胡 敏,鄧喆軒

(北京燕山石化職業(yè)病防治所，北京 102500)

滌綸短纖維生產(chǎn)屬于噪聲危害較嚴重的生產(chǎn)工藝,卷繞機是短絲裝置主要的高噪聲設(shè)備[1]。某大型石化企業(yè)在近幾年職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)短絲車間職工聽力異常檢出率較高，特別是卷繞工崗位，近幾年共檢出3例職業(yè)性輕度噪聲聾病人。因此，于2018年6月對該企業(yè)短絲車間存在的噪聲職業(yè)病危害進行了重點調(diào)查和分析。

1 對象及方法

1.1 對象

某大型石化企業(yè)短絲裝置生產(chǎn)能力為10×104t/a，配置有2條生產(chǎn)線，單線能力為150×104t/a，是目前國內(nèi)滌綸短纖維單線生產(chǎn)能力最大的裝置之一。該裝置采用直接紡絲工藝，從熔體輸送系統(tǒng)、紡絲到后加工，全部工藝技術(shù)和設(shè)備由德國公司引進。

1.2 方法

1.2.1現(xiàn)場噪聲職業(yè)病危害調(diào)查

對該企業(yè)短絲裝置在目前運行狀態(tài)下進行了職業(yè)衛(wèi)生學調(diào)查，詳細了解作業(yè)流程、職業(yè)病危害因素分布、作業(yè)人員接觸情況、職業(yè)病防護設(shè)施、個人防護用品使用、職業(yè)衛(wèi)生管理情況；對工人作業(yè)過程中接觸噪聲情況做了現(xiàn)場定點檢測和個體噪聲檢測，并結(jié)合近幾年職業(yè)健康檢查結(jié)果和職業(yè)病基本發(fā)病情況進行職業(yè)衛(wèi)生分析和評價。

1.2.2現(xiàn)場職業(yè)病危害因素檢測

作業(yè)環(huán)境噪聲測量:在正常生產(chǎn)狀態(tài)下,對各噪聲作業(yè)崗位,按照GBZ/T 189.8-2007《工作場所物理因素測量 第8部分:噪聲》要求進行檢測，檢測儀器為國產(chǎn)HS6288B噪聲頻譜分析儀。作業(yè)人員個體噪聲檢測：選擇有代表性的接噪作業(yè)工人佩戴個體噪聲劑量計進行個體噪聲檢測。檢測儀器為3M個體噪聲測量儀。

2 結(jié)果

2.1 現(xiàn)場職業(yè)病危害因素調(diào)查結(jié)果

2.1.1主要生產(chǎn)工藝和設(shè)備

該短絲裝置是以聚酯熔體為原料，熔體經(jīng)紡絲泵進入紡絲組件，在一定壓力下由噴絲孔噴出形成熔體細流。熔體細流在卷繞張力作用下經(jīng)側(cè)吹風冷卻、上油、卷繞，集結(jié)成一束絲，再經(jīng)牽引機、喂入輪導(dǎo)入往復(fù)運動的盛絲桶中，再經(jīng)過后加工的處理，生產(chǎn)出成品——短絲。

短絲裝置主要生產(chǎn)設(shè)備為熱媒系統(tǒng)機泵、換熱器、紡絲機、卷繞機、牽引裝置、牽伸機、卷曲機、打包機等。其中控制室、紡絲機、組件區(qū)置于生產(chǎn)廠房4層，卷繞區(qū)置于生產(chǎn)廠房2層，后加工包括集束、牽伸、卷曲、打包等工序置于生產(chǎn)廠房1層。

2.1.2主要噪聲源及其性質(zhì)

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，該裝置在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲主要是機械動力性噪聲，噪聲性質(zhì)屬于穩(wěn)態(tài)噪聲，位于生產(chǎn)廠房一樓的牽伸機、卷曲機和二樓的卷繞機為短絲車間內(nèi)的主要噪聲源，上述高噪聲設(shè)備在運轉(zhuǎn)使用過程中產(chǎn)生的噪聲強度較高。另外卷曲機、切斷機等設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中也會產(chǎn)生一定程度的噪聲。

