王鑫

摘要：裝配式建筑施工中的難點(diǎn)與關(guān)鍵點(diǎn)之一是接縫拼裝不密實(shí)問題，很多接縫處由于施工質(zhì)量不到位或者是管控不嚴(yán)格都出現(xiàn)了接縫不嚴(yán)密導(dǎo)致后期有不同程度的漏水等質(zhì)量問題，對裝配式建筑的發(fā)展起到了制約與阻礙的作用。本文針對上述問題詳細(xì)地闡述了裝配式建筑在施工前、施工中以及施工后對接縫質(zhì)量的管控措施與方法，結(jié)合現(xiàn)行規(guī)范提出建設(shè)性意見與建議，為裝配式建筑施工奠定實(shí)踐基礎(chǔ)與保障。

Abstract： One of the difficulties and key points in the construction of prefabricated buildings is that the joints are not compacted. Many seams have quality problems such as seams that are not tight enough to cause different levels of water leakage in the later stage due to not well-constructed or the control is not strict， and the quality problems restrict and hinder the development of fabricated buildings. In this paper， the control measures and methods of joint quality in pre-construction， construction and post-construction joints are elaborated in detail. The constructive opinions and suggestions are put forward in combination with the current regulations， which lays a practical foundation and guarantee for the prefabricated building construction.

關(guān)鍵詞：裝配式建筑;接縫拼裝施工;全過程管控;控制方法

Key words： fabricated building;joint assembly construction;whole process management and control;control method

中圖分類號(hào)：TU756 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1006-4311（2019）09-0139-03

0 ?引言

裝配式建筑是在施工現(xiàn)場對預(yù)制件進(jìn)行拼裝和部分澆筑，這種施工方式會(huì)有很多拼縫部位，需要施注專用的密封膠起到防水作用。因此，裝配式建筑接縫施工對于裝配式建筑外墻的防水有非常重要的作用。為了盡量一次做好接縫的防水密封，確保后續(xù)不出現(xiàn)漏水問題，裝配式建筑接縫施工全過程管控就顯得尤為重要。本文將從施工前，施工中，施工后三個(gè)階段，簡單給大家介紹一下，如何做好裝配式建筑接縫施工全過程管控。

1 ?施工前的管控措施

施工前，施工人員應(yīng)確認(rèn)施工環(huán)境、接縫情況，進(jìn)行密封膠與基材的粘接性測試，進(jìn)場檢驗(yàn)人員應(yīng)確認(rèn)進(jìn)場材料的質(zhì)量。

1.1 施工環(huán)境

密封膠應(yīng)該在相對濕度40～80%的清潔環(huán)境，并在4～40℃的溫度下施工，下雪、下雨、冰雹及大風(fēng)天氣不得施工。密封膠在環(huán)境溫度過高的情況下會(huì)有不良的影響，在高溫環(huán)境下，尤其是建筑物的外表面受到陽光直射，環(huán)境溫度可能比基材表面的真實(shí)溫度低許多。受較高溫度的影響，密封膠的抵抗下垂性會(huì)變得不好、使用的時(shí)間會(huì)減少、修整的時(shí)間也會(huì)減少、固化時(shí)間會(huì)加快，并容易產(chǎn)生氣泡。在低溫環(huán)境下，密封膠的粘合性會(huì)下降，其表面濕潤性也會(huì)下降，同時(shí)在基材的表面可能會(huì)產(chǎn)生霜和冰。相對濕度過高也會(huì)影響基材與密封膠的粘合性，在基材表面可能會(huì)因?yàn)槔淠脑虍a(chǎn)生水膜，同時(shí)也可能產(chǎn)生氣泡。相對濕度過低會(huì)使密封膠的凝固時(shí)間變長，速度變慢。

1.2 接縫情況

在施工作業(yè)前密封膠接縫的表面情況，應(yīng)由現(xiàn)場施工人員確認(rèn)，符合以下要求：

①接縫兩側(cè)的混凝土基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有起皮、起砂、蜂窩、麻面等情況。

②基層表面應(yīng)干燥、清潔，沒有油污、灰塵等，堵塞處應(yīng)清理干凈并保持暢通。

③吊裝過程中造成的缺棱掉角等破損部位應(yīng)修補(bǔ)。

④接縫兩側(cè)基層高度偏差不宜過大。

⑤接縫的寬度除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外應(yīng)為15～40mm。

1.3 粘接性測試

在大規(guī)模施工之前，現(xiàn)場施工人員先應(yīng)進(jìn)行密封膠與工程實(shí)際使用基材的粘結(jié)性測試，也就是在現(xiàn)場先按施工要求在小范圍內(nèi)施工一部分膠縫，待膠固化后，按照國家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB 16776-2005 附錄D中方法A的規(guī)定進(jìn)行密封膠手拉剝離試驗(yàn)（如圖1所示），考察密封膠與基材的粘接情況，確認(rèn)沒有問題后再大面積施工。

