申伽奇

【摘 要】核電工業(yè)的發(fā)展是國計民生的需要，無損檢測技術(shù)在保證核電安全生產(chǎn)方面起到了積極的作用。無損檢測技術(shù)涉及多門學(xué)科，如材料、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用物理和信息科學(xué)等，需要檢測人員具有較高的專業(yè)基礎(chǔ)和實踐經(jīng)驗，對檢測人員的素質(zhì)要求較高。應(yīng)用無損檢測技術(shù)，可以提高工作效率，減少檢測人員對于經(jīng)驗的過度依賴，提高最終結(jié)論的正確性。

【關(guān)鍵詞】核電工程；無損檢測；質(zhì)量管理；措施

引言

在核電領(lǐng)域，無損檢測技術(shù)具有較高的實際應(yīng)用性，其可以在核電裝置的實際運作過程中對多樣化的產(chǎn)品進行監(jiān)測，可以對整個核電系統(tǒng)進行安全性的監(jiān)測，保證了系統(tǒng)在高溫高壓、高強輻射和潮濕腐蝕環(huán)境的影響下核電裝置與設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

1.檢測方法

利用無損檢測技術(shù)來進行核電領(lǐng)域檢測作業(yè)時，是以不損壞被檢測對象的使用性能為前提，運用物理、化學(xué)及材料等理論為基礎(chǔ)，對設(shè)備零部件進行有效的檢測，主要是對設(shè)備的內(nèi)外部進行檢測等。對于在其它區(qū)域的檢測工作來說，可以利用遠程設(shè)備和遙控設(shè)備來進行檢測。例如：在具有放射性質(zhì)的環(huán)境進行檢測時，其就可以利用遠程檢測技術(shù)來進行檢測，外觀的檢測就可以利用遠程檢測技術(shù)進行，對設(shè)備的零部件進行檢測，檢測構(gòu)成設(shè)備的細小零部件的安全性、零部件和設(shè)備是否出現(xiàn)松動和損壞現(xiàn)象、元件是否出現(xiàn)松動和侵蝕現(xiàn)象，保證設(shè)備元件的完整性。對于表面的檢測工作來說，可以利用磁粉來與液體滲透結(jié)合，保證其滲透率來進行表面的檢測工作。在檢測時，人員不宜靠近的環(huán)境可以利用遠程檢測方法和磁粉滲透方法來進行檢測。對于人員適宜接近的環(huán)境，對于體積的檢測可以利用超聲的方法來進行檢測，可以實現(xiàn)核電領(lǐng)域的智能化檢測目標(biāo)。渦流檢測方法，主要是用來對產(chǎn)生蒸汽的管道來進行檢測，其可以對受到侵蝕的管壁的薄厚度來進行檢測，對實際安裝工程中，由于操作失誤帶來的弊端進行檢測，例如對凹痕進行檢測。

2.主要工作內(nèi)容

在核電工業(yè)發(fā)展過程中，利用無損檢測技術(shù)來進行檢測作業(yè)時，要想保證檢測的完整性和有效性，要依據(jù)不同設(shè)備的重要性來進行檢測，依據(jù)設(shè)備在系統(tǒng)中重要性來有序的進行檢測，把不同的設(shè)備和元件進行分層劃分和規(guī)劃。例如：在利用無損檢測技術(shù)來對核電設(shè)備進行檢測時，其可以把較為主要的設(shè)備和元件，設(shè)置為第一個級別，對于在系統(tǒng)中次要的設(shè)備依次來進行等級的劃分，設(shè)置為二級檢測內(nèi)容、三級檢測內(nèi)容、MC級檢測內(nèi)容等等。對于核電設(shè)備的一級、二級、三級檢測設(shè)備內(nèi)容來說，其主要包括：對反應(yīng)堆壓力容器設(shè)備的檢測工作、對穩(wěn)壓器設(shè)備的檢測作業(yè)、對蒸汽發(fā)生器設(shè)備的檢測工作、對一級泵等設(shè)備進行檢測，對閥門設(shè)備進行檢測，對管道等裝置進行檢測。利用無損檢測技術(shù)來對MC級別設(shè)備來進行檢測，其主要檢測內(nèi)容包括：安全殼設(shè)備、和與安全殼具有聯(lián)系的設(shè)備元件來進行監(jiān)測，對反應(yīng)堆的壓力設(shè)備來進行檢修，對具有支撐作用的元件來進行檢測等等。

