白娟
摘要:安塞油田坪橋區(qū)作為老油井開發(fā)區(qū)塊,油井產(chǎn)能逐漸下降,遞減率逐年上升,最近幾年,針對各油井液量,產(chǎn)油能力下降的現(xiàn)象,為提高油田最終采收率,在2019年多次采用壓裂措施。本文根據(jù)2019年補(bǔ)孔壓裂在坪橋區(qū)不同注水單元的壓裂效果進(jìn)行剖析,分析出補(bǔ)孔壓裂工藝體系在坪橋區(qū)的適應(yīng)性,并為下步安塞油田補(bǔ)孔壓裂工藝體系的優(yōu)化提出了改進(jìn)意見。得出適合坪橋區(qū)塊壓裂方式,為區(qū)塊下一步解堵措施提供依據(jù)。
關(guān)鍵詞:坪橋區(qū);壓裂;優(yōu)化;適應(yīng)性
1.坪橋區(qū)長6油藏區(qū)塊特征
1.1 地質(zhì)特征
坪橋區(qū)位于安塞油田最北端的大路溝鼻褶帶上,面積約154km2,為一平緩的西傾單斜。主力油層長6層埋深1263-1490m,地層傾角小于1度,坡降6m-8m/km。油層平均有效厚度14.8m,有效孔隙度11.7%,原始地層壓力8.31MPa。地層水型以CaCl2型為主,屬于典型的特低滲透彈性溶解氣驅(qū)巖性油藏。
1.2 開發(fā)特征
安塞油田坪橋區(qū)塊作為老油井開發(fā)區(qū)塊,自1994年開發(fā),到目前已經(jīng)持續(xù)開發(fā)20年。在油田開發(fā)過程中,油井油層堵塞污染的情況也不同程度地表現(xiàn)出來,油井產(chǎn)能逐漸下降,遞減率逐年上升。結(jié)合安塞油田儲層堵塞機(jī)理、解堵技術(shù)的特點(diǎn),通過不斷試驗(yàn)、對比和參數(shù)優(yōu)化,形成了生物酶解堵、酸化解堵等一系列解堵技術(shù)。
2.補(bǔ)孔壓裂措施技術(shù)
2.1補(bǔ)孔壓裂技術(shù)原理
壓裂是利用地面高壓泵注設(shè)備將高粘度的流體[5],以大大超過地層吸收能力的排量注入井筒,在射孔油層附近憋起高壓,當(dāng)井底壓力超過井壁附近地層最小主應(yīng)力及巖石的抗張強(qiáng)度后,在地層中形成裂縫并向前延伸。然后,利用高粘度的壓裂液攜帶支撐劑注入裂縫中,停止注入后,隨著壓裂液的快速破膠粘度大大降低,破膠水的壓裂液沿裂縫流向井底,排出地面,攜帶的支撐劑隨即在裂縫中沉降,在 地層中形成具有一定寬度和高度的高導(dǎo)流能力的支撐裂縫。改善了地層附近流體的滲流方式和滲流條件,擴(kuò)大了滲流面積,減小了滲流阻力并解除了井壁附近的污染,從而擴(kuò)大增產(chǎn)、增注的目的。
補(bǔ)孔壓裂就是針對不完善或者初期投產(chǎn)射孔孔密較少的油井進(jìn)行壓裂。
2.2補(bǔ)孔壓裂施工步驟
1、起出原井油管、桿柱及井下附件并刺洗干凈。
2、下Φ118mm×1.5m通井規(guī)通井至1496.25m(如通井中途遇阻,先處理井筒,再繼續(xù)通井)。
3、起出通井規(guī),帶斜尖下洗井管柱,用活性水(清水+0.5%粘土穩(wěn)定劑TOS-1+0.5%助排劑TOF-1)大排量沖砂洗井至人工井底,進(jìn)出口水型水色一致為止。
4、配合射孔隊(duì)對補(bǔ)孔層層進(jìn)行補(bǔ)孔。射孔時井口必須安裝防噴器。
5、下壓裂鉆具,座好井口,連接好地面放噴管線。
