武益剛 霍曉林
【摘 要】1209綜采工作面由于頂板較破碎,容易出現(xiàn)頂板冒頂、煤壁偏幫問(wèn)題,給回撤工作帶來(lái)影響。采用柔性纖維網(wǎng)替代傳統(tǒng)的金屬網(wǎng),不僅可以對(duì)頂板進(jìn)行有效維護(hù),而且還簡(jiǎn)化了網(wǎng)片的鋪設(shè)流程,降低了井下工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了回采面回撤效率及施工安全性,取得了較好的應(yīng)用效果。該技術(shù)工藝為類(lèi)似條件下的其他回采面的快速回撤提供了一定的經(jīng)驗(yàn)與借鑒。
【關(guān)鍵詞】綜采工作面;快速回撤;柔性纖維網(wǎng);金屬網(wǎng)
【中圖分類(lèi)號(hào)】TD355 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688(2019)05-0099-02
由新型樹(shù)脂材料制作而成的柔性纖維網(wǎng)具有質(zhì)量輕、網(wǎng)片面積大、抗拉強(qiáng)度高、便于操作等特點(diǎn),將柔性纖維網(wǎng)用作回側(cè)通道護(hù)頂相對(duì)于傳統(tǒng)的金屬網(wǎng)具有一次鋪設(shè)無(wú)需搭接、整體鋪設(shè)效果明顯、提高收尾工效等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),柔性纖維網(wǎng)還不怕水,具有較強(qiáng)的抗腐蝕性能,避免了金屬網(wǎng)因水淋銹蝕而出現(xiàn)失效的現(xiàn)象,在工作面回撤過(guò)程中能起到對(duì)頂板較好的支護(hù)效果。將柔性纖維網(wǎng)用作回側(cè)通道頂板,對(duì)提升綜采設(shè)備的回撤效率及回撤安全性具有重要的作用。
1 概述
1209綜采工作面位于2采區(qū)北側(cè),東邊為軌道運(yùn)輸上山,西側(cè)為實(shí)體煤?;夭擅娴纳喜繛?105、1103回采工作面采空區(qū)(2008年回采完畢)。1209綜采工作面設(shè)計(jì)的走向長(zhǎng)度為1 100 m,傾斜長(zhǎng)度為186 m,回采工作面共布置124臺(tái)液壓支架。
1209綜采工作面開(kāi)采的10號(hào)煤層平均厚度為3.1 m,中間夾雜有厚度為0.15 m的2層泥巖矸石。煤層的平均傾角為18°,煤層直接頂是厚度為2 m的砂質(zhì)泥巖,直接底為泥巖?;夭蓞^(qū)域內(nèi)小斷層及褶曲發(fā)育,受到地質(zhì)構(gòu)造作用響應(yīng),回采面容易出現(xiàn)煤壁片幫、頂板冒頂?shù)葐?wèn)題,給回采面的正常生產(chǎn)帶來(lái)一定的影響。
2 護(hù)頂工藝分析
2.1 金屬網(wǎng)護(hù)頂
采用金屬網(wǎng)護(hù)頂,每推進(jìn)一刀就需要進(jìn)行一次鋪網(wǎng)、連網(wǎng)工作,在連接金屬網(wǎng)時(shí),需要配備較多的操作人員,且隨著回采面的推進(jìn)需要不斷地運(yùn)送金屬網(wǎng),工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。金屬網(wǎng)的運(yùn)輸及鋪設(shè)連網(wǎng)工作都是在采煤機(jī)上及回采煤壁前進(jìn)行,頂板出現(xiàn)冒落或者煤壁片幫會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成傷害,安全系數(shù)不高。金屬網(wǎng)的鋪設(shè)往往需要較長(zhǎng)時(shí)間,給回采工作的推進(jìn)造成影響,同時(shí)也給采空區(qū)防火管理造成不利的影響。
