蘇士超

摘 要：攻絲作業(yè)以其適用性強、機動靈活、攻絲過程機械振動小、攻絲精度高、質(zhì)量穩(wěn)定等特點，成為最常見的螺紋加工方法。實際操作中常因操作步驟不合理、不準確、經(jīng)驗不足等原因，導致紋絲表面光潔度差、亂扣、爛牙甚至折斷以及絲錐崩牙等現(xiàn)象。本文從攻絲作業(yè)常見異常方面開展解析及探討，以期降低手工攻絲實際操作過程中問題的發(fā)生率。

關(guān)鍵詞：攻絲作業(yè)；常見異常；分析處理

1.引言

攻絲作業(yè)是目前最為常見的加工螺紋方法，但經(jīng)常由于攻絲作業(yè)操作不當導致螺紋歪斜、亂牙、缺牙等問題，影響內(nèi)螺紋加工質(zhì)量。攻絲作業(yè)過程中，絲錐幾乎被埋在工件內(nèi)部，并與工件產(chǎn)生切削作用，作業(yè)環(huán)境十分惡劣。在攻絲作業(yè)過程會遇到各種各樣的異常，本文針對攻絲作業(yè)常見故障進行解析探討，以期降低攻絲作業(yè)操作過程中問題的發(fā)生率。

2.絲錐的選用

絲錐按照形狀差異分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機用絲錐，螺母絲錐、擠壓絲錐等；按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐。絲錐主要由工作部分和柄部組成，工作部分包括切削部分和校準部分。切削部分呈錐形，以便將切削負荷分配在絲錐及其組成幾個刀齒上，并使開始攻絲時容易切入，如圖1所示。

圖1擠壓絲錐、直刃絲錐、螺旋絲錐

刀齒沿錐面靡出后角，一般手用絲錐的后角為6°～8°，齒側(cè)沒有后角。校準部分有完整的螺紋齒形，它的作用是校準切出的螺紋，并引導絲錐向前移動。柄部呈正方形，用來裝鉸杠以傳遞力矩。工作部分沿軸向開有3～4條容屑槽，并形成齒刃和前角。通常M6至M24的絲錐為二個一組，M6以下及M24以上的絲錐為三個一組（頭錐、二錐及三錐）。因為小絲錐強度不高，而大絲錐則要分幾次逐步完成，所以要用三個一組。絲錐除尺寸規(guī)格外，還分粗牙、細牙兩種，細牙絲錐不論大小，常為二組一個，一般頭錐可用以攻通孔，二錐、三錐用以攻盲孔。

螺紋要素：牙型、公稱直徑、螺距、導程、線數(shù)、螺紋公差帶、旋向和旋合長度。國產(chǎn)機用絲錐都標志中徑公差帶代號：H1、H2、H3分別表示公差帶相同的位置，但公差值是不同的。手用絲錐的公差帶代號為H4，公差值、螺距及角度誤差比機用絲錐大，材質(zhì)、熱處理、生產(chǎn)工藝也不如機用絲錐（鉗工手用絲攻強度差精度低一般建議鉗工在攻絲溜絲操作中要采用機用絲攻）。H4按規(guī)定可以不標志。

3 手工攻絲過程常見異常分析及處理

螺紋攻絲操作中易發(fā)生絲攻折斷，螺紋亂扣、斷牙或光潔度不良、攻絲歪斜、通止規(guī)檢測不合格等現(xiàn)象。

3.1 絲攻折斷

絲攻折斷后要根據(jù)擠住的松緊和破碎程度、絲攻直徑大小、工件的材質(zhì)折斷絲攻的方位等方面來選用取出絲攻的方法，常見的有“堆焊取折斷絲攻”就是在折斷面先用電焊進行堆焊起一定焊點高度，然后在焊點上焊接螺母或丁字鎬把后將絲攻擰出。這種方法適用于沒有完全擠死絲攻破碎不是很嚴重的折斷絲攻，效率比較高；使用“電火花機”取折斷絲攻，斷絲狀態(tài)對使用這種方法無影響，工作時需要使用液體介質(zhì)，在絲攻在垂直和仰視狀態(tài)下使用不便，取斷絲效率較慢并對螺紋孔有腐蝕作用。使用“玻璃擴孔器和針型金剛砂打磨頭取折斷絲攻”，這種方法是使用玻璃擴孔器將絲攻中心打磨掏空后將螺紋部分取出，或使用針型金剛砂打磨頭將絲攻從中間磨斷刨開后將螺紋部分取出，這種方法操作方便，適用于各種方位空間各種狀態(tài)的折斷絲攻的取出，但效率較慢；使用“絲攻取出器”取折斷絲攻時受取出器卡爪強度的影響，適用于絲攻被擠住力量比較松的情況下使用，只適用于直槽絲攻螺旋槽絲攻不能使用，如圖2所示。

圖2絲攻取出器

3.2 螺紋亂扣

多由于螺紋引頭后再用絲攻攻絲時兩次螺紋切削螺紋不重合或不垂直引起，在損傷比較輕微時可對螺紋進行修磨后重新進行引頭攻絲；攻絲歪斜，由于引頭不正引起，發(fā)現(xiàn)引頭傾斜后絲攻可先退出1-2口后，一邊向下攻絲一邊校正絲攻，校正后的螺紋中徑會減小，容易造成止規(guī)檢測不合格；斷牙或光潔度不良，一般是螺紋潤滑不良或絲攻磨損后狀態(tài)不良有強行攻絲，絲攻切屑部分與螺紋部分摩擦阻力過大，引起粘連而引起。對于斷牙不是嚴重直徑比較大的螺孔可用局部補焊，先將補焊高點打磨至底孔直徑，然后用相應規(guī)格的金剛石玉石雕刻磨頭C2針釘鉈或H針薄釘頭沿螺紋線進行打磨開槽，在打磨至螺紋形狀后再用絲攻進行攻絲。使用金剛石玉石雕刻磨頭也可以對螺紋光潔度不良的螺紋面進行修磨，提高光潔度。對無法修復的螺紋一般采用擴孔攻絲加裝鋼絲螺套、螺堵，焊塞螺孔重新鉆孔攻絲，擴孔攻絲采用其它規(guī)格螺紋等方法進行修復。

4 結(jié)論

攻絲作業(yè)要多做練習，嚴格按照工藝要求的步驟進行操作，防止由于螺紋損壞而造成的零部件報廢。攻絲過程中出現(xiàn)的異常問題，處理方法也要根據(jù)工件的材質(zhì)、螺紋損傷等情況、現(xiàn)場環(huán)境等方面進行合理選擇。

參考文獻

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