壓裂管柱結(jié)構(gòu)(自下而上):球座(內(nèi)裝Φ38mm鋼球)+2 1/2"外加厚油管短節(jié)+ K344-114封隔器(1455.0m±0.5m)+Φ22mm導(dǎo)壓噴砂器+2 1/2"外加厚油管短節(jié)+ K344-114封隔器(1425.0m±0.5m)+51/2"水力錨+2 1/2"外加厚油管至井口。
所有入井管柱必須清潔干凈,并涂好絲扣油;作業(yè)隊(duì)一定要在地面檢查好所有入井鉆具(入井油管、短節(jié)及井下工具等),檢查好絲扣,按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確下鉆。下鉆前必須丈量記錄入井工具的型號、內(nèi)外徑、長度等數(shù)據(jù),并記入工程班報(bào)中;鉆具位置必須符合設(shè)計(jì)要求;井口緊固,不刺不漏,壓力表、指重表齊備完好。下壓裂鉆具時,油管必須丈量三遍,校準(zhǔn)后方可下井,施工前壓裂工具入井時間不準(zhǔn)超過24小時。
6、清洗儲液罐,按設(shè)計(jì)配好施工液體,檢驗(yàn)合格。
(1)配液前必須徹底清洗好所有儲液罐,并根據(jù)標(biāo)號配液,不得亂用;
(2)所有施工用水水質(zhì)要求PH值在6-7之間,機(jī)械雜質(zhì)含量<1mg/L,配液前大罐內(nèi)清水要做小樣實(shí)驗(yàn),合格后方可配液。
(3)配液時要記錄用水量及所有添加劑量,并做好交聯(lián)試驗(yàn),保證液體性能滿足施工要求,所有配液參數(shù)及試驗(yàn)結(jié)果都要做好記錄。
7、擺好壓裂車輛,連接高、低壓管匯,主壓車的超壓保護(hù)定在35.0MPa。地面管線及井口應(yīng)按照設(shè)計(jì)中預(yù)計(jì)破裂壓力的1.5倍試壓,穩(wěn)壓30min,壓降小于0.5Mpa為合格。
3.坪橋區(qū)長6油藏2019年油井補(bǔ)孔壓裂效果分析
3.1坪橋區(qū)補(bǔ)孔壓裂整體效果分析
2019年坪橋區(qū)共計(jì)實(shí)施油井補(bǔ)孔壓裂15口,措施前后生產(chǎn)動態(tài)及油井多井曲線,2019年坪橋長6油藏補(bǔ)孔壓裂15口井,酸化解堵措施前后日產(chǎn)液、日產(chǎn)油、含水分別由16.93m3/7.9t/44.3%變化為35.58m3/14.28t/52.2%,通過補(bǔ)孔壓裂措施,日產(chǎn)液及日產(chǎn)油有了明顯的增加,說明油層補(bǔ)孔后油井動態(tài)有了大幅度提升。
3.2分注水單元效果分析
安塞油田坪橋區(qū)酸化解堵主要應(yīng)用在三個注水單元:東部裂縫區(qū)、南部孔滲區(qū)、坪南超低滲區(qū)。
3.2.1東部裂縫區(qū)
2019年東部裂縫區(qū)補(bǔ)孔壓裂7井次,均為裂縫側(cè)向井,平均地層壓力10.6MPa,壓力保持水平127%,為措施后提液提供保障。措施后平均單井提液5m3↑8m3,日增油0.63t,提液增油效果明顯。
坪38-292井位于坪橋長6油藏東部裂縫區(qū),采長611-2層,油層厚度17.6m,孔隙度13.13%,滲透率1.28×10-3μm2,含油飽和度54.39%。該井2013年測壓為8.1MPa,壓力保持水平97.5%,地層能量充足。該井于2002年10月投產(chǎn),初期動態(tài):6.20m3/3.55t/32.3%/763m;近期產(chǎn)量有所下降,目前動態(tài):1.06m3/0.55t/39.4%/座封,累計(jì)產(chǎn)油:5291t。該井初期射孔5.5m,加砂23m3,排量2000L/min。
