李聰 穆克濤 劉棟
摘 要:焦化企業(yè)時致力于煤炭深加工的化工型企業(yè),其企業(yè)工序復雜,設備種類多,特別是由于大型設備種類較多,機械化程度高,作業(yè)設備為正常生產提供充分保障,本文主要分析了機械設備日常管理及預見性維護工作。
關鍵詞:設備臺賬;物資材料;設備管理;維修保養(yǎng)
1 管理創(chuàng)新背景
焦化企業(yè)煤焦內部機械設備種類較多、基數大,且動設備比重大,特別是在生產作業(yè)過程中,損耗較大、突發(fā)性強,故障率較高,其主要問題表現為,一是設備基礎資料的搭建不健全,二是設備所需維修組件匹配不及時,三是在設備設備管理中主次劃分不清晰,四是設備生命周期管理不足造成預見性管理薄弱。
2 管理思路
針對目前所存在的設備管理缺陷,內部組織相關人員研究并確認借力中醫(yī)“望聞問切”搭建“中西合璧”設備管理模式的管理思路,一是以搭建設備基礎性資料為切入口,并按照設備重要程度由高到底劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類設備,同時按照設備帶病情況一機單病、一機雙病、一機多病劃分為A、B、C,并在巡檢過程中及時更新ⅠC、ⅠB等標識,并通過標識幫助內部及時、精準的對接急需解決的問題,將內部設備管理從“被動管理”轉化為“預先管理”,二是以物資、備品備件的庫存與設備相關聯為方式,通過關聯及時掌握每臺設備的備件及材料情況、數量及倉儲位置,做到準確、及時的維護維修,三是通過ⅠC、ⅠB等標識幫助設備管理人員與機修及時維護、維修,保障設備完好率及運行穩(wěn)定,四是建立崗位及機修人員巡檢的“望、聞、問、切”檢查表,幫助各級人員及時掌握巡檢看什么(望)、聽什么(聞)、問什么(問)、測量勘察什么(切),切實將問題做到提前發(fā)現、提前預判、提前預防、提前處置,真正讓設備管理實現“預先管控”,幫助機修提前、準確的做好預防管理工作。
3 項目效果
通過內部設備管理新模式,內部設備臺賬已基本完善,倉庫物資材料及備品備件清單已基本梳理完成,并按照設備重要程度由高到底劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類設備,同時按照設備帶病情況一機單病、一機雙病、一機多病劃分為A、B、C,將內部設備管理從“被動管理”轉化為“預先管理”,并且通過設備生命周期表,將設備檢修從被動變?yōu)橹鲃?,大大提高了設備檢維修效率,為公司正常生產提供了強有力的保障。
4 結語
通過此管理新模式,從根本上解決了設備故障率高、壽命周期短、維修質量差等問題,大大提高了設備管理及檢維修效率,為公司穩(wěn)定生產做出了巨大貢獻,與此同時,此管理模式為公司后續(xù)設備管理奠定了良好的基礎,有利于公司長遠發(fā)展。