謝榮輝
摘要:FWD落錘式彎沉儀是目前國際上最先進的彎沉檢測無損檢測設備之一,具有檢測速度快、適應多變交通環(huán)境的特點,在目前自動化檢測和路面交通安全復雜環(huán)境下其比傳統(tǒng)貝克曼梁彎沉檢測有著較大的優(yōu)勢。本文系統(tǒng)全面地介紹了該設備的工作原理、檢定方法及其在道路彎沉檢測中的操作要點。
【關鍵詞】落錘式彎沉儀;彎沉檢測;運用研究
路面彎沉是我國柔性路面強度測量的一項重要指標,是表征公路路基路面承受整體強度的主要參數(shù)。彎沉的定義一般是指路基或路面表面在規(guī)定標準車的荷載作用下輪隙位置產(chǎn)生的垂直回彈變形值(回彈彎沉)或總垂直變形值(總彎沉), 以0.01mm 為單位。常用的檢測方法有:貝克曼梁法、FWD落錘式彎沉儀法、自動彎沉儀法、激光彎沉測定儀法。本文以我中心購買的Dynatest8002 FWD落錘式彎沉儀為列,著重分析了落錘式彎沉儀的測試原理、檢定方法、與貝克曼梁法檢測結果的對比及在道路檢測中的操作要點。
1.FWD落錘式彎沉儀測試原理
1.1Dynatest 8002 FWD落錘式彎沉儀的主要組成
由荷載發(fā)生裝置(包括落錘、承載板)、彎沉檢測裝置(包括彎沉傳感器、線路及信號處理元件)組成。
1.2FWD落錘式彎沉儀的工作原理
Dynatest 8002 FWD落錘式彎沉儀的工作原理是通過計算機系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng)啟動落錘裝置,使一定質量的落錘從一定高度自由落下,沖擊力作用于路面,使路面表面產(chǎn)生瞬間變形,分布在距測點間不同距離的多個傳感器檢測結構層表面的變形,即測定在動態(tài)荷載作用下產(chǎn)生的動態(tài)彎沉及彎沉盆。荷載的大小通過改變錘重的提升高度調整。
1.3FWD落錘式彎沉儀測試系統(tǒng)技術要點
根據(jù)使用要求, 對測試系統(tǒng)確定了如下技術要求:
(1)荷載范圍:7-120KN。
(2)位移傳感器分辨力: 1微米。
(3)荷載盤直徑 30cm或45cm。
(4)位移傳感器數(shù)量9 個。
(5)脈沖荷載形態(tài): 近似半正弦波, 脈沖荷載寬度25-30ms。
2.FWD落錘式彎沉儀的優(yōu)點
與傳統(tǒng)貝克曼梁彎沉檢測對比FWD落錘式彎沉儀主要有以下優(yōu)點。
(1)落錘式彎沉儀具有檢測速度快、適應多變交通環(huán)境的特點。
(2)檢測結果實時記錄在系統(tǒng)軟件中,更加準確、客觀。
(3)在測試車操作室即可完成測試,相比檢測人員站在路面現(xiàn)場操作更加安全。
3.FWD落錘式彎沉儀的計量檢定方法及性能要求
3.1荷載準確性
(1)在符合規(guī)定的路面上放置標準荷載傳感器,連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),并使承載板位于標準傳感器的正上方,3次穩(wěn)定落錘后進行第1組不同高度的重復落錘試驗,選擇4個落錘高度,其最低落錘高度為總高度的20% ~40% ,最高落錘高度應大于總高度的60%,每個高度都進行10次重復落錘試驗。通過標準傳感器數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和落錘式彎沉儀操作系統(tǒng)分別記錄標準荷載傳感器和落錘式彎沉儀荷載傳感器的測值,按下式計算第一組試驗得出的荷載傳感器修正系數(shù):a=F/Ffwd,式中:a--線性回歸系數(shù),即第1組試驗得出的荷載傳感器修正系數(shù);F-標準荷載傳感器測值 ,單位為千牛(kN);Ffwd-落錘式彎沉儀荷載傳感器測值,單位為千牛(kN)。(2)進行第2組平行試驗。兩組試驗得出的修正系數(shù)之差不大于0.003,則取兩組試驗的平均值為荷載傳感器修正系數(shù)。(3)如兩組試驗得的荷載傳感器修正系數(shù)之差大于0.003 ,則再進行1次平行試驗。如3組試驗所得修正系數(shù)的標準差不大于0.003,,則取3組試驗的平均值荷載測試結果與標準荷載傳感器結果比較,允許誤差為土2% ,即荷載傳感器修正系數(shù)在0.980 ~1.020;分辨力0.1kN。
