趙素霞 曲秀華.
摘要:我國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展過程中,各領(lǐng)域?qū)τ蜌赓Y源的需求不斷增加,油田生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)入到深入開發(fā)階段。為應(yīng)對(duì)日益增長(zhǎng)的油氣需求量,我國(guó)對(duì)油田采油技術(shù)已經(jīng)加大力度研究,本文圍繞油田生產(chǎn)中采油的配套技術(shù)及應(yīng)用工藝展開討論,有助于油田產(chǎn)油量、采油時(shí)率、最終采收率以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升,為我國(guó)各區(qū)域油田油氣生產(chǎn)提供參考依據(jù)。
關(guān)鍵詞:油田生產(chǎn);采油配套技術(shù);應(yīng)用效果
前言:
油田油氣生產(chǎn)需求的技術(shù)較為復(fù)雜,我國(guó)已經(jīng)研制出采油配套技術(shù),包括完井工程技術(shù)、分層注水技術(shù)以及人工舉升工藝技術(shù)等。在下文中筆者對(duì)上述三種技術(shù)進(jìn)行分析,通過分析可以剖析我國(guó)油田生產(chǎn)采油配套技術(shù)以及應(yīng)用工藝情況,有效帶動(dòng)我國(guó)油田企業(yè)發(fā)展的同時(shí),還能促進(jìn)各領(lǐng)域的發(fā)展。
1.完井工程技術(shù)
在銜接井的采油工程中,油田企業(yè)會(huì)使用到完井工程技術(shù),該技術(shù)生產(chǎn)過程包括兩個(gè)環(huán)節(jié),一是鉆井完井,二是生產(chǎn)完井。在勘探井和開發(fā)井的最后階段,會(huì)進(jìn)入到完井操作,該階段操作對(duì)于整個(gè)油井采油發(fā)揮至關(guān)重要的作用。我國(guó)完井工程技術(shù)發(fā)展至今,已經(jīng)出現(xiàn)直井、叢式井以及水平井等技術(shù)。在完井工程開采油氣資源過程中,在對(duì)碳酸鹽裂縫油田類型進(jìn)行油氣開采時(shí),通常會(huì)在前期使用裸眼完井方法,該方法既能對(duì)油田的生產(chǎn)層段起到保護(hù)作用,還能使油田產(chǎn)量以及生產(chǎn)效率不斷提升。在對(duì)壓力較高的老油田進(jìn)行開采時(shí),一般采用加密井注水開采,并配以高密度鉆井液實(shí)施完井工程技術(shù),該技術(shù)對(duì)油層生產(chǎn)層段有較好的保護(hù)作用。
2.分層注水技術(shù)
我國(guó)油田生產(chǎn)既需要較高的產(chǎn)量,還需要提高油田生產(chǎn)效率,在多層儲(chǔ)油層內(nèi)采用分層注水技術(shù),提高注水波和注水效率,有助于提高油田的采油率。我國(guó)在上世紀(jì)50年代開始,將分層注水技術(shù)應(yīng)用在克拉瑪依油田進(jìn)行油氣開采,在生產(chǎn)過程中研制出管式活動(dòng)配水器和支撐式封隔器,上述兩種設(shè)備對(duì)分層注水的提高采油率作用十分明顯。進(jìn)入到上世紀(jì)60年代,水力壓差式封隔器在大慶油田成果研制。進(jìn)入到上世紀(jì)70年代,成功研制出活動(dòng)式偏心配水器,在每口油井內(nèi),分層注水技術(shù)可以在3-6層段內(nèi)分別進(jìn)行。進(jìn)入到上世紀(jì)80年代,更多的油田研究深井封隔器和配水器,使深井分層注水技術(shù)發(fā)展獲得更大的發(fā)展空間,已經(jīng)由原來的3-6層分層注水,發(fā)展成2-3層分層注水技術(shù)。進(jìn)入到90年代,分層注水技術(shù)中配置液壓投撈式分層注水管柱,可以對(duì)深井調(diào)整多層細(xì)分注水方式,不僅使分層注水水質(zhì)得到有效的提高,還能促進(jìn)分層注水工藝技術(shù)快速的發(fā)展。
3.人工舉升工藝技術(shù)
3.1抽油機(jī)有桿泵采油技術(shù)