2.2 柔性纖維網(wǎng)護(hù)頂
采用由聚酯纖維制作而成的柔性纖維網(wǎng),具有面積較大、重量輕的特點(diǎn),可以一次性對(duì)工作面頂板進(jìn)行鋪設(shè),避免了井下工作人員頻繁運(yùn)輸金屬網(wǎng)進(jìn)行連網(wǎng)工作,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提升了工作效率;柔性纖維網(wǎng)鋪設(shè)后,具有較高的護(hù)頂能力,整體性高,護(hù)頂能力強(qiáng),上架速度快。鋪網(wǎng)工作與采煤機(jī)割煤、推溜及移架相互配合,增加了回采面推進(jìn)速度,降低了回采面回撤準(zhǔn)備時(shí)間。柔性纖維網(wǎng)在橫向及豎向方向上采用網(wǎng)絲編制而成,并用樹(shù)脂進(jìn)行黏結(jié),圍巖控制效果明顯。
2.3 護(hù)頂技術(shù)工藝確定
1209綜采工作面頂板為復(fù)合頂板,頂板巖層有泥巖等夾層,裂隙較為發(fā)育,在采空及地質(zhì)構(gòu)造等影響下,頂板容易出現(xiàn)冒落、煤壁容易出現(xiàn)片幫,影響了綜采面設(shè)備的回撤,同時(shí)回采面回撤工作缺少工人,回撤時(shí)間緊張。為了實(shí)現(xiàn)1209綜采工作面快速安全回撤,采用柔性纖維網(wǎng)護(hù)頂方式實(shí)現(xiàn)頂板的管理。
3 柔性纖維網(wǎng)護(hù)頂技術(shù)應(yīng)用
3.1 回撤準(zhǔn)備
1209綜采工作面傾斜長(zhǎng)度為186 m,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的柔性纖維網(wǎng)規(guī)格為長(zhǎng)96 m、寬8 m,為了覆蓋整個(gè)綜采工作面,需要鋪設(shè)2片柔性網(wǎng)。在鋪網(wǎng)準(zhǔn)備及鋪網(wǎng)過(guò)程中回采面依然正常進(jìn)行生產(chǎn),待回采面機(jī)巷推進(jìn)到指定的鋪網(wǎng)地點(diǎn)后開(kāi)始鋪設(shè)柔性纖維網(wǎng)。在鋪設(shè)柔性纖維網(wǎng)時(shí),回采面煤壁應(yīng)平直,刮板機(jī)與液壓支架平直,且液壓支架頂梁與煤層直接頂接觸緊密。在回采液壓支架前每隔2~3個(gè)液壓支架安設(shè)一個(gè)絞盤(pán),并在支架的頂梁上安設(shè)滑輪。
3.2 柔性纖維網(wǎng)鋪設(shè)
3.2.1 運(yùn)送
在運(yùn)送柔性纖維網(wǎng)之前,在回采工作面對(duì)應(yīng)的運(yùn)輸巷上幫距離巷道底板1 m位置處施工2根錨桿(規(guī)格為直徑20 mm、長(zhǎng)度240 mm)并配合錨鏈固定吊重為20 t的滑輪;將柔性纖維網(wǎng)上標(biāo)記有紅的一端進(jìn)行折疊,采用錨鏈配合鋼絲對(duì)柔性纖維網(wǎng)進(jìn)行捆綁,將柔性纖維網(wǎng)另一端穿過(guò)滑輪之后固定在采煤機(jī)搖臂上,采煤機(jī)按照3~5 m/min的運(yùn)行速度向機(jī)頭位置前行,將回風(fēng)巷超前支護(hù)之外的柔性纖維網(wǎng)拉至回采面機(jī)頭位置;對(duì)柔性纖維網(wǎng)進(jìn)行調(diào)整,避免出現(xiàn)彎曲,網(wǎng)片的開(kāi)始位置應(yīng)在網(wǎng)片下側(cè)煤壁露出,保證網(wǎng)片下側(cè)鋼絲繩全程可見(jiàn),并用剪子外側(cè)捆綁繩剪斷,使符合采高的網(wǎng)片在外懸露,便于柔性纖維網(wǎng)的鋪設(shè)。
3.2.2 鋪網(wǎng)
