張 梅,文于華,蒲海波
(1.湖南理工學(xué)院 物電學(xué)院,湖南岳陽(yáng)414006;2.中國(guó)石油湖南銷售倉(cāng)儲(chǔ)分公司,湖南長(zhǎng)沙410005)
高溫持久實(shí)驗(yàn)是將試樣在恒溫和恒定的拉力作用下,測(cè)定金屬試樣至斷裂的持久強(qiáng)度極限并評(píng)定其缺口的敏感性[1]。根據(jù)GB2039—2012 的要求均溫區(qū)不小于試件長(zhǎng)度的1.5 倍,為實(shí)現(xiàn)均溫區(qū),通常采用上下兩段熱電偶測(cè)量爐內(nèi)溫度,兩點(diǎn)溫度偏差符合標(biāo)準(zhǔn)要求即認(rèn)為是兩點(diǎn)間形成均溫區(qū)[2]。由于兩段式加熱爐小而短,有兩段獨(dú)立控制的電爐絲,兩段熱電絲所形成的均溫區(qū)之間存在一定程度的耦合,爐體內(nèi)部容易產(chǎn)生熱量對(duì)流干擾(見圖1)。
圖1 持久試驗(yàn)機(jī)及加熱爐
由于加熱爐一般采用管式加熱爐,其最主要熱損失是加熱爐筒體表面散熱及加熱爐端塞散熱。加熱爐表面可以說是完全封閉的,其散熱對(duì)于均溫區(qū)的影響小于端塞散熱,端塞處于不完全封閉狀態(tài),由于端塞的熱損失的影響導(dǎo)致均溫區(qū)出現(xiàn)波動(dòng)。通常為獲得實(shí)驗(yàn)所需的均溫區(qū),采用將加熱爐筒體加長(zhǎng),端塞處加厚,或者多纏電熱絲等方法,以保證符合實(shí)驗(yàn)條件的均溫區(qū)[3-5]。
兩段式加熱爐外形為圓筒狀,電熱絲在筒壁里均勻布置,爐體主要由耐火纖維組成。試件兩端有螺紋連接施力裝置,通電后電熱絲加熱爐體內(nèi)壁,內(nèi)壁通過輻射換熱加熱試件至設(shè)定的溫度。加熱爐基本結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 試件在爐內(nèi)測(cè)溫樣式
兩段式加熱爐傳熱的數(shù)學(xué)模型較為復(fù)雜,為簡(jiǎn)化數(shù)學(xué)模型的計(jì)算量,現(xiàn)作如下設(shè)定:
(1)熱爐內(nèi)同一區(qū)域內(nèi)各點(diǎn)溫度近似相等,且材料的熱物理性質(zhì)完全相同
(2)內(nèi)表面的黑度為材料的綜合黑度設(shè)為定值(3)加熱爐處于穩(wěn)定狀態(tài)
(4)加熱爐處端塞處于自然對(duì)流狀態(tài)下,無外界干擾
加熱爐的基本結(jié)構(gòu)如圖3 所示。由于輻射換熱在爐體內(nèi)表面和試件表面進(jìn)行,設(shè)爐體的長(zhǎng)度為L(zhǎng),沿爐長(zhǎng)方向分為N段區(qū)域,爐的端面為第N+1,N+2區(qū)域,試件也分成N段區(qū)域。
圖3 加熱爐的基本結(jié)構(gòu)
對(duì)加熱爐內(nèi)各區(qū)域有能量守恒定律可得:
側(cè)面任意區(qū)域i:
對(duì)于端面N+1區(qū)域
731 Comparison of different separation protocols for exosomes derived from urine of patients with aortic dissection
對(duì)于端面N+2區(qū)域
式中:σ為波爾茲曼常數(shù),5.67×10-8W(/m2·℃);Q為單i元區(qū)域i供入的熱量,為單元區(qū)域i對(duì)j的總交換面積,m2;Ti為區(qū)域i的溫度,℃;T0為環(huán)境溫度,℃;Rs為側(cè)壁的熱阻,m2·℃/W;Re為端塞的熱阻,m2·℃/W。
共建立了N+2 個(gè)線性方程,聯(lián)立可解得爐內(nèi)溫度場(chǎng)T(ii=1,2,…,N+2)的值。
3)相關(guān)參數(shù)的求解
反射率Jij可由輻射熱平衡能量方程組求得
圓筒內(nèi)壁第i區(qū)域?qū)Χ嗣鍺+1 角系數(shù)由式(5)求得:
式中:C=c1/d1,c1為第i區(qū)域到端面的距離。
圓筒內(nèi)壁第i區(qū)域?qū)υ嚰砻娴膉區(qū)域的角系數(shù)由下式求得:
式中:FS為爐體內(nèi)壁的表面積,m2;Fe為試件的外壁表面積,m2。
式中:R=d2/d1;L1=(X3-X1)/d1;A=L12+R2-1;B=L12-R2+1。熱阻計(jì)算公式為
式中:λs為側(cè)壁導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·℃);L為加熱爐爐長(zhǎng);m;d2為加熱爐內(nèi)徑,m;d1為加熱爐外徑,m;αs為側(cè)壁與大氣間的對(duì)流換熱系數(shù),W/(m2·℃)。
具體的計(jì)算公式減符號(hào)說明
式中:A為加熱爐端塞的表面積,m2;λs為側(cè)壁導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·℃),λs=(0.7~0.84)+0.000 58t;αs為側(cè)壁與大氣間的對(duì)流換熱系數(shù),W/(m2·℃),αs=1.13(Δt)1/3;λe為加熱爐端塞導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·℃),λe=(0.29~0.41)+0.000 26t;αe1為加熱爐上端塞與大氣間的對(duì)流換熱系數(shù),W/(m2·℃),αe1=0.68(Δt/l)1/4;αe2為加熱爐下端塞與大氣間的對(duì)流換熱系數(shù),W/(m2·℃),αe1=1.36(Δt/l)1/4。
將加熱爐在徑向分為42 段(包括兩端面),使用MATLAB 編程計(jì)算,可得爐內(nèi)溫度場(chǎng)分布情況(見圖4)。從圖4 中可發(fā)現(xiàn),兩段式加熱爐內(nèi)溫度場(chǎng)的特點(diǎn):加熱爐內(nèi)中間溫度分布較為均勻,均溫區(qū)約占整個(gè)加熱爐長(zhǎng)度的三分之一,端部區(qū)域處的溫度較低,爐體中間部位只有爐體外表面單獨(dú)散熱,對(duì)于整個(gè)爐體都是均勻的,因此其溫度大體相同。而端塞處由于封閉不嚴(yán),且處于爐體和端塞的聯(lián)合散熱,故熱量損失較中間爐體部分大,溫度比中間爐堂內(nèi)的溫度低。在實(shí)際運(yùn)用中,加熱爐爐體較短,如加熱爐外部環(huán)境擾動(dòng)大,則均溫區(qū)的長(zhǎng)度減小,對(duì)試樣的測(cè)試將達(dá)不到真實(shí)的結(jié)果。
圖4 爐內(nèi)溫度分布示意圖
通過兩段加熱爐內(nèi)溫度模型建立,可對(duì)加熱爐內(nèi)部溫度場(chǎng)的分布情況更加熟悉,為研究加熱爐溫度控制提供理論依據(jù)。