工企業(yè)公民楷模榜·最具社會(huì)責(zé)任企業(yè)”稱(chēng)號(hào)。

從四流南路66號(hào)的老廠區(qū)到西海岸新區(qū)港豐路66號(hào)的新廠區(qū)，海灣化學(xué)創(chuàng)造著一次次的輝煌，講述著一個(gè)個(gè)新的故事，引領(lǐng)著青島化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)了一場(chǎng)場(chǎng)新的變革。

如果從2010年環(huán)保搬遷項(xiàng)目奠基算起，海灣化學(xué)的搬遷改造今年已經(jīng)步入第9個(gè)年頭。借環(huán)保搬遷契機(jī)，海灣集團(tuán)立足世界化工發(fā)展規(guī)律和國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策謀劃未來(lái)道路，實(shí)施現(xiàn)代化工園區(qū)集群化發(fā)展，培育前港后廠模式，走高端化、綠色發(fā)展之路。9年里，海灣化學(xué)在搬遷改造和發(fā)展壯大的同時(shí)，也推動(dòng)了新舊動(dòng)能之間的轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了青島化工產(chǎn)業(yè)的涅槃重生。

有人說(shuō)，時(shí)間總是最好的見(jiàn)證者，這話(huà)一點(diǎn)不假。如今，董家口產(chǎn)業(yè)園區(qū)布局了一個(gè)個(gè)整潔、智能化的“綠色工廠”。平度新河那片荒涼的鹽堿地也已搖身變?yōu)橐黄瑫惩ǖ默F(xiàn)代化工園區(qū)，“一南一北”兩個(gè)園區(qū)，就像海灣集團(tuán)新生出的兩片羽翼，在膠州灣畔，熠熠生輝。

如今，新海灣正走在一段新的征程上，將在這里開(kāi)啟一個(gè)新的起點(diǎn)。

利用港口優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)海灣新發(fā)展

眾所周知，對(duì)化工企業(yè)而言，碼頭不僅是“礦山”，更是“金山銀山”，是企業(yè)獨(dú)一無(wú)二的資源。因此，早在2003年，海灣集團(tuán)董事長(zhǎng)李明在日本考察時(shí)，就已經(jīng)認(rèn)識(shí)到港口對(duì)企業(yè)未來(lái)發(fā)展的重要性：“企業(yè)有自己的港口才能做強(qiáng)做大，在世界范圍內(nèi)購(gòu)買(mǎi)原料、銷(xiāo)售產(chǎn)品，真正實(shí)現(xiàn)國(guó)際化，且未來(lái)物流成本會(huì)越來(lái)越高，擁有港口物流優(yōu)勢(shì)的企業(yè)才能立于不敗之地?！?/p>

而現(xiàn)在的董家口港，不僅建成了世界一流的40萬(wàn)噸礦石大碼頭，更是憑借“大碼頭、大堆場(chǎng)、大保稅、大物流”等綜合優(yōu)勢(shì)逐步成為世界超級(jí)礦船母港，在這里，不斷彰顯出全球資源配置和鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級(jí)中的帶動(dòng)作用。2015年11月，海灣集團(tuán)與青島港合資組建的液體化工碼頭在正式啟用后，很快便成為乙烯、二氯乙烷、苯等原材料采購(gòu)和燒堿、氯乙烯、苯乙烯銷(xiāo)售的主通道。從碼頭到園區(qū)，一條9公里長(zhǎng)的外管廊讓船艙與儲(chǔ)罐實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫對(duì)接。所以，不得不說(shuō)，液體化工碼頭，是海灣集團(tuán)借搬遷改造，打造現(xiàn)代、國(guó)際化工集團(tuán)的一次超前布局。據(jù)介紹，碼頭總投資5.5億元，占地13.6公頃，管道輸送距離10公里，擁有3萬(wàn)噸級(jí)、2萬(wàn)噸級(jí)泊位各一個(gè)，設(shè)計(jì)通過(guò)能力260萬(wàn)噸/年;罐區(qū)存儲(chǔ)規(guī)模12.8萬(wàn)立方，周轉(zhuǎn)量171萬(wàn)噸/年，從一個(gè)個(gè)數(shù)字的背后我們已經(jīng)看到了海灣化學(xué)的新崛起。

基于此，董家口產(chǎn)業(yè)園，充分利用港口物流優(yōu)勢(shì)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展耗氫、耗氯、耗堿產(chǎn)品，以進(jìn)口乙烯、苯為原料，生產(chǎn)苯乙烯、苯乙烯下游等系列產(chǎn)品，現(xiàn)擁有年產(chǎn)30萬(wàn)噸燒堿、40萬(wàn)噸氯乙烯、30萬(wàn)噸聚氯乙烯、50萬(wàn)噸苯乙烯和12萬(wàn)噸偏硅酸鈉的能力。2018年，園區(qū)年銷(xiāo)售收入達(dá)到77.8億元，占據(jù)了集團(tuán)整體銷(xiāo)售收入七成之多。