2.1.3崗位及工作制度

短絲車間主要接觸職業(yè)病危害操作崗位分為前紡操作工和后紡操作工，前紡工包括紡絲、組件、卷繞，后紡工包括牽伸、卷曲、切斷、打包。目前車間接觸職業(yè)病危害操作人員46人，主要實行4班3倒工作制度，每班工作8 h。主要作業(yè)內(nèi)容為對紡絲機、卷繞機、牽伸等設(shè)備的巡檢和日常維護工作。短絲車間內(nèi)作業(yè)人員接觸主要職業(yè)病危害因素為噪聲，另外，短絲車間廠房還存在設(shè)備高溫和氣相熱媒聯(lián)苯、聯(lián)苯醚等職業(yè)病危害因素。

2.1.4主要采取的隔聲降噪措施

根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，短絲裝置采取的主要隔聲降噪措施包括：①在設(shè)備選型時考慮選用低噪聲設(shè)備，且在生產(chǎn)運行過程中加強機修、設(shè)備維護，減少不良運行所產(chǎn)生的噪聲；②將產(chǎn)生較高噪聲的設(shè)備盡可能集中布置，卷繞設(shè)備布置在2層，后加工廠房布置在1層，并在設(shè)備安裝過程中采取基礎(chǔ)減振、降噪措施；③設(shè)置隔聲操作室，在2層卷繞廠房設(shè)1個隔聲操作室，1層后加工廠房設(shè)置有4個隔聲操作室。

2.1.5個體防護用品

短絲車間為操作工配備的主要噪聲防護用品為防噪聲耳塞，該耳塞的SNR值為25dB(A)，防護效果為15 dB(A)，發(fā)放方式為按需發(fā)放。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，由于短絲廠房內(nèi)環(huán)境濕熱，工人耳塞佩戴使用情況并不理想。

2.1.6職業(yè)健康監(jiān)護

通過收集短絲車間2015-2017年職工在崗期間職業(yè)健康檢查資料，以及對該車間建廠以來職業(yè)病發(fā)病情況進行調(diào)查，對接觸噪聲職工職業(yè)健康監(jiān)護情況進行分析。據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，該車間職工的接害工齡普遍較高，平均接害工齡為32年。從近3年的噪聲職業(yè)健康監(jiān)護數(shù)據(jù)顯示，2017年噪聲職業(yè)相關(guān)異常的檢出率明顯增高。另外，該企業(yè)短絲裝置自運行以來，共檢出職業(yè)性噪聲聾4例，其中在2014，2016，2017年分別檢出1名職業(yè)性輕度噪聲聾病人，均為卷繞工崗位，說明該車間卷繞工崗位接觸噪聲危害程度較高，需引起企業(yè)足夠重視。2015-2017年噪聲職業(yè)健康檢查情況見表1。

表1 2015-2017年在崗期間噪聲職業(yè)健康檢查情況

2.2 噪聲檢測結(jié)果

本次工作場所噪聲定點檢測點共計12個，包括了車間內(nèi)工人活動區(qū)域的噪聲強度較高區(qū)域、內(nèi)操控制室及工間休息室。從檢測結(jié)果看，超過85 dB(A)檢測點共4處，高噪聲區(qū)域主要為卷繞、牽伸操作區(qū)。其中卷繞區(qū)正常情況下達到了96.3 dB(A)，見表2。

表2 工作場所噪聲強度測定結(jié)果 dB(A)

本次個體噪聲檢測崗位共6個，部分崗位個體噪聲測量結(jié)果不符合職業(yè)接觸限值，檢測結(jié)果超標率較高(66.7%)。具體見表3。

3 討論

3.1 結(jié)論

通過本次職業(yè)病危害調(diào)查和現(xiàn)場檢測結(jié)果發(fā)現(xiàn)，該企業(yè)短絲車間的噪聲危害嚴重，高噪聲區(qū)域主要為卷繞、牽伸操作區(qū)。其中卷繞區(qū)正常情況下達到了96.3 dB(A)，設(shè)備故障狀態(tài)情況下噪聲強度更高，達到104 dB(A)以上，噪聲危害比較嚴重。后加工牽伸作業(yè)區(qū)噪聲強度為92.7 dB(A)。其他如紡絲區(qū)，后加工卷曲區(qū)噪聲強度也在85～90 dB(A)之間。