3.2荷載重復性
對同-測試點同-高度進行連續(xù)10次重復落錘測試,計算平均值和標準差,落錘式彎沉儀荷載傳感器測值的荷載標準差不大于均值的2% +0. 2kN。
3.3彎沉準確性
落錘式彎沉儀彎沉測試結果與標準位移傳感器測試結果進行比較,允許誤差為 1土2% ,即彎沉傳感器修正系數(shù)在0.980 ~1.020之間;分辨力1微米。
3.4彎沉重復性
對同一測試點同一高度進行連續(xù)40次重復彎沉測試,落錘式彎沉儀彎沉傳感器測值的彎沉值標準差應不大于3微米。
4.FWD落錘式彎沉儀與貝克曼梁彎沉儀的對比試驗
目前我國路面設計和檢測均以貝克曼梁回彈彎沉值為標準, FWD落錘式彎沉儀檢定合格后,還要求FWD 落錘式彎沉儀測試值應根據(jù)對比試驗換算成貝克曼梁測試值, 并且回歸方程式相關系數(shù)R不得小于0. 95。
為了測定Dynatest8002 FWD 與貝克曼梁之間的相關性, 我們對廣東省仁化(湘粵界)至博羅公路新豐至博羅段LM6標K460+000~K460+600段路面進行了FWD落錘式彎沉儀和貝克曼梁2 種不同方法的彎沉測試,該路段采用倒樁路面結構,彎沉值有一定的變化幅度。FWD落錘式彎沉儀測試間距取20 m, 荷載為0.7MPa, 在同一測點錘擊3 次,取后2 點測定結果的平均值作為該測點的實測彎沉值, 與貝克曼梁法的測值作對比分析。以30 個實測值進行線性回歸分析( 見表1、圖1)。
5.FWD落錘式彎沉儀實際測試過程中的測試要點及注意事項
5.1 測試前準備
(1)檢查測試系統(tǒng)各傳感器,調整落錘的質量及落高,使落錘的質量及產(chǎn)生的沖擊荷載符合規(guī)范要求。(2)檢查測試車輪輪胎氣壓,應達到車輛輪胎規(guī)定的標準氣壓,車胎應清潔,不得黏附雜物。(3)根據(jù)設備操作手冊進行安裝,確保緊固裝置安裝牢固。(4)打開系統(tǒng)電源,打開控制開關,打開前后保險裝置,檢查各部件的工作狀態(tài)。
5.2 測試步驟
(1)測試開始后,使承載板中心位置對準測點,導入路面溫度。(2)點擊開始檢測,輸入測點位置,承載板與傳感器自動落下后,落錘瞬間自由落下,沖擊力作用于承載板上,再提升至原來的位置,同時各個傳感器自動檢測結構層表面變形,采集系統(tǒng)將位移信號傳入計算機,得到峰值,即為路面彎沉值,同時得到彎沉盆。每一測點重復測定不少于3次,舍棄第1個測定值,取后2次測定值的平均值作為測定值。(3)測點測試完成后,系統(tǒng)自動提起承載板及傳感器,完全提起后,牽引車向前移動至下一個測點,重復上述步驟,進行測定。(4)測試完成后,關閉測試軟件,測試數(shù)據(jù)自動保存,檢查測試數(shù)據(jù)完整性。(5)關閉測試系統(tǒng),卸壓并關上保險裝置,結束測試。
5.3注意事項
(1)開始測試前要對現(xiàn)場交通情況進行調查,充分了解交通狀況,在檢測路段必須放置警示標志,以保證設備及人員的安全。(2)測點測試完成后,須確保承載板與傳感器完全升起,牽引車才可繼續(xù)前行。(3)測試完成后,須進行卸壓并確保前后兩個保險裝置都處于關閉狀態(tài)。
6.結束語
FWD落錘式彎沉儀是目前國際上最先進的彎沉檢測無損檢測設備之一,具有檢測速度快、適應多變交通環(huán)境的特點,在目前自動化檢測和路面交通安全復雜環(huán)境下其比傳統(tǒng)貝克曼梁彎沉檢測有著較大的優(yōu)勢。檢測過程中應充分了解其檢測原理,掌握其技術要求、操作要點及注意事項,得到準確可靠的檢測數(shù)據(jù)。
【參考文獻】
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