在鋪網(wǎng)之前,需要進(jìn)行韌網(wǎng),具體流程如下:在架子前200 mm的位置施工1根懸吊錨桿,錨桿底部的外露長(zhǎng)度位150 mm,在對(duì)柔性纖維網(wǎng)進(jìn)行韌網(wǎng)時(shí),將絞盤(pán)上安設(shè)好的直徑為6 mm鋼絲從柔性纖維網(wǎng)卷下穿過(guò),并將柔性纖維網(wǎng)整體吊起,配合使用錨桿墊板將柔性纖維網(wǎng)固定在頂板上,降低液壓支架頂梁,工作人員用工具將柔性纖維網(wǎng)推至頂梁之上,然后升架,將柔性纖維網(wǎng)壓緊。
當(dāng)回采面推進(jìn)至距離停采線10 m的位置時(shí)開(kāi)始鋪設(shè)柔性纖維網(wǎng),沿回采巷道走向鋪設(shè)長(zhǎng)度為10 m柔性纖維網(wǎng),其中4 m用于支架回側(cè)通道護(hù)頂。
3.2.3 鋼絲繩鋪設(shè)
待鋪設(shè)的柔性纖維網(wǎng)進(jìn)入液壓支架頂梁后方2m后,開(kāi)始進(jìn)行鋼絲繩鋪設(shè)工作。鋪設(shè)的鋼絲繩應(yīng)平直,2個(gè)鋼絲之間相互平行,間距為1 000~1 200 mm,頂梁上布置的鋼絲繩不少于4根,當(dāng)鋪設(shè)的鋼絲繩長(zhǎng)度不足時(shí),采用搭接方式加長(zhǎng),搭接長(zhǎng)度不小于2 m,配合采用繩卡進(jìn)行固定。鋼絲繩每隔300 mm采用鋼絲與柔性線進(jìn)行連接;待鋼絲繩張緊之后,用繩卡將其固定在巷幫的支護(hù)錨桿之上,使得鋼絲繩具有一定的張緊度。待回采面柔性纖維網(wǎng)鋪設(shè)結(jié)束之后,將最后一根鋼絲繩固定在液壓支架頂梁上距離梁端頭350 mm的位置。柔性纖維網(wǎng)及鋼絲繩懸掛如圖1所示。
3.3 柔性纖維網(wǎng)護(hù)頂應(yīng)用效果
1209綜采工作面頂板巖層較為破碎,容易出現(xiàn)頂板冒落、煤壁片幫等問(wèn)題,對(duì)回采面開(kāi)采結(jié)束之后的設(shè)備回撤造成較大影響。采用柔性纖維網(wǎng)護(hù)可以避免在井下頻繁運(yùn)網(wǎng),降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,待柔性纖維網(wǎng)一次鋪設(shè)完成之后,不需要再次進(jìn)行連網(wǎng),回采面可以直接推進(jìn)到停采線位置,縮短回采面末采時(shí)間,提升生產(chǎn)效率;柔性纖維網(wǎng)護(hù)在橫向及豎向的連接均是采用黏結(jié)方式,整體性和平順度都較好,柔性纖維網(wǎng)上架及移動(dòng)速度均較快。在回采面設(shè)備回撤期間,柔性纖維網(wǎng)韌性及強(qiáng)度較高,能對(duì)破碎的頂板起到較好的支護(hù),為回采面設(shè)備的快速回撤創(chuàng)造了良好的條件。
4 結(jié)語(yǔ)
柔性纖維網(wǎng)護(hù)在1209綜采工作面回撤中取得了較好的應(yīng)用。柔性纖維網(wǎng)具有較高的強(qiáng)度,能有效對(duì)頂板進(jìn)行管理,避免了頂板冒落給回采面回撤造成不良影響,同時(shí)使用柔性纖維護(hù)頂,井下工作人員不需要頻繁運(yùn)輸金屬網(wǎng),避免進(jìn)入壁幫旁作業(yè),降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,增強(qiáng)了開(kāi)采作業(yè)的安全性,為綜采工作面快速回撤創(chuàng)造了良好的條件,取得了較為明顯的經(jīng)濟(jì)效益和安全效益。
參 考 文 獻(xiàn)
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[責(zé)任編輯:陳澤琦]