短絲車間崗位個體噪聲暴露8 h等效聲級結(jié)果顯示，崗位個體噪聲檢測結(jié)果超標率較高(66.7%)，其中卷繞崗位個體噪聲暴露水平最高，8 h等效聲級水平為(99.3～100.8)dB(A)，平價暴露水平為(99.5±0.5)dB(A)，遠高于國家職業(yè)衛(wèi)生標準限值85 dB(A)的要求。結(jié)合短絲車間近3年職業(yè)健康檢查資料和職業(yè)病發(fā)病基本情況對照分析，卷繞崗位為該短絲車間接觸噪聲職業(yè)病危害最嚴重的崗位。

后加工(牽伸、卷曲)崗位個體噪聲8 h等效聲級水平為(88.7～90.3)dB(A)，平價暴露水平為(89.7±0.6)dB(A)。后加工(切斷)崗位雖然在切斷作業(yè)區(qū)檢測噪聲強度不高，但受廠房整體噪聲環(huán)境影響和人員位置不固定等因素，個體噪聲檢測88 h等效聲級也超過了85 dB(A)的要求。

表3 個體噪聲強度測定結(jié)果 dB(A)

通過現(xiàn)場調(diào)查，分析該企業(yè)短絲車間目前存在噪聲職業(yè)病危害嚴重的主要原因：

a)雖然該短絲車間在卷繞區(qū)和后加工區(qū)域均設(shè)置了隔聲休息室，但由于崗位定員人數(shù)逐年減少，作業(yè)人員基本需要整班在現(xiàn)場工作，工間休息時間較少，導(dǎo)致每班累計接觸噪聲時間較長。

b)由于短絲生產(chǎn)工藝特點，廠房內(nèi)為高溫高濕環(huán)境，工人佩戴防噪聲耳塞或護耳罩會引起一定的不適感，導(dǎo)致職工佩戴護耳器意愿不強，加上自我防護意識不高，導(dǎo)致職工個體實際噪聲暴露水平較高。

c)目前該車間配備防噪聲耳塞正常情況下可以滿足各崗位噪聲防護需求，但現(xiàn)場調(diào)查卷繞機在設(shè)備故障狀態(tài)下噪聲強度能達到104 dB(A)以上，卷繞工需要對設(shè)備進行維護。因此，目前配備的防噪聲耳塞是不能滿足卷繞工的噪聲防護需求。

d)由于短絲裝置生產(chǎn)工藝特點，該車間內(nèi)除了噪聲污染以外，同時存在高溫職業(yè)危害，據(jù)研究顯示，高溫和噪聲可產(chǎn)生明顯協(xié)同效果[2]。

e)目前該車間接觸噪聲崗位作業(yè)人員平均年齡偏高，接害工齡普遍較高，平均接害工齡為32年，而工人的接害工齡與職業(yè)性噪聲聾的發(fā)生有密切關(guān)系[3，4],隨著工人接觸噪聲時間的延長，可以預(yù)見，如果不進行及時的噪聲治理，接噪工人的聽力損失發(fā)生率會逐步上升。

3.2 建議

a)降低作業(yè)場所噪聲水平。針對高噪聲場所應(yīng)盡可能采取工程技術(shù)措施，如吸聲、隔聲、減振、降噪等工程治理措施，積極改進設(shè)備、加強設(shè)備維護，從源頭上控制作業(yè)場所噪聲水平。

b)減少噪聲接觸時間。對噪聲超標崗位建議優(yōu)化崗位人員配備，減少噪聲作業(yè)場所停留時間。

c)加強個體防護。嚴格為作業(yè)人員配備符合防護要求的防噪聲耳塞，并加強耳塞佩戴的監(jiān)督管理，以減輕噪聲對作業(yè)人員的聽力損傷。