季德斌
(中國第一汽車股份有限公司天津技術(shù)開發(fā)分公司)
發(fā)電機作為車輛不可或缺的一部分,為各種車載電氣設(shè)備提供電能[1]。發(fā)電機通過皮帶和發(fā)動機相連,會消耗發(fā)動機的能量,對整車的起動、怠速、駕駛性、排放及油耗等都會產(chǎn)生影響。在整車開發(fā)過程中,經(jīng)常會由于成本、質(zhì)量等原因需要對零部件進行設(shè)計變更,而一些零部件的設(shè)計變更,會對整車標定產(chǎn)生重大影響。文章通過案例分析了發(fā)電機的變更對標定的影響。
通過對發(fā)電機性能的分析,文章歸納了6 項需要進行的整車標定驗證項目。
發(fā)電機具有徐勵功能,即在發(fā)動機起動過程中,發(fā)電機會控制勵磁電流徐徐增大,防止勵磁電流太大而損壞三極管,同時減小起動力矩。不同發(fā)電機的徐勵時間不同,因此,發(fā)電機的性能直接影響到起動性能的好壞,對起動時的轉(zhuǎn)速上沖和回落會產(chǎn)生明顯的影響,如圖1所示。
圖1 不同發(fā)電機對發(fā)動機起動的影響
發(fā)電機徐勵影響大致可分為3 個階段[2],如圖2所示,可針對各階段對應(yīng)的標定數(shù)據(jù)進行調(diào)整優(yōu)化,主要包括起動時的點火角、噴油量、起動補償、發(fā)電機扭矩補償和起動后的噴油補償?shù)取1仨氁_保全溫度點(-35 ℃)至完全暖機階段的起動驗證和優(yōu)化,同時要進行加濃、減稀10%~20%的起動驗證。如果條件允許,建議進行三高環(huán)境的起動驗證。
圖2 發(fā)動機起動曲線圖
變更發(fā)電機后,由于徐勵延時時間明顯減少,發(fā)電機發(fā)電提前介入,負載變大,導(dǎo)致起動后回落轉(zhuǎn)速出現(xiàn)明顯跌坑的現(xiàn)象,低于目標轉(zhuǎn)速約200 r/min,必須要進行起動后標定優(yōu)化,以滿足起動要求,如圖3所示。
圖3 更換發(fā)電機前后起動曲線對比
發(fā)電機扭矩特性,如圖4所示,不同型號發(fā)電機輸入扭矩存在差異,會導(dǎo)致發(fā)動機摩擦扭矩發(fā)生變化,因此需要進行摩擦扭矩偏差的確認,包括暖機后各轉(zhuǎn)速點摩擦扭矩偏差確認,如圖5所示,-30 ℃至完全暖機各溫度下從起動到暖機過程中的摩擦扭矩偏差確認,如圖6所示,保證偏差控制在±5 N·m 范圍內(nèi)。
圖4 2 種發(fā)電機在25 ℃時冷/熱態(tài)電流及扭矩對比曲線
圖5 暖機后各轉(zhuǎn)速點的發(fā)動機摩擦扭矩偏差
圖6 不同溫度點起動后的發(fā)動機摩擦扭矩偏差
由于發(fā)電機發(fā)電效率的差異,必須要對大功率電氣負荷如大燈、除霜、鼓風(fēng)機、散熱器風(fēng)扇等進行扭矩補償?shù)拇_認[3]。更換發(fā)電機后,當開啟大燈時,怠速轉(zhuǎn)速波動較大,已超過100 r/min,需要進行怠速扭矩補償?shù)膬?yōu)化,經(jīng)優(yōu)化后,怠速轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常,如圖7所示。
圖7 更換發(fā)電機后的電氣負荷測量曲線
駕駛性評價必須依據(jù)整車廠的整車駕駛性評價規(guī)范進行,主要進行起動、怠速、爬行、勻速、加減速等行駛工況時開閉電氣負荷的評價,確保滿足駕駛性評價要求。
耐熄火性試驗是為確保汽車在不同工況下電氣負荷發(fā)生較大變化時,不會出現(xiàn)發(fā)動機熄火的風(fēng)險。試驗開始前,需要將目標怠速值調(diào)整為原目標怠速減去50 r/min。具體試驗內(nèi)容,如表1所示。評價標準,如表2所示。以第4 項~第6 項試驗測量數(shù)據(jù)為例,如圖8所示,轉(zhuǎn)速波動在規(guī)定范圍內(nèi),無熄火風(fēng)險。
表1 整車耐熄火性試驗項目
表2 整車耐熄火性試驗評價標準
圖8 耐熄火性試驗中第4 項~第6 項測試曲線圖
上述評價及優(yōu)化工作完成后,必須使用優(yōu)化后數(shù)據(jù)進行排放、油耗的確認工作,必須進行新鮮催化器的常溫和-7 ℃排放,以及老化催化器的常溫排放試驗驗證,確保整車排放和油耗滿足法規(guī)要求。
綜上,發(fā)電機性能變更會對整車標定產(chǎn)生非常大的影響,必須要認真分析發(fā)電機變化帶來的特性差異,確認評價項目,并逐一進行驗證試驗,必要時進行數(shù)據(jù)優(yōu)化,從而保證整車各項品質(zhì)要求。文章僅從影響整車標定的角度進行了解析。除此之外,設(shè)計工程師必須要從整車電平衡角度加以分析,確保汽車不會出現(xiàn)饋電現(xiàn)象,影響正常使用。