李國(guó)珠

【摘要】伴隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)化進(jìn)程的不斷推進(jìn)，現(xiàn)階段我國(guó)的制造技術(shù)也得到了顯著提高。作為機(jī)械制造中最具代表性的產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床以其高精度、高效率等優(yōu)點(diǎn)被廣泛地運(yùn)用到了各個(gè)行業(yè)之中。但是在具體的使用過(guò)程中，會(huì)由于各種因素（機(jī)床的設(shè)計(jì)、程序編譯、加工工藝等原因）導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)精度變差。文中對(duì)于影響數(shù)控機(jī)床加工精度的原因進(jìn)行簡(jiǎn)要論述，并給出一些針對(duì)性強(qiáng)的解決辦法，以供相關(guān)從業(yè)人員參考。

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床 加工精度 改善對(duì)策

【中圖分類(lèi)號(hào)】TG659 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】2095-3089（2019）26-0245-02

引言

依據(jù)當(dāng)前的形勢(shì)來(lái)看，我國(guó)的數(shù)控加工行業(yè)正朝著高精度、高效率以及智能化方向發(fā)展，而這也是數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中的重要指標(biāo)。要評(píng)價(jià)數(shù)控機(jī)床性能的優(yōu)劣，最為重要的就是確認(rèn)該機(jī)床的加工精度。由于影響數(shù)控機(jī)床加工精度的原因很多，因此必須要結(jié)合具體的情況來(lái)分析與總結(jié)，并制定出有效的解決辦法來(lái)提高數(shù)控機(jī)床的加工精度，這對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。

1.影響數(shù)控機(jī)床加工精度的因素

1.1數(shù)控機(jī)床本身精度和質(zhì)量因素

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐，當(dāng)前國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床的制造水平取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。數(shù)控機(jī)床在實(shí)際運(yùn)用的過(guò)程中，其制定的操作規(guī)范也被推廣與施行。但是在長(zhǎng)期的生產(chǎn)與使用過(guò)程當(dāng)中，仍然會(huì)出現(xiàn)因?yàn)闄C(jī)床本身的原因，而使得數(shù)控機(jī)床的精度受到不同程度的影響。因此在使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的時(shí)候，必須要把產(chǎn)品進(jìn)行分批次生產(chǎn)，并按照相關(guān)流程進(jìn)行嚴(yán)格分類(lèi)，根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)要求合理選擇數(shù)控機(jī)床。

1.2對(duì)刀具位置計(jì)算缺乏準(zhǔn)確性

在使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)與加工的時(shí)候，操作人員在確定零件走刀路線和加工方式后，就必須要對(duì)刀具的位置坐標(biāo)做出精確計(jì)算，特別是多個(gè)圓弧過(guò)渡點(diǎn)的計(jì)算，若是計(jì)算的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)絲毫的偏差，就會(huì)使得計(jì)算的結(jié)果出錯(cuò)。如果計(jì)算出的結(jié)果存在較大的誤差，不但會(huì)影響到產(chǎn)品的正常生產(chǎn)，甚至可能還會(huì)出現(xiàn)安全隱患。所以在進(jìn)行機(jī)床加工的時(shí)候，操作人員必須要做好刀具位置坐標(biāo)點(diǎn)的計(jì)算，以確保機(jī)床加工的精度。

2.數(shù)控機(jī)床加工精度的改善策略

2.1對(duì)數(shù)控機(jī)床加以修復(fù)

設(shè)備操作人員在修復(fù)數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌精度的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)要使用環(huán)保氧化型導(dǎo)軌涂層，提高設(shè)備的耐磨度。在數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)床主體所用導(dǎo)軌的拓印是重要核心，它的存在能夠確保數(shù)控機(jī)床加工精度的準(zhǔn)確性，并且還能夠?qū)Ξa(chǎn)品的生產(chǎn)與加工步驟進(jìn)行優(yōu)化，有效地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。或運(yùn)用鑄鐵式的導(dǎo)軌，鑄鐵式導(dǎo)軌主要是用來(lái)精加工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

2.2控制原始誤差

對(duì)于其中產(chǎn)生誤差的原因進(jìn)行分析與探索，隨后再按照產(chǎn)生誤差的原因以及類(lèi)型，制定出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)策略。必須要運(yùn)用幾何精度控制，以及位置控制的方式來(lái)減少幾何誤差以及位置誤差，保障精度不受影響。在數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行過(guò)程中，可以采用水冷或者風(fēng)冷的方式來(lái)減少加工過(guò)程當(dāng)中的熱變形，避免因?yàn)闇囟冗^(guò)高而導(dǎo)致加工的精度出現(xiàn)偏差。除此之外，在進(jìn)行刀具選擇的時(shí)候要確認(rèn)刀具本身的材料，避免刀具出現(xiàn)變形導(dǎo)致加工精度受到影響。在進(jìn)行夾具選擇的時(shí)候，還必須要將零件胚料的形狀與規(guī)模納入到考慮范圍中，防止出現(xiàn)位置誤差的問(wèn)題發(fā)生。

2.3提高定位精度

在數(shù)控系統(tǒng)中，所測(cè)得的機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)能夠達(dá)到的位置精度、定位精度，以及數(shù)控機(jī)床的幾何精度，都會(huì)給機(jī)床的切削精度造成不同程度的影響。為了解決這個(gè)問(wèn)題，一般情況下都會(huì)按照機(jī)床的定位精度，來(lái)對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工精度大小進(jìn)行判斷，因此數(shù)控機(jī)床的定位精度是相當(dāng)重要的，定期對(duì)定位精度進(jìn)行檢測(cè)與維護(hù)是確保數(shù)控機(jī)床加工精度的重要措施。

2.4采用實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)

伴隨著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床監(jiān)測(cè)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，國(guó)內(nèi)的數(shù)控機(jī)床監(jiān)測(cè)技術(shù)也取得良好的成效。對(duì)數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程進(jìn)行全程即時(shí)的監(jiān)督與管控，這樣就能夠在第一時(shí)間對(duì)加工過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)的誤差問(wèn)題，進(jìn)行調(diào)節(jié)與優(yōu)化，還能夠?qū)φ麄€(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工過(guò)程有一個(gè)全面的了解，在自動(dòng)收集加工過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)誤差信息的同時(shí)，并對(duì)產(chǎn)生誤差的原因進(jìn)行分析，隨后再將所得到的結(jié)果反饋到控制端，再按照誤差信息的情況，采取相應(yīng)的補(bǔ)償機(jī)制。值得注意的是，在進(jìn)行即時(shí)監(jiān)控的過(guò)程中，必須要防止因?yàn)闇囟?、濕度或者電壓的波?dòng)等環(huán)境原因所引起的加工精度誤差。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，想要有效地解決數(shù)控機(jī)床加工精度的影響因素，就應(yīng)當(dāng)要結(jié)合具體的影響因素，制定出相應(yīng)的解決辦法，同時(shí)還要對(duì)數(shù)控機(jī)床的床身的設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，控制原始誤差的同時(shí)結(jié)合實(shí)時(shí)監(jiān)控技術(shù)，這樣才能夠有效地提升產(chǎn)品的加工精度，促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]張淑梅.影響經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床加工精度的因素和對(duì)策[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2015（03）：155-168.