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升降橫移式包裝箱碼垛機的設(shè)計

2019-09-04 01:34錢振華陳曉東
物流技術(shù) 2019年8期
關(guān)鍵詞:碼垛包裝箱子程序

陸 波,錢振華,陳曉東

(1.湖州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機電與汽車工程學(xué)院,浙江 湖州 313000;2.湖州銳格物流科技有限公司,浙江 湖州 313000)

1 引言

在日用品、食品等輕工行業(yè)的產(chǎn)品物流和運輸過程中,往往需要對產(chǎn)品的包裝箱進(jìn)行碼垛,以便叉車搬運。常見的碼垛機結(jié)構(gòu)有關(guān)節(jié)機器人式[1]、橋式[2~3]、龍門式[4]等。關(guān)節(jié)機器人式碼垛機一般為四軸結(jié)構(gòu),且均由交流伺服電機驅(qū)動,能適應(yīng)多種物料的搬運碼垛,但一般一次只能抓取一件物料,效率較低。橋式和龍門式碼垛機結(jié)構(gòu)上相類似,均采用起重橋結(jié)構(gòu),活動范圍大,承載能力強,但結(jié)構(gòu)較笨重,占地面積大,不太適用于輕工行業(yè)。本文采用機械式升降橫移式結(jié)構(gòu),設(shè)計了一種新型碼垛機。該碼垛機具有占地面積小、碼垛效率高的特點,非常適用于輕工行業(yè)產(chǎn)品包裝箱的搬運碼垛。

2 碼垛機的結(jié)構(gòu)和工作原理

包裝箱碼垛機結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。圖中1為升降電機,通過鏈條傳動驅(qū)動升降架的上下移動;2 為橫移電機,用于驅(qū)動氣爪機械結(jié)構(gòu)的橫向移動;3 為框架,對整個碼垛機起支撐作用;4為升降架,上面安裝有橫移電機和機械手氣爪機構(gòu),實現(xiàn)對包裝箱的抓取和搬運;5 為輸送線,用于將打包好的包裝箱輸送到碼垛機;6 為包裝箱;7 為整形臺,用于對包裝箱進(jìn)行規(guī)則排列和整理;8 為托盤,用于叉車叉取和搬運;9為氣爪,用于抓取包裝箱。

圖1 碼垛機結(jié)構(gòu)圖

該碼垛機的工作原理如下:

(1)通過輥子輸送機將包裝箱輸送至碼垛機整形臺,對包裝箱進(jìn)行整齊排列,三箱為一列,共排兩列;

(2)包裝箱整形完成后,橫移電機反轉(zhuǎn),驅(qū)動升降架移動至整形臺正上方;

(3)升降電機反轉(zhuǎn),驅(qū)動升降架下降,到達(dá)抓取位置后氣爪動作,同時抓取6只包裝箱;

(4)待氣爪抓取包裝箱后升降電機正轉(zhuǎn),驅(qū)動升降架上升;

(5)上升到位后橫移電機正轉(zhuǎn),驅(qū)動升降架橫向移動到托盤上方;

(6)橫向移動到位后,升降電機反轉(zhuǎn)驅(qū)動升降架下降,下降到位后氣爪釋放包裝箱;

(7)升降電機正轉(zhuǎn)驅(qū)動升降架上升,到位后橫移電機反轉(zhuǎn),驅(qū)動升降架回到整形臺上方,等待下次抓?。?/p>

(8)一個托盤的堆垛為9層,每層6只包裝箱,共計54只包裝箱。

3 碼垛機主要工作參數(shù)設(shè)計計算

碼垛機的升降采用了鏈條傳動,鏈條的平均線速度[5]v1:

式中:

p—傳動鏈輪的節(jié)距,mm;

z1—主動鏈輪的齒數(shù);

z2—從動鏈輪的齒數(shù);

n1—主動鏈輪的轉(zhuǎn)速,r/min;

n2—從動鏈輪的轉(zhuǎn)速,r/min。

升降電機選用了城邦CH3700型減速電機,功率為3.7KW,額定轉(zhuǎn)速1 400r/min,減速比為10:1。主動鏈輪齒數(shù)z1為14,從動鏈輪齒數(shù)z2為18,鏈條節(jié)距p為19.05mm。碼垛機的提升速度等于鏈條的平均線速度,因此,可根據(jù)式(1)計算出碼垛機的提升速度v1:

碼垛機氣爪結(jié)構(gòu)的橫向移動采用齒輪齒條的傳動方式,橫移電機軸上裝有齒輪,升降架上裝有齒條。橫移時,橫移電機驅(qū)動齒輪作回轉(zhuǎn)運動,齒條可以看作一個齒數(shù)無窮多的齒輪的一部分,這時齒輪的各圓均變?yōu)橹本€,作為齒廓曲線的漸開線也變?yōu)橹本€。碼垛機氣爪結(jié)構(gòu)的橫向移動速度v2與齒輪分度圓直徑d、轉(zhuǎn)速n之間的關(guān)系為:

式中:

m—齒輪模數(shù),mm;

z—齒輪齒數(shù);

n—齒輪轉(zhuǎn)速,r/min。

橫移電機選用了臺邦6IK200A 型減速電機,功率為400W,額定轉(zhuǎn)速1 400r/min,減速比為10:1。由于選用的齒輪模數(shù)m 為3mm,齒數(shù)z 為25,則可根據(jù)式(3)計算出橫移速度v2:

4 碼垛機的控制系統(tǒng)