1.4 材料

進(jìn)場材料應(yīng)由進(jìn)場檢驗(yàn)人員按規(guī)定要求抽檢，合格后方能使用。

①密封膠進(jìn)場前應(yīng)做復(fù)檢并做好相關(guān)記錄，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括下垂度、表干時(shí)間、擠出性、彈性恢復(fù)率、拉伸模量、質(zhì)量損失率等。應(yīng)采用低模量密封膠，其試驗(yàn)方法及主要性能應(yīng)符合如表1的規(guī)定。

②預(yù)制外墻板接縫處密封膠的襯墊材料宜選用海綿膠條或柔性泡沫塑料，如聚乙烯發(fā)泡材料或聚氨酯泡沫材料，在縫隙內(nèi)不吸收水和空氣、不產(chǎn)生不可復(fù)原的形變、不會(huì)因高溫而使其隆起導(dǎo)致密封膠內(nèi)有氣泡產(chǎn)生。封閉孔隙襯墊材料的最初尺寸應(yīng)大于縫隙搭接寬度的20～30%;開放孔隙襯墊材料的最初尺寸應(yīng)大于縫隙搭接寬度的40～50%。

③導(dǎo)水管應(yīng)選用專用的單向?qū)?，?dǎo)水管外直徑大于縫隙搭接寬度，同時(shí)要有很好的耐候性，密封膠外露在表面的長度應(yīng)大于等于5mm，導(dǎo)水管內(nèi)直徑應(yīng)大于等于8mm。

④修補(bǔ)混凝土用的砂漿應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》JG/T 336。

2 ?施工中的管控措施

2.1 施工操作

①施打密封膠前應(yīng)在接縫中連續(xù)填入襯墊材料。襯墊材料的預(yù)留深度應(yīng)與密封膠設(shè)計(jì)厚度一致并與接縫兩側(cè)基材之間不得留有空隙。襯墊材料在縫內(nèi)應(yīng)不限制密封膠運(yùn)動(dòng)。為防止襯墊材料在施膠之前有淋雨吸水的情況發(fā)生，密封膠應(yīng)及時(shí)施打。

②接縫兩側(cè)基材表面美紋紙粘貼應(yīng)連續(xù)平整，寬度不宜小于20mm。

③底涂液宜單向涂刷，并應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。可采用硅烷改性聚醚膠對水泥基材具有良好的粘接性，然而，由于混凝土成分復(fù)雜，種類繁多，批次間質(zhì)量波動(dòng)大，為更好地保障密封膠的粘結(jié)效果，在施工過程中應(yīng)使用底涂。底涂液化學(xué)活性較強(qiáng)，遇到空氣中的水就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此應(yīng)保持包裝密閉，開封后應(yīng)盡快使用。底涂液有一定毒性，并屬于易燃易爆物品，使用者必須在具有良好的通風(fēng)條件并嚴(yán)禁煙火的工作環(huán)境下采取必要的防護(hù)措施。

④現(xiàn)場可參考圖2所示工藝施打密封膠。

⑤密封膠施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）應(yīng)待底涂液固化后施打密封膠;

2）單組分密封膠可直接開封使用，雙組分密封膠需要對照一定比例精準(zhǔn)計(jì)量并均勻攪拌后使用，攪拌時(shí)間和攪拌溫度等應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求。雙組分密封膠應(yīng)隨拌隨用，混合均勻的密封膠需要在限定時(shí)間內(nèi)使用完，超出限定時(shí)間的混合均勻的密封膠料不可以再和新配比混合的密封膠料一起使用;

3）應(yīng)根據(jù)接縫的寬度切割擠出嘴的口徑，擠出應(yīng)均勻;

4）宜從一個(gè)方向進(jìn)行打膠，從襯墊材料的上表面打入密封膠，逐漸填充接縫內(nèi)部;

5）充滿密封膠后，需要在密封膠露出的表面凝固前用指定工具對密封膠露出的表面進(jìn)行平整修理，涌出的密封膠需要在凝固之前對其處理干凈;

6）密封膠接縫寬度與厚度的比例應(yīng)控制在1：1～2：1之間，且不應(yīng)小于10mm。

⑥施膠后密封膠未完全固化時(shí)，密封接縫不允許有大的位移，同時(shí)應(yīng)避免損壞及污染，不得泡水。

⑦導(dǎo)水管的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

1）安裝導(dǎo)水管前應(yīng)在其部位斜向上按設(shè)計(jì)角度放置襯墊材料;

2）導(dǎo)水管的鋪設(shè)方向應(yīng)按照襯墊材料的方向鋪設(shè)，用密封膠密封兩端基層間的縫隙;導(dǎo)水管的上部開口處應(yīng)該處在空腔的最下部;

3）需要防止導(dǎo)水管被密封膠堵塞。

2.2 建立質(zhì)量控制記錄

為確保施工質(zhì)量，應(yīng)建立清晰的可追溯的質(zhì)量控制記錄，方便發(fā)生問題時(shí)分析問題產(chǎn)生的原因，這些記錄應(yīng)包括：

