陳博, 葉健熠,張文濤,孫北奇
(1. 中國(guó)人民解放軍空軍裝備部,北京 100843;2.洛陽(yáng)軸承研究所有限公司,河南 洛陽(yáng) 471039)
某型高溫深溝球軸承的工作環(huán)境溫度為350 ℃,工作轉(zhuǎn)速為20 000 r/min,采用油潤(rùn)滑,軸承承受的載荷較小。軸承套圈及鋼球采用高溫鋼Cr4Mo4V,要求符合YB/T 4105—2000《航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫軸承鋼》標(biāo)準(zhǔn);保持架為2個(gè)帶爪沖壓半保持架,材料采用1Cr18Ni9Ti,要求符合GB/T 4239—1991《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》中經(jīng)固溶處理的奧氏體型鋼帶(軟態(tài))。多年來(lái),該型號(hào)軸承均以此方式研制生產(chǎn),產(chǎn)品應(yīng)用情況良好,未發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題。
目前,GB/T 4239—1991并入GB/T 3280—2015《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》,新國(guó)標(biāo)中無(wú)1Cr18Ni9Ti的材料牌號(hào),鋼鐵企業(yè)也不再冶煉該鋼材。因此,必須重新選擇一種材料來(lái)替代1Cr18Ni9Ti制造該型號(hào)軸承和類(lèi)似工況軸承的保持架。12Cr18Ni9與1Cr18Ni9Ti均屬于奧氏體不銹鋼,具有無(wú)磁性,耐蝕性能良好,高溫強(qiáng)度和高溫抗氧化性能好,沖擊韌性好,大量作為耐熱鋼使用?,F(xiàn)通過(guò)對(duì)比1Cr18Ni9Ti和12Cr18Ni9的化學(xué)成分、力學(xué)性能、耐腐蝕性能及加工性能,研究用12Cr18Ni9替代1Cr18Ni9Ti制造該型軸承沖壓保持架的可行性。
12Cr18Ni9與1Cr18Ni9Ti的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)值見(jiàn)表1(除范圍外,其余均為最大值)。由表可知,這2種材料中主要化學(xué)元素(C,Cr,Ni)的含量基本相當(dāng),不同的是1Cr18Ni9Ti含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5(C-0.02)%~0.80%的Ti,12Cr18Ni9含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.10%的N。
表1 2種鋼的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)值Tab.1 Standard values for chemical compositions of two kinds of steels w,%
2種材料的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)值及厚度δ=0.3 mm鋼帶的力學(xué)性能實(shí)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2。由表可知,2種材料的力學(xué)性能相當(dāng)。
表2 2種鋼的力學(xué)性能要求和檢測(cè)結(jié)果Tab.2 Mechanical property requirements and testing results of two kinds of steels
12Cr18Ni9與1Cr18Ni9Ti相比,后者加入了少量穩(wěn)定碳化物的元素Ti,主要目的是防止晶間腐蝕,但需要經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理后才能實(shí)現(xiàn)。雖然Ti的加入可形成TiC,但在固溶處理過(guò)程中,Cr3C2溶解的同時(shí),大部分TiC也溶解了。由于Ti在鋼中的含量相對(duì)于Cr要少的多,且Ti原子比Cr原子大,Ti的擴(kuò)散能力低于Cr,隨后再經(jīng)過(guò)400~800 ℃加熱,形成的仍是Cr3C2,而不是TiC。只有800 ℃以上的時(shí)效處理才能保證TiC的形成,從而達(dá)到防止晶間腐蝕的效果。由此可見(jiàn),1Cr18Ni9Ti穩(wěn)定化處理對(duì)防止晶間腐蝕非常重要,一般生產(chǎn)中采用的穩(wěn)定化工藝為860~880 ℃,保溫6 h,在空氣中冷卻。
該型號(hào)軸承自定型以來(lái),為了保證保持架的表面質(zhì)量,1Cr18Ni9Ti保持架從未進(jìn)行穩(wěn)定化處理,也起不到防止晶間腐蝕作用。該軸承在具有噴油潤(rùn)滑系統(tǒng)的高溫環(huán)境下工作不會(huì)發(fā)生晶間腐蝕,因此,保持架設(shè)計(jì)不是主要考慮防止晶間腐蝕,而是考慮高溫高速下保持架的強(qiáng)度。另外,該軸承套圈及鋼球材料為高溫鋼Cr4Mo4V,易腐蝕,而1Cr18Ni9Ti 和12Cr18Ni9均為奧氏體不銹鋼,耐腐蝕性能更優(yōu)。因此,在該軸承的使用工況下,12Cr18Ni9保持架的耐腐蝕性完全滿(mǎn)足要求。
12Cr18Ni9鋼帶具有良好的力學(xué)性能及較大的變形能力,是常用的軸承沖壓保持架材料。采用12Cr18Ni9固溶態(tài)鋼帶沖壓的保持架現(xiàn)已在多種型號(hào)軸承中大量應(yīng)用,加工和使用狀況良好、穩(wěn)定。
沖壓保持架的工藝流程為:下料→串光→沖壓成形→整形→串光→拋光→成檢。沖壓保持架成品不能有折裂、裂紋等缺陷。用厚度0.3 mm的固溶態(tài)12Cr18Ni9鋼帶加工一批保持架,抽取10件進(jìn)行檢測(cè),未發(fā)現(xiàn)折裂、裂紋等缺陷,尺寸檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表3,檢測(cè)結(jié)果完全符合設(shè)計(jì)要求。
表3 保持架檢測(cè)結(jié)果Tab.3 Testing results of cages mm
用12Cr18Ni9替代1Cr18Ni9Ti制造的保持架安裝在該系列高溫軸承上,經(jīng)用戶(hù)主機(jī)使用考核后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常,達(dá)到了主機(jī)精度及壽命的要求。后續(xù)交付2個(gè)批次帶12Cr18Ni9保持架的軸承,軸承使用狀況良好,完全滿(mǎn)足使用要求。
由此可知,用12Cr18Ni9替代原設(shè)計(jì)使用的1Cr18Ni9Ti制造的沖壓保持架用于該型號(hào)高溫軸承完全可行。