3.檢測的標(biāo)準和人員培訓(xùn)與評判

為了實現(xiàn)無損檢測技術(shù)的最大應(yīng)用價值，保證設(shè)備穩(wěn)定性，保證設(shè)備實際運行的安全性，其在對設(shè)備進行檢測和安裝時，都要滿足一定的檢測標(biāo)準。例如，在利用無損檢測技術(shù)進行檢測作業(yè)時，可以學(xué)習(xí)西方構(gòu)架的檢測標(biāo)準和要求。如：美國ASME鍋爐及壓力容器規(guī)范，法國頒發(fā)的核島機械設(shè)備設(shè)計和建造規(guī)則，來保證無損檢測技術(shù)在實際應(yīng)用過程中的規(guī)范性與安全性。其次，為了實現(xiàn)無損檢測技術(shù)應(yīng)用最大效果，要對檢測的工作人員進行評判和培訓(xùn)，來保證無損檢測技術(shù)的應(yīng)用的正確性。對于無損檢測工作人員，進行技能和專業(yè)知識的培訓(xùn)，保證其具備檢測的理論知識，保證其具備較好的實際操作能力，對無損檢測工作人員的工作進行評判，依據(jù)民用核安全設(shè)備無損檢測技術(shù)考核-規(guī)范和要求，來對其檢測工作進行考察和評判，發(fā)現(xiàn)其工作不足和弊端，對其進行針對性教育和培養(yǎng)，讓檢測工作經(jīng)驗豐富的老員工進行指導(dǎo)和教育，在工作過程中，可以建立獎懲制度，對檢測表現(xiàn)較好的工作人員進行獎勵，來激發(fā)其工作的熱情，增加工作人員的檢測積極性，對行為表現(xiàn)較差的工作人員進行警示，促進其工作行為的規(guī)范性。

4.提升核電工程無損檢測管理水平的措施

4.1 無損檢測材料管理

無損檢測材料管理，主要是做好射線底片的類型檢查及驗收，做好PT的滲透液、顯影液的匹配及其有效期的控制。對于超聲檢測及滲透檢測的試塊，側(cè)重于對試塊的保養(yǎng)情況檢查，以保證其檢測靈敏度。

4.2 無損檢測技術(shù)管理

檢測標(biāo)準是無損檢測人員的最重要的依據(jù)，技術(shù)人員需要對檢測工藝評定進行梳理，嚴格按照標(biāo)準進行評定，不同厚度檢測時的工藝卡，做到全覆蓋，不留死角。檢測時需要與焊接、管道等技術(shù)人員緊密溝通，充分領(lǐng)會各類產(chǎn)品的檢驗要求，將標(biāo)準與檢測規(guī)程相結(jié)合，制定切實可行的檢測工藝，做到全覆蓋，記錄和報告準確無誤，指導(dǎo)現(xiàn)場檢測。

4.3 無損檢測人員管理

無損檢測人員資格管理要關(guān)注評片、報告等準確性及資格持續(xù)性，深入現(xiàn)場進行交流和溝通，掌握職工心聲，關(guān)心職工身體健康、預(yù)防轄射職業(yè)病，檢查人員資格的覆蓋性，培養(yǎng)并改變無損檢測良好的工作習(xí)慣。

4.3.1 關(guān)注無損檢測人員行為

重點做好對于無損檢測人員是否按工藝規(guī)程進行檢測，做好檢測委托單、檢測記錄的收集與保存，注重時間邏輯、空間邏輯及工序邏輯的管理，防止出現(xiàn)各類矛盾及不吻合現(xiàn)象，減少錯誤。

4.3.2 關(guān)注焊接返修及工序檢測銜接

重點關(guān)注焊接返修通知單與返修工作的銜接，定位的準確性，信息反饋的及時性，對返修工藝、方案、人員資格重點檢查，返修焊口的質(zhì)量控制，杜絕私自返修、盲目返修等情況。特種鋼及特殊部位焊接前的材質(zhì)確認檢驗，如光譜檢驗，管件及管道、閥門等部件的厚度測量、工前UT等，對于厚壁鑄件、鍛件的坡口RT、PT本底缺陷的普查，這些保證條件的檢驗來確保焊接前的先決條件受控，減小“如鑄、鍛管道母材本底缺陷在經(jīng)過了變化”等各類爭議現(xiàn)象。

4.4 重要活動的無損檢測策劃

重要無損檢測活動，須重點策劃推進和監(jiān)督；對 于重要物項，按照QA（質(zhì)量保證）I級、II級等安 全特性，編制無損檢測專項監(jiān)理規(guī)劃或監(jiān)督細則進行 控制。重點關(guān)注特殊位置無損檢測方法的可達性，如 管道焊接時空間位置受限、不易達部位，對檢測設(shè)備 的性能熟悉程度，焊道層間的無損檢驗控制，管道安 裝圖中規(guī)定的重點控制的部位如BOSS接頭（角接插 接接頭）、主管道焊接、Q環(huán)焊縫、波動管焊縫、超 級管道焊縫、全熔透T型牛腿焊縫、彎頭、變徑、三 通等管件等零部件的焊接檢驗。

結(jié)語

無損檢測技術(shù)在核電領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用，為了發(fā)揮無損檢測技術(shù)的最大效果，工作人員在實際檢測工作中，要保證無損檢測技術(shù)方法的科學(xué)性，保證無損檢測技術(shù)主要工作內(nèi)容的完善性和多樣性，對不同的檢測內(nèi)容進行分級別 的劃分和檢測，對檢測的標(biāo)準和人員進行培訓(xùn)與評判，保證檢測工作人員的工作積極性，建立獎罰分明的獎勵機制，增加工作人員工作積極性，保證檢測工作的良好開展。

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（作者單位：中核高溫堆控股有限公司）