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機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用研究1

2019-08-07 10:02張超
都市生活 2019年6期
關(guān)鍵詞:核心技術(shù)工程機(jī)械機(jī)電一體化

張超

摘 要:數(shù)控技術(shù)在當(dāng)今社會中作為一項高新技術(shù),在工程機(jī)械當(dāng)中加以有效的運用,為工程機(jī)械技術(shù)帶來了全新的變革,使得其各項性能都有了質(zhì)的提升,文章針對機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,探討了數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展趨勢,以期更好的發(fā)揮數(shù)控技術(shù)推動機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的作用。

關(guān)鍵詞:機(jī)電一體化 核心技術(shù) 工程機(jī)械 研究探析

引 言

作為一項技術(shù)含量較高的綜合性技術(shù),數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造發(fā)展中起到了極為關(guān)鍵的作用,只有重視機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,才能使機(jī)械制造滿足時代發(fā)展的需要。本文基于此在下文做出全面論述。

一、機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

目前,現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)早已從傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)展成為自動化、機(jī)械化的現(xiàn)代制造業(yè),依靠機(jī)械進(jìn)行高精度、高危險度、高速度的復(fù)雜加工,通過操作主控制器來實現(xiàn)加工過程的自動化。機(jī)械自動化不僅能夠保證加工精度的要求,還可以避免人工操作的危險,提高加工效率,使機(jī)械制造業(yè)得以大批量、高質(zhì)量的規(guī)模化生產(chǎn),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)制造業(yè)的缺陷,尤其是生產(chǎn)多品種、高質(zhì)量、小批量、低成本產(chǎn)品時,必須依靠機(jī)械制造自動化來滿足市場的需求。

數(shù)控技術(shù)涉及到計算機(jī)、自動化控制、測量、現(xiàn)代機(jī)械制造、微電子、信息處理等許多學(xué)科,是一門綜合性的技術(shù),能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械制造對加工精度、速度、安全性、可操作性等方面的要求,是實現(xiàn)機(jī)械制造自動化以及數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化、集成化的重要基礎(chǔ),對機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用,因而在機(jī)械制造中有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域和前景。

二、數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

首先,在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)線上數(shù)控技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在高危復(fù)雜的勞動環(huán)境當(dāng)中的運用。數(shù)控技術(shù)不僅有效的將工業(yè)勞動條件進(jìn)行了改善,為廣大生產(chǎn)人員提供了全面有力的安全保障,而且在工業(yè)生產(chǎn)線上也全面實現(xiàn)了機(jī)械化,將工作人員的勞動強(qiáng)度進(jìn)一步的給予了降低,有力的將日常工作當(dāng)中的工作量進(jìn)一步減少,全面提升和加強(qiáng)了工作效率以及有力的減少了制造成本,并且對于社會企業(yè)生產(chǎn)加工的質(zhì)量也在一定程度上得到了保障。在我們?nèi)粘嶋H生活當(dāng)中,數(shù)控技術(shù)有效的通過計算機(jī)系統(tǒng),針對生產(chǎn)加工有效的進(jìn)行控制,由此,系統(tǒng)在運行過程當(dāng)中能夠有效的受到保障,使得運行系統(tǒng)正常工作。

其次,在煤礦機(jī)械中的應(yīng)用。在礦產(chǎn)采煤行業(yè)的實際工作當(dāng)中,針對所使用的采煤機(jī)的具體要求比較高,在當(dāng)今社會當(dāng)中采煤機(jī)的品種也有著多種多樣,通常采煤機(jī)都是進(jìn)行小批量的生產(chǎn),在機(jī)殼和毛坯反面的制作普遍都是使用焊件。在實踐工作當(dāng)中,如果所使用的依舊是過去傳統(tǒng)觀的機(jī)械制造技術(shù),那么對于單件下料問題則無法進(jìn)行有效的解決,然而有效的使用數(shù)控技術(shù)則就能夠利用龍骨板程序下料,這樣就有力的將套料選用方案進(jìn)一步的給予全面優(yōu)化處理。在采礦機(jī)械當(dāng)中有效的利用數(shù)控技術(shù),其所起到的有力應(yīng)用不僅能夠進(jìn)一步的將采煤機(jī)所發(fā)揮出來的效率,進(jìn)一步的加以全面加強(qiáng)和提升,而且在生產(chǎn)過程當(dāng)中還能夠有效的做到精確控制,由此對于機(jī)械加工所體現(xiàn)出來的效果就有著全面的保證,這樣在實際工作當(dāng)中,對于采煤企業(yè)所制定的任務(wù)完成效果,就能夠更好更快的加以完成,而且對實踐中可能出現(xiàn)的人工操作失誤方面的危險,也有著更好的避免且提高了安全系數(shù),能夠在很大程度上將煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行提高。

然后,在機(jī)床設(shè)備中的應(yīng)用。機(jī)床設(shè)備在現(xiàn)代社會的機(jī)械制造當(dāng)中占據(jù)了重要的地位,在機(jī)電一體化產(chǎn)品當(dāng)中,應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的機(jī)床設(shè)備是其最為關(guān)鍵的組成部分。在機(jī)床設(shè)備中有效的利用數(shù)控技術(shù),可以有效的利用計算機(jī)控制裝置,使得機(jī)床設(shè)備在實踐使用過程當(dāng)中具有更好的控制能力,這樣就能夠保證數(shù)控機(jī)床快速以及精準(zhǔn)的控制刀具和工件之間的相互位置等工序方面的操作內(nèi)容。由此,將機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)效率在很大程度上進(jìn)行提升,與此同時對于加工精度也有著全面的保障和提高,這樣就能夠全面滿足機(jī)床在加工的過程當(dāng)中,進(jìn)一步的日益精細(xì)化和復(fù)雜化的要求。

最后,在宇航工業(yè)中的應(yīng)用。在宇航工業(yè)當(dāng)中,有很多的零部件在前期制造過程都需要進(jìn)行特殊加工,面對鋼度方面比較差的材質(zhì)只有進(jìn)行小切削力的高速加工,只有這樣才能夠有力的滿足宇航工業(yè)對于機(jī)械加工的全面要求。然而,如果我們使用過去傳統(tǒng)的制造技術(shù),那么對于宇航工業(yè)在加工過程當(dāng)中的精度以及柔性方面的要求,就很難得到有力的滿足,然而在整個過程當(dāng)中運用數(shù)控技術(shù)則就可以將鋁和鋁合金等材料順利的進(jìn)行切割,這樣過在很大程度上節(jié)省了資源以及能源。

三、結(jié)束語

總而言之,機(jī)電一體化在機(jī)械工程當(dāng)中的實際運用,在后期的發(fā)展中將會越來越廣泛,且不發(fā)展空間也有著廣闊的前景,應(yīng)當(dāng)?shù)玫饺藗兏嗟闹匾暎趯嵺`當(dāng)中所起到的實際作用以及地位也江湖愈來愈重要,工程機(jī)械的機(jī)電一體化和智能化將是今后的發(fā)展方向。

參考文獻(xiàn)

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