分析認(rèn)為該井裂縫閉合,地層導(dǎo)流能力下降,下步對長611-2層實(shí)施重復(fù)壓裂,提高油井產(chǎn)能。鄰井坪37-29開采長611-2層、長612層,目前日產(chǎn)液1.61m3,日產(chǎn)油1.23t,含水10%。下步補(bǔ)孔長611-2層下段,長612層增加射開程度。措施后,提液增油效果較好。
3.2.2南部孔滲區(qū)
2019年南部孔滲區(qū)補(bǔ)孔壓裂1井次,該井位于坪橋南部孔滲區(qū),開采長611-2,投產(chǎn)初期日產(chǎn)液4.11m3,日產(chǎn)油3.32t,含水4.0%,動液面535m,目前高含水地關(guān),累產(chǎn)油4081t,累產(chǎn)水3496m3。在縱向上長611-3層未動用,其中長611-3層電測解釋油層7.4m,滲透率3.27×10-3um2,電阻率42.7Ωm,該井位于坪橋油藏內(nèi),為恢復(fù)該井產(chǎn)能,于2019年4月對該井長611-3層進(jìn)行補(bǔ)孔。
該井坪45-14為核銷再生產(chǎn)井,措施有效率100%,日凈增油0.34t,降含水21.3%,降水增油效果明顯。
3.2.3坪南超低滲區(qū)
2019年補(bǔ)孔壓裂7井次,提液增油效果明顯,日增油0.24t,
坪5-0018井位于塞21油藏南部超低滲區(qū),該區(qū)域發(fā)育長4+522、長611-2層,油層厚度17.1m,孔隙度11.31%,滲透率1.91×10-3μm2,含油飽和度47.58%。該井于2008年11月投產(chǎn),投產(chǎn)初期日產(chǎn)液1.41m3,日產(chǎn)油0.92t,含水22.3%,動液面932m,目前日產(chǎn)液1.18m3,日產(chǎn)油0.81t,含水31.4%,動液面1208m,累產(chǎn)油2228t,累產(chǎn)水316m3。在縱向上長4+522層未動用,其中鄰井坪5-0020井補(bǔ)孔長4+522層,效果較好,為提高該井產(chǎn)能,對該井長4+522層進(jìn)行補(bǔ)孔。措施后,液量上升明顯。
分析認(rèn)為下步對坪05-35長4+522層實(shí)施補(bǔ)孔壓裂,提高單井產(chǎn)能。措施后,液量上升明顯,生產(chǎn)動態(tài)變好。
4.結(jié)論
1、油井補(bǔ)孔壓裂措施在低滲透長6油藏應(yīng)用良好。坪橋區(qū)2019年共實(shí)施補(bǔ)孔壓裂作業(yè)15口井,通過解堵措施提高日產(chǎn)液、日產(chǎn)油能力,降低含水,綜合遞減從措施前的11.63%下降至9.06%。截至目前,補(bǔ)孔壓裂井累計(jì)增油2143.12t,平均單井增油142.87t。
2、選井時,鑒于在東部裂縫區(qū)對長6層和坪南超低滲區(qū)對長4+522補(bǔ)孔效果較好,可以嘗試對東部裂縫區(qū)的長4+522和坪南的長6層進(jìn)行補(bǔ)孔壓裂。
3、綜合分析補(bǔ)孔壓裂后的提液增油效果不錯,可優(yōu)選不完善或者初期投產(chǎn)射孔孔密較少的油井進(jìn)行補(bǔ)孔壓裂。