倡導(dǎo)綠色發(fā)展，做優(yōu)高端化工企業(yè)

今天，在占地133公頃的董家口產(chǎn)業(yè)園，宏偉的玻璃大廈辦公樓前，一片清澈湛藍(lán)、魚(yú)影游動(dòng)的消防池塘，掩映著現(xiàn)代化的廠房和綠樹(shù)藍(lán)天。

在海灣化學(xué)一直有這樣一句話(huà)——“沒(méi)有污染的產(chǎn)品，只有落后的工藝”。環(huán)保和綠色是海灣化學(xué)一直倡導(dǎo)的發(fā)展理念，也是化工企業(yè)的轉(zhuǎn)型之道。因此，在2010年，海灣確立了項(xiàng)目選擇的根本原則——無(wú)論是什么項(xiàng)目、不管有多大效益，只要環(huán)保問(wèn)題不解決，都要堅(jiān)決合棄。

要實(shí)現(xiàn)環(huán)保，最根本的途徑還是要依靠技術(shù)的進(jìn)步。為此，海灣化學(xué)先后引進(jìn)了英國(guó)英力士專(zhuān)有工藝技術(shù)，生產(chǎn)VCM及通用型、特種PVC樹(shù)脂產(chǎn)品;引進(jìn)美國(guó)德西尼布石偉公司的乙苯脫氫法清潔生產(chǎn)工藝生產(chǎn)苯乙烯;引進(jìn)日本氯工程先進(jìn)的離子膜電解技術(shù)，生產(chǎn)高品質(zhì)燒堿;引進(jìn)德國(guó)技術(shù)，建設(shè)包括50000立方儲(chǔ)罐在內(nèi)的低溫乙烯儲(chǔ)運(yùn)裝置。這些在安全、環(huán)保、節(jié)能與循環(huán)利用等方面都處于國(guó)際領(lǐng)先水平的新技術(shù)，不僅全面提升了項(xiàng)目各裝置在安全、環(huán)保、節(jié)能與循環(huán)利用等方面的水平，帶來(lái)了超過(guò)百億元的年收入，也給企業(yè)發(fā)展帶來(lái)了質(zhì)的提升。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，海灣集團(tuán)在兩個(gè)園區(qū)的環(huán)保總投入近10億元，占一期項(xiàng)目總投入10%以上。按照所有項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)計(jì)算，集團(tuán)萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗將達(dá)到0.55噸標(biāo)煤，不到搬遷前的1/4。

倡導(dǎo)綠色發(fā)展發(fā)展，在解決了環(huán)保問(wèn)題的基礎(chǔ)上，企業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段。2013年，當(dāng)李明提出要上分散染料項(xiàng)目時(shí)，曾遭到很多人的反對(duì)，他們認(rèn)為產(chǎn)品不好、污染厲害?！叭绻鉀Q了污染結(jié)果會(huì)怎么樣？”事實(shí)上，雖然分散染料產(chǎn)品已經(jīng)被海灣淘汰了近20年，但李明發(fā)現(xiàn)，近年來(lái)一些國(guó)內(nèi)企業(yè)卻把這個(gè)產(chǎn)品做得很大、很有競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)過(guò)與國(guó)內(nèi)外廠商的技術(shù)交流與考察，企業(yè)解決了制約分散染料廢酸、廢水處理難題，而這一項(xiàng)目在成功投產(chǎn)后，勢(shì)必會(huì)成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

新起點(diǎn)上的海灣繼續(xù)堅(jiān)持著綠色化工和高端化工發(fā)展方向，以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，以深化產(chǎn)學(xué)研合作為依托，通過(guò)加快國(guó)家級(jí)技術(shù)中心、博士后流動(dòng)工作站的平臺(tái)搭建，深^推進(jìn)集團(tuán)“一體化”建設(shè)，切實(shí)發(fā)揮園區(qū)優(yōu)勢(shì)、集聚優(yōu)勢(shì)和裂變效應(yīng)，努力挖掘化工行業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng)的潛力。

“一體化”戰(zhàn)略，助推海灣崛起

在海灣化學(xué)園區(qū)里，原海晶化工、東岳泡花堿、青島堿業(yè)等數(shù)家上下游有關(guān)聯(lián)、可以進(jìn)行原材料互供的企業(yè)，集中在一個(gè)區(qū)域集約發(fā)展，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行管理、配套服務(wù)、生產(chǎn)運(yùn)行、辦公場(chǎng)所等一體化資源共享，在去產(chǎn)能、降成本、補(bǔ)短板方面成效顯著。也正是通過(guò)一體化的發(fā)展，員工減少了一半，勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低，產(chǎn)能卻增加了一倍。這一減一增之間，企業(yè)生產(chǎn)效率提高了幾倍。同時(shí)，各種損耗也大幅降低，實(shí)現(xiàn)了成本的有序節(jié)省。