抽油機(jī)油桿泵采油技術(shù),主要以繼續(xù)采油的方式,應(yīng)用在人工舉升井中,并成為我國(guó)應(yīng)用比例高達(dá)95%的采油技術(shù)。我國(guó)抽油機(jī)有桿泵采油技術(shù),已經(jīng)由抽油機(jī)、桿、泵以及配套設(shè)備和技術(shù)組成,并在發(fā)展過程中形成一套完整的技術(shù)。在油田內(nèi)不同流體形式的石油進(jìn)行開采時(shí),已經(jīng)可以根據(jù)實(shí)際需求,使用定筒式底部固定桿式泵組合管式泵進(jìn)行開采,還包括軟密封泵、抽稠油泵等,出現(xiàn)的各種油泵可以組成完善的配套采油體系。在上世紀(jì)80年代,我國(guó)加大國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的引入力度,對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行研究,借鑒有助于我國(guó)采油技術(shù),融入到我國(guó)抽油井技術(shù)當(dāng)中,進(jìn)行不斷優(yōu)化完善的同時(shí),既能使抽油機(jī)井平均負(fù)荷率提升,最高可達(dá)85%-90%,還能極大提升抽油機(jī)井的生產(chǎn)效率。
3.2電動(dòng)潛油泵采油技術(shù)
在油田舉升環(huán)節(jié)中,我國(guó)采用的電動(dòng)潛油泵采油技術(shù),該技術(shù)可以高效的完成油田舉升任務(wù)。該技術(shù)一般會(huì)分為三個(gè)部分,包括井下部分、地面部分、電力傳遞部分。我國(guó)對(duì)采油技術(shù)的研發(fā)過程中,潛油電泵已經(jīng)發(fā)展成4個(gè)系列,主要在不同套管外徑上,該技術(shù)的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,已經(jīng)發(fā)展成配套的技術(shù)體系。電動(dòng)潛油泵采油井在我國(guó)初期階段應(yīng)用較少,但隨著應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大,電動(dòng)潛油泵采油井?dāng)?shù),占據(jù)人工舉升總井?dāng)?shù)達(dá)到4%以上,成為我國(guó)今后油田舉升主要的應(yīng)用技術(shù)之一。
3.3水力活塞泵采油技術(shù)
液壓傳動(dòng)復(fù)式活塞泵使水力活塞泵采油技術(shù)的核心設(shè)備,該設(shè)備投入到油田采油過程中,可以體現(xiàn)出養(yǎng)成高、排量大以及應(yīng)用范圍廣等特征,而且工作效率可以滿足油氣開采需求。我國(guó)油田生產(chǎn)過程中,水力活塞泵系列采油配套技術(shù)發(fā)展逐漸成熟,已經(jīng)形成完善的技術(shù)體系。該技術(shù)在發(fā)展過程中,水力活塞采油設(shè)計(jì)、診斷技術(shù)的研發(fā)已經(jīng)進(jìn)入到高速發(fā)展其實(shí),逐漸研發(fā)出新的配套技術(shù),主要以水基動(dòng)力液為代表的新型技術(shù),在完善水力活塞泵采油技術(shù)的同時(shí),獲得的應(yīng)用效果較為明顯,不僅使油田的生產(chǎn)效率不斷提升,還能促進(jìn)油田企業(yè)的發(fā)展。
結(jié)語:
綜上所述,我國(guó)油田的開采力度不斷加大,對(duì)新型開采技術(shù)的需求不斷提升。在開采技術(shù)發(fā)展過程中,我國(guó)研制出完善的油田配套采油技術(shù)體系,在新技術(shù)的帶動(dòng)下,不僅有助于油田產(chǎn)量、采油速度、最終采收率以及企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有效的提高,還能促進(jìn)油田企業(yè)的發(fā)展??茖W(xué)合理的研發(fā)采油配套技術(shù),有助于我國(guó)油氣資源的開采和利用,為我國(guó)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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