①關(guān)于搭接縫隙密封的防水構(gòu)造圖，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)更改及洽談協(xié)商會(huì)議記錄。

②密封防水施工操作人員的培訓(xùn)合格證明及專業(yè)資質(zhì)證書。

③接縫密封防水工程施工方案及安全、技術(shù)交底。

④現(xiàn)場施工記錄：在施工過程中施工者必須要記錄好施工記錄，施工記錄包括施工日期和具體的時(shí)間、當(dāng)天的氣溫、空氣濕度、材料生產(chǎn)日期、產(chǎn)品牌號(hào)、批號(hào)、是否使用底涂，如有底涂則需要底涂批號(hào)、清潔程序及施工者姓名等內(nèi)容。

3 ?施工后的管控措施

施工后，質(zhì)量檢驗(yàn)人員可以對已固化的膠縫進(jìn)行手拉粘結(jié)性測試和淋水試驗(yàn)，檢查密封膠的施工質(zhì)量。

3.1 已固化的膠縫手拉粘結(jié)性測試

局部施工完成后，即應(yīng)定期按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB 16776-2005附錄D中方法A的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場密封膠手拉粘結(jié)性測試。

①割膠頻率：建議大樓的每1層選取一個(gè)十字膠縫進(jìn)行割膠;或根據(jù)實(shí)際施工情況由施工方與甲方協(xié)商決定。

②試驗(yàn)方法：選取一個(gè)十字膠縫或者直角膠縫，順著搭接縫隙的一端的寬度方向至搭接縫隙的基材表面，水平切割密封膠。沿基材與密封膠粘結(jié)搭接接縫的兩端垂直切割約7.5cm長度在水平切割口處。緊捏住密封膠7.5cm長的一端，使其形成90°的直角拉扯脫離密封膠，邊拉邊割膠。檢查密封膠與基材粘結(jié)力是否合格;密封膠是否具有彈性;密封膠的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求;膠體的顏色外觀是否良好;膠體內(nèi)部是否存在空穴或氣泡;是否存在三邊粘接的情況等。

③結(jié)果評判：如果粘接良好，粘接寬度和厚度合格，外觀良好，顏色符合要求，不存在三邊粘接，沒有氣泡、注膠不足以及其它檢視到的不良品質(zhì)，那么密封膠施工是合格的;如果有不合格的情況，應(yīng)繼續(xù)抽檢同日期注膠的膠縫，確認(rèn)問題出現(xiàn)的概率。如后續(xù)抽檢合格，應(yīng)分析原因，加強(qiáng)工人施工技能。對有問題的膠縫進(jìn)行返工;如果后續(xù)檢測也不合格，最終確認(rèn)有問題，應(yīng)立即停止施工并核查施工過程，找出原因并予以解決。

④整理歸檔：測驗(yàn)時(shí)間、檢測項(xiàng)目、使用密封膠的批號(hào)、試驗(yàn)結(jié)果（內(nèi)聚或粘接破壞）及其余有關(guān)的信息等，記錄規(guī)整存檔為xxx項(xiàng)目質(zhì)量控制文件，以方便查找。

3.2 已完工后接縫淋水試驗(yàn)

全部施工完成或階段施工完成（比如幾層），應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑防水工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ/T 299-2013第12.2條的淋水試驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

①試驗(yàn)方法：淋水管線內(nèi)徑宜為（20±5）mm，管線上淋水孔的直徑宜為3mm，孔距宜為180～220mm，離墻距離不宜150mm，淋水水壓不宜低于0.3MPa，并應(yīng)能在待測區(qū)域形成均勻水幕。淋水試驗(yàn)應(yīng)自上而下進(jìn)行，為保證水流壓力和流量，每6～10m增設(shè)一條淋水管，持續(xù)淋水時(shí)間不應(yīng)少于30min。

②判定方法：已完工的接縫不得有滲漏現(xiàn)象。

淋水試驗(yàn)前后，可采用紅外熱像法對被測區(qū)域進(jìn)行普查對比。對懷疑有滲漏部位可加強(qiáng)淋水。淋水試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)記錄滲漏水具體部位并判定該測區(qū)及檢測單元不合格。

③整理歸檔：工程名稱、施工單位、檢測時(shí)間、測驗(yàn)部位、淋水時(shí)間、測驗(yàn)使用密封膠的批號(hào)、檢測結(jié)果及其余有關(guān)信息等，記錄整理歸檔為質(zhì)量控制文件，以便查詢。

4 ?結(jié)語

裝配式建筑接縫施工全過程管控對現(xiàn)場施工人員、材料檢驗(yàn)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員等均提出了相應(yīng)的要求。其中，又以對施工人員的要求最為詳細(xì)、具體，因施工人員對裝配式建筑接縫防水密封的質(zhì)量起決定性的作用?？傊嚓P(guān)人員特別是施工人員須以高度的責(zé)任心，在施工前、施工中、施工后做好對應(yīng)的管控措施，才能高效率、高品質(zhì)地做好裝配式建筑接縫的防水密封。

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