走進(jìn)海灣化學(xué)建筑面積達(dá)4000平方米的一體化、智能化生產(chǎn)指揮調(diào)度平臺(tái)，可以看到，幾乎占據(jù)了一整面墻的LED屏幕上清晰顯示著園區(qū)各個(gè)關(guān)鍵部位的實(shí)時(shí)監(jiān)控視頻，大廳里整齊排列的數(shù)十臺(tái)顯示器屏幕上跳動(dòng)著園區(qū)各個(gè)環(huán)節(jié)的即時(shí)數(shù)據(jù)，工作人員從容自如地處理著各類(lèi)信息，可謂“科技范兒”十足。由此大量的高端設(shè)備和信息化的管理手段替代了此前繁瑣的人工處理，平均每個(gè)生產(chǎn)區(qū)域只有一兩個(gè)工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡查，其他都是自動(dòng)化控制。中控室“掌管”著園區(qū)所有的大小項(xiàng)目，包括原海晶化工和青島堿業(yè)新材料、東岳泡花堿的項(xiàng)目可對(duì)廠區(qū)進(jìn)行全過(guò)程、無(wú)死角監(jiān)控，任何生產(chǎn)裝置出現(xiàn)影響安全的問(wèn)題，智能化平臺(tái)都會(huì)立即作出反應(yīng)，必要時(shí)會(huì)自動(dòng)停止，人為不能進(jìn)行操作和干預(yù)。目前，有2萬(wàn)多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)遍及園區(qū)，尤其是一些高溫、高危的地方，工人不能到達(dá)或不能長(zhǎng)時(shí)間停留，就通過(guò)中控室來(lái)控制。

在海灣化學(xué)生產(chǎn)區(qū)，除了一臺(tái)臺(tái)排列有序的大型生產(chǎn)裝置，在現(xiàn)場(chǎng)也幾乎看不到工人的身影。大量的高端裝備正在完成對(duì)人工的替代。每個(gè)生產(chǎn)區(qū)域只有幾位員工負(fù)責(zé)巡視，其他都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。

此外，作為青島市的智能制造示范企業(yè)，海灣化學(xué)在智能工廠建設(shè)上的做法更是值得學(xué)習(xí)和借鑒，構(gòu)建了完善的企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)控制網(wǎng)、數(shù)據(jù)采集網(wǎng)、管理辦公網(wǎng)的相對(duì)獨(dú)立與信息共享;建立了企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP），實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源的規(guī)劃和流轉(zhuǎn)的最優(yōu)化管理，使公司決策者可以全面及時(shí)了解企業(yè)銷(xiāo)售、生產(chǎn)、物料、財(cái)務(wù)情況，進(jìn)而使決策過(guò)程更加科學(xué)合理。在智能控制方面，采用DCS系統(tǒng)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)了氯堿、VCM、PVC、苯乙烯、偏硅酸鈉生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制，控制回路自控率達(dá)到99%以上。在氯堿、VCM、PVC、苯乙烯等物料生產(chǎn)的關(guān)鍵工序上，還建立了安全儀表系統(tǒng)（sIs），最大程度確保了生產(chǎn)裝置的安全運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了安全智能化控制。并建立了健康安全環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測(cè)。海灣化學(xué)內(nèi)部還同時(shí)設(shè)置了可燃、有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警裝置，便于職工發(fā)現(xiàn)和處理裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備和管道的泄漏問(wèn)題，有效防止了火災(zāi)及中毒事故的發(fā)生。關(guān)鍵指標(biāo)聯(lián)鎖系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)和緊急停車(chē)裝置應(yīng)用后，一旦出現(xiàn)指標(biāo)（或狀態(tài)）失控情況，將聯(lián)鎖動(dòng)作，使裝置各機(jī)器、設(shè)備、各控制閥門(mén)都處于安全狀態(tài)，確保生產(chǎn)安全。與此同時(shí)，應(yīng)用智能包裝及巡檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了裝置的安全高效運(yùn)行。通過(guò)采用PVC自動(dòng)包裝設(shè)備以及自動(dòng)碼垛機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了PVC產(chǎn)品的全自動(dòng)包裝碼垛，極大地降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)及輔助裝置中應(yīng)用智能巡檢系統(tǒng)后，實(shí)現(xiàn)了日常生產(chǎn)運(yùn)行操作信息數(shù)字化、積累數(shù)據(jù)時(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、故障問(wèn)題可追溯易分析，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常行為，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

值得一提的是，搬遷到董家口港區(qū)的海灣化學(xué)在一定程度上帶動(dòng)了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展，更給當(dāng)?shù)卮迕竦木蜆I(yè)提供了難得的機(jī)會(huì)，采訪時(shí)，我們接觸到的企業(yè)員工有部分都是當(dāng)?shù)卮迕?，于他們而言，在家門(mén)口可以擁有合適的工作機(jī)會(huì)十分難得。

新形勢(shì)下的新海灣，在歷史的機(jī)遇中、在青島的化工企業(yè)中，扮演著越來(lái)越重要的角色，推動(dòng)著青島化工企業(yè)的騰飛和發(fā)展。

（本文部分圖片由青島海灣化學(xué)有限公司提供）