根據(jù)包裝箱碼垛機機械結(jié)構(gòu)和組成,設(shè)計的碼垛機控制系統(tǒng)原理如圖2所示。

系統(tǒng)選用西門子CPU226 PLC作為控制核心,并采用EM223模塊作為外部輸入輸出信號的擴展。該型PLC 技術(shù)成熟、可靠性高、價格適中,且具有一定的擴展能力,主要用于控制升降電機變頻器、橫移電機變頻器、氣動電磁閥組、升降電機編碼器信號的處理及其它外部I/O數(shù)字量的處理等任務(wù)[6]。

圖2 碼垛機控制系統(tǒng)原理圖

提升電機采用西門子MM440 變頻器控制,功率為4KW;橫移電機同樣采用西門子MM440 變頻器控制,功率為0.55KW。西門子MM440變頻器是專門針對需要更加廣泛的功能和更高動態(tài)響應(yīng)的應(yīng)用而設(shè)計的。這些高級矢量控制系統(tǒng)可確保一致的高驅(qū)動性能,即使發(fā)生突然負(fù)載變化時也是如此。該變頻器帶有一個集成制動斬波器,即使在制動和短減速斜坡期間,也能以較高的精度工作,在升降電機編碼器的配合下,完全能滿足堆垛高度的位置控制。

人機界面(HMI)選用了步科(Kinco)MT4414TE觸摸屏,可供操作人員對碼垛機進(jìn)行實時操作控制和監(jiān)控。該控制系統(tǒng)具有運行穩(wěn)定性好、成本相對低廉、易于操作和維護(hù)的特點。

碼垛機控制系統(tǒng)的PLC 程序采用模塊式編寫,設(shè)計了系統(tǒng)主程序和多個子程序。子程序有:升降控制子程序、橫移控制子程序、整形臺控制子程序、氣爪抓箱控制子程序、報警和安全處理子程序等。碼垛機控制系統(tǒng)工作流程圖如圖3所示。

系統(tǒng)主程序主要負(fù)責(zé)碼垛機控制程序啟動和控制參數(shù)初始化,并根據(jù)不同的工作模式調(diào)用各個子程序。

各個子程序的功能如下:

(1)升降控制子程序:對升降電機變頻器進(jìn)行控制,并對升降電機編碼器反饋信號進(jìn)行處理,精確控制機械手氣爪的上下位置;

(2)橫移控制子程序:負(fù)責(zé)橫移電機變頻器的控制,并通過檢測左、右減速和極限限位開關(guān)信號來控制機械手氣爪的左右位置;

(3)整形臺控制子程序:負(fù)責(zé)對輸送線送來的包裝箱進(jìn)行規(guī)則排列,形成3′2 結(jié)構(gòu),以便機械手氣爪的抓??;

(4)氣爪抓放控制子程序:負(fù)責(zé)對氣爪電磁閥組進(jìn)行控制,控制機械手氣爪對包裝箱的抓、放;

(5)報警和安全處理子程序:負(fù)責(zé)電機故障、氣爪故障、編碼器信號故障、超程故障等的判斷和處理。

圖3 碼垛機控制系統(tǒng)工作流程圖

5 碼垛機的保養(yǎng)與維護(hù)

該碼垛機機械結(jié)構(gòu)簡單、傳動穩(wěn)定性較高,因此保養(yǎng)與維護(hù)較為方便,主要涉及以下幾個方面:

(1)做好碼垛機保養(yǎng)與維護(hù)的記錄和歸檔,將技術(shù)保養(yǎng)的項目內(nèi)容規(guī)范化。碼垛機設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)范是指對機械技術(shù)保養(yǎng)要求的規(guī)定。包括定期檢查傳動鏈條和齒輪齒條的潤滑狀態(tài),并根據(jù)需要添加潤滑油/脂;定期檢查機械手氣爪機構(gòu)的工作狀態(tài),防止異物、水等進(jìn)入氣動回路等。并根據(jù)不同保養(yǎng)項目內(nèi)容和要求進(jìn)行保養(yǎng)并做好記錄,建立相應(yīng)的設(shè)備檔案,為今后保養(yǎng)和判斷機械狀況以及維修提供可靠的依據(jù)。

(2)對操作人員及保養(yǎng)維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保各項工作能按操作規(guī)程進(jìn)行。碼垛機的操作人員及保養(yǎng)維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)過嚴(yán)格操作培訓(xùn),持證上崗,熟悉碼垛機的構(gòu)造、原理、性能等,按碼垛機操作規(guī)程進(jìn)行操作、保養(yǎng)和維護(hù)。

(3)由于碼垛機采用了多種精密傳感器以及控制設(shè)備,工作環(huán)境需確保干燥。如運行過程中發(fā)現(xiàn)機器電氣設(shè)備部分有水漬,應(yīng)立即停機并切斷電源,及時將水漬清理干凈,清理完成后方可重新啟動碼垛機。

6 結(jié)論

本文設(shè)計了一種機械式升降橫移式結(jié)構(gòu)的碼垛機。該機的升降機構(gòu)采用了鏈條傳動形式,升降速度可達(dá)0.62m/s;橫移機構(gòu)采用了齒輪齒條傳動形式,橫移速度達(dá)0.55m/s。碼垛機控制系統(tǒng)由觸摸屏、PLC、變頻器、氣動電磁閥組、編碼器等組成,并采用模塊化方式編寫了系統(tǒng)控制程序。在實際使用中,該碼垛機工作穩(wěn)定性高,操作與維護(hù)方便,工作效率較高,廣受企業